一种药品包装纸盒拆包清理装置的制作方法

1.本实用新型属于清理装置技术领域，具体是指一种药品包装纸盒拆包清理装置。


背景技术：

2.目前在生产药品时，会使用药品包装联动线进行药品包装，但是目前对于包装用的纸盒，由于是外购的，因此一般都会成垛放置，需要人工将其分片后放置在上料处，上述工作方式效率较低且无法满足无人工作的要求，容易造成注射液被污染。因此，解决包装纸盒分片时需要人工进行造成工作效率低下的问题就显得尤为重要了。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过清理组件，对包装盒进行清洁，并且通过紫外线消毒灯对清理之后的包装盒进行消毒处理的药品包装纸盒拆包清理装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种药品包装纸盒拆包清理装置，包括垫块、框架、清理组件、衔接管、紫外线消毒灯、消毒仓和旋转板，所述垫块对称设于框架下，所述清理组件设于框架内，所述衔接管倾斜设于框架侧面上，所述消毒仓设于倾斜管远离框架的一端上，所述消毒仓为侧面开口的结构设置，所述倾斜管靠近框架的一端高于远离框架的一端，所述旋转板可转动设于消毒仓远离衔接管的侧面上；所述清理组件包括驱动电机、丝杠、丝杠副、固定块、升降液压机、清理板、支撑杆、固定辊杆、下悬杆、旋转电机、刷毛、减震弹簧、刮除垫层和连接杆，所述驱动电机设于框架外侧面上端，所述固定块设于框架内壁侧面上端，所述丝杠一端可转动设于固定块内，所述丝杠另一端贯穿框架固定连接于驱动电机上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述升降液压机设于丝杠副下，所述清理板设于升降液压机下，所述支撑杆对称设于清理板下两端，所述固定辊杆可转动设于支撑杆下，所述下悬杆设于支撑板下，所述旋转电机内嵌设于下悬杆底面内，所述刷毛固定连接于旋转电机下，所述连接杆设于支撑板下，所述支撑杆设于下悬杆远离衔接管的一侧设置，所述减震弹簧对称设于连接杆下，所述刮除垫层设于减震弹簧下。
5.进一步地，所述框架内壁底面上设有垫层，所述垫层由橡胶材质制成，利用橡胶垫层的摩擦力，方便固定包装盒，避免清理时，包装盒移动，影响清理。
6.进一步地，所述旋转板与消毒仓内壁底面连接处设有磁力块，所述磁力块分别设于消毒仓内壁侧面上和旋转板下，通过磁力块实现旋转板和消毒仓的固定。
7.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种药品包装纸盒拆包清理装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设清理组件，利用驱动电机带动清理板水平移动，并且通过清理板下方的固定辊杆将包装盒固定，避免清理时，包装盒移动，而且通过旋转电机带动刷毛旋转，清理包装盒表面的污渍，然后通过刮除垫层将杂物从包装盒上扫除，而且通过紫外线消毒灯照射消除包装盒表面的病毒，保证包装盒的洁净，加快了包装盒的清理速度，提高了效率。
附图说明
8.图1为本实用新型一种药品包装纸盒拆包清理装置的整体结构图；
9.图2为图1中a处局部放大图。
10.其中，1、垫块，2、框架，3、清理组件，4、衔接管，5、消毒仓，6、旋转板，7、驱动电机，8、丝杠，9、丝杠副，10、固定块，11、升降液压机，12、清理板，13、支撑杆，14、固定辊杆，15、下悬杆，16、旋转电机，17、刷毛，18、减震弹簧，19、刮除垫层，20、连接杆，21、垫层，22、磁力块， 23、紫外线消毒灯。
具体实施方式
11.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
13.如图1
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2所述，本实用新型一种药品包装纸盒拆包清理装置，包括垫块 1、框架2、清理组件3、衔接管4、紫外线消毒灯23、消毒仓5和旋转板6，所述垫块1对称设于框架2下，所述清理组件3设于框架2内，所述衔接管4 倾斜设于框架2侧面上，所述消毒仓5设于倾斜管远离框架2的一端上，所述消毒仓5为侧面开口的结构设置，所述倾斜管靠近框架2的一端高于远离框架 2的一端，所述旋转板6可转动设于消毒仓5远离衔接管4的侧面上；所述清理组件3包括驱动电机7、丝杠8、丝杠副9、固定块10、升降液压机11、清理板12、支撑杆13、固定辊杆14、下悬杆15、旋转电机16、刷毛17、减震弹簧18、刮除垫层19和连接杆20，所述驱动电机7设于框架2外侧面上端，所述固定块10设于框架2内壁侧面上端，所述丝杠8一端可转动设于固定块 10内，所述丝杠8另一端贯穿框架2固定连接于驱动电机7上，所述丝杠副9 套接于丝杠8上，所述升降液压机11设于丝杠副9下，所述清理板12设于升降液压机11下，所述支撑杆13对称设于清理板12下两端，所述固定辊杆14 可转动设于支撑杆13下，所述下悬杆15设于支撑板下，所述旋转电机16内嵌设于下悬杆15底面内，所述刷毛17固定连接于旋转电机16下，所述连接杆20设于支撑板下，所述支撑杆13设于下悬杆15远离衔接管4的一侧设置，所述减震弹簧18对称设于连接杆20下，所述刮除垫层19设于减震弹簧 18下。
14.所述框架2内壁底面上设有垫层21，所述垫层21由橡胶材质制成。
15.所述旋转板6与消毒仓5内壁底面连接处设有磁力块22，所述磁力块22 分别设于消毒仓5内壁侧面上和旋转板6下。
16.具体使用时，首先将包装盒放置在垫层21顶部，启动驱动电机7，驱动电机7带动丝杠8转动，丝杠8控制丝杠副9移动，将清理板12移动至框架2 远离衔接管4的一端，关闭驱动电机7，启动升降液压机11，升降液压机11 控制清理板12下降，靠近衔接管4的固定辊杆14
与包装盒接触，刷毛17和刮除垫层19与垫层21接触，此时关闭升降液压机11，启动驱动电机7和旋转电机16，驱动电机7带动固定辊杆14、刷毛17和刮除垫层19朝向衔接管4 方向移动，固定辊杆14在包装盒上转动，不会带动包装盒移动，旋转电机16 带动刷毛17旋转，清理包装盒上的污渍，之后刮除垫层19将污渍带离包装盒，工作人员将清理之后的包装盒通过衔接管4送入消毒仓5内，开启紫外线消毒灯23，利用紫外线消毒灯23对包装盒进行消毒处理。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。