一种用于密封圈的包装计数装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体涉及一种用于密封圈的包装计数装置。


背景技术：

2.密封圈中以o型密封圈最为常用。o型密封圈是各种机械设备上使用最广泛的一种密封件，其断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠，主要用于静密封和往复运动密封。o型密封圈在生产和质量检测，需要进行进行计数包装。而现有的密封圈计数装置，不能够承接不同直径的橡胶密封圈，使用范围较小，不能实现多种尺寸兼顾。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于密封圈的包装计数装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密封圈的包装计数装置，包括安装支架，所述安装支架前端底面连接驱动电机，后端连接出料口，所述驱动电机通过驱动装置连接主动辊，所述主动辊固定于安装支架的前端，所述安装支架的后端连接从动辊，所述从动辊与主动辊之间连接输送带，所述安装支架上方设有上安装板，所述上安装板的两侧连接安装支架，所述上安装板前端连接计数吹气装置，后端设有固定立板，所述固定立板底部连接安装支架的两侧，与输送带之间形成运输通道口，所述固定立板上固定安装有气动阀，所述气动阀管道连接气泵，所述气泵固定于安装支架上，所述气动阀底部连接有用于关闭运输通道口的阀门挡板，所述气泵和驱动电机连接控制器。
4.优选地，所述安装支架包括底板、侧板和前立板，所述侧板固定于底板两侧，所述前立板位于底板前端，两侧连接侧板，所述侧板顶部连接上安装板，所述前立板中部连接中间隔板，所述中间隔板配合输送带将安装支架内侧分成两个运输通道。
5.优选地，所述计数吹气装置包括气嘴，所述气嘴上方连通输气管道，所述输气管道上端连接电磁阀门，所述电磁阀门管道连接外部气泵，所述输气管道中部固定于夹紧块一端，所述夹紧块另一端夹紧支撑架一端，所述支撑架另一端连接上安装板顶端，所述支撑架顶部安装有刻度尺，所述电磁阀门连接控制器。
6.优选地，所述计数吹气装置设有两个，平行的安装于上安装板的顶端，两个计数吹气装置的气嘴的出气口分别正对两个运输通道的入口。
7.优选地，所述驱动装置包括主动轮，所述主动轮连接驱动电机的输出端，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述从动轮连接主动辊。
8.优选地，所述安装支架的底部两侧连接下固定块，所述安装支架后端设有封盖，所述封盖两侧连接侧板。
9.优选地，所述出料口开口向下，所述气泵和气动阀均设有两组，每个气动阀对应一个运输通道的出口。
10.本实用新型的技术效果和优点：本装置通过计数吹气装置可以实现不同尺寸的密
封圈的计数，使用范围广；计数吹气装置设有两组，可以交替进行计数，提高了计数包装的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型的俯视图；
14.图4为图2中沿a
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a方向的截面图。
15.图中：1
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安装支架，2
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驱动电机，3
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出料口，4
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主动辊，5
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从动辊，6
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输送带，7
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上安装板，8
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固定立板，9
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气动阀，10
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气泵，11
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阀门挡板，12
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底板，13
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侧板，14
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前立板，15
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中间隔板，16
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运输通道，17
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气嘴，18
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输气管道，19
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电磁阀门，20
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夹紧块，21
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支撑架，22
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刻度尺，23
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下固定块，24
‑
封盖。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
17.实施例1
18.如图1
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图4所示的一种用于密封圈的包装计数装置，包括安装支架1，所述安装支架1前端底面连接驱动电机2，后端连接出料口3，所述驱动电机2通过驱动装置连接主动辊4，所述主动辊4固定于安装支架1的前端，所述安装支架1的后端连接从动辊5，所述从动辊5与主动辊4之间连接输送带6，所述安装支架1上方设有上安装板7，所述上安装板7的两侧连接安装支架1，所述上安装板7前端连接计数吹气装置，后端设有固定立板8，所述固定立板8底部连接安装支架1的两侧，与输送带6之间形成运输通道口，所述固定立板8上固定安装有气动阀9，所述气动阀9管道连接气泵10，所述气泵10固定于安装支架1上，所述气动阀9底部连接有用于关闭运输通道口的阀门挡板11，所述气泵10和驱动电机2连接控制器。
19.实施例2
20.如图1
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图4所示的一种用于密封圈的包装计数装置，包括安装支架1，所述安装支架1前端底面连接驱动电机2，后端连接出料口3，所述驱动电机2通过驱动装置连接主动辊4，所述主动辊4固定于安装支架1的前端，所述安装支架1的后端连接从动辊5，所述从动辊5与主动辊4之间连接输送带6，所述安装支架1上方设有上安装板7，所述上安装板7的两侧连接安装支架1，所述上安装板7前端连接计数吹气装置，后端设有固定立板8，所述固定立板8底部连接安装支架1的两侧，与输送带6之间形成运输通道口，所述固定立板8上固定安装有气动阀9，所述气动阀9管道连接气泵10，所述气泵10固定于安装支架1上，所述气动阀9底部连接有用于关闭运输通道口的阀门挡板11，所述气泵10和驱动电机2连接控制器。
21.优选地，所述安装支架1包括底板12、侧板13和前立板14，所述侧板13固定于底板12两侧，所述前立板14位于底板12前端，两侧连接侧板13，所述侧板13顶部连接上安装板7，
所述前立板14中部连接中间隔板15，所述中间隔板15配合输送带6将安装支架1内侧分成两个运输通道16。
22.优选地，所述计数吹气装置包括气嘴17，所述气嘴17上方连通输气管道18，所述输气管道18上端连接电磁阀门19，所电磁阀门19顶端管道连接外部气泵，所述输气管道18中部固定于夹紧块20一端，所述夹紧块20另一端夹紧支撑架21一端，所述支撑架21另一端连接上安装板7顶端，所述支撑架21顶部安装有刻度尺22，刻度尺22可以用于参考调整计数吹气装置的位置，所述电磁阀门19连接控制器。
23.优选地，所述计数吹气装置设有两个，平行的安装于上安装板7的顶端，两个计数吹气装置的气嘴17的出气口分别正对两个运输通道16的入口。
24.优选地，所述驱动装置包括主动轮，所述主动轮连接驱动电机2的输出端，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述从动轮连接主动辊4。
25.优选地，所述安装支架1的底部两侧连接下固定块23，所述安装支架1后端设有封盖24，所述封盖24两侧连接侧板13。
26.优选地，所述出料口3开口向下，所述气泵10和气动阀9均设有两组，每个气动阀9对应一个运输通道16的出口。
27.本实用新型工艺流程和工作原理为：将该装置通过下固定块23固定于输送皮带的一侧，将计数吹气装置横跨与输送皮带上，最后一个质量检测工位判定密封圈合格，并将判定信息发送给控制器，控制器计数，并发送信息给其中一个计数吹气装置的电磁阀门19，电磁阀门19打开，使气嘴17与外部气泵连通(另一个计数吹气装置的电磁阀门19不动作)，从而气嘴17将密封圈吹入到对应的运输通道18内部，当该运输通道18内的密封圈达到设定值后，控制器控制该计数吹气装置停止工作(同时另一计数吹气装置的电磁阀门19开启)，同时控制对应的气泵10工作，气动阀9带动阀门挡板11上升，从而输送带6将密封圈运输到出料口3进行出料包装；通过上述方式，两个计数吹气装置交替工作，进行密封圈的持续计数包装。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。