一种辊道链条防脱齿装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条技术领域，具体涉及一种辊道链条防脱齿装置。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
3.传统的链条与链轮在传动过程中，易出现打滑或链条松弛时出现的脱齿现象，链条的脱落或导致整个链条链轮传动机制的脱节和错乱，后果极为严重。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种辊道链条防脱齿装置，具有预防链条与链轮传动过程打滑或链条松弛时出现的脱齿现象，实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道链条防脱齿装置，包括链条、链轮和安装板，所述安装板的下端面固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有两个前后分布的连接板，两个所述连接板的下端面均固定连接有三角板，两个所述三角板相对一侧的底部转动连接有轴销，所述轴销的外壁固定连接有辅助齿轮，两个所述三角板的外壁均贯穿开设有方形口，两个所述方形口的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转辊，所述链轮位于辅助齿轮的左侧，所述链轮的外壁与链条啮合连接，所述链条贯穿两个三角板之间且与辅助齿轮啮合连接，所述辅助齿轮位于链条内侧。
6.为了预留出链条传动空间，作为本实用新型一种辊道链条防脱齿装置优选的，所述链条位于两个转辊之间且与两个转辊的外壁之间均设置有空隙。
7.为了便于固定安装板，作为本实用新型一种辊道链条防脱齿装置优选的，所述安装板的下端面左右两侧均螺纹连接有固定螺栓。
8.为了避免链条脱齿时与三角板硬性接触损坏链条，作为本实用新型一种辊道链条防脱齿装置优选的，所述转辊的外壁包覆有橡胶垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.安装板便于将该设备进行固定和安装，安装板通过固定板与两个连接板固定，辅助齿轮通过轴销在两个三角板之间转动，进行安装时，通过安装板将设备固定在齿轮支架上，将链条穿过两个三角板之间并啮合连接于辅助齿轮的外壁，将链条扣接，两个三角板分设于链条两侧，从而对链条进行防护，防止链条在跳齿后从侧方脱齿，使得防脱更彻底，通过设置转辊，转辊通过转轴在方形口内部转动，当链条从侧方脱齿或者偏移时，链条首先与
转辊的外壁接触，转辊可以转动，可以有效减小摩擦，避免链条与三角板直接硬性接触，最大化减小对链条的损坏。
11.综上所述，该种辊道链条防脱齿装置具有预防链条与链轮传动过程打滑或链条松弛时出现的脱齿现象，实用性强的特点。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型立体结构示意图；
16.图中，1、安装板；2、固定板；3、连接板；4、三角板；5、轴销；6、辅助齿轮；7、方形口；8、转轴；9、转辊；10、固定螺栓。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：一种辊道链条防脱齿装置，包括链条、链轮和安装板1，安装板1的下端面固定连接有固定板2，固定板2的下端面固定连接有两个前后分布的连接板3，两个连接板3的下端面均固定连接有三角板4，两个三角板4相对一侧的底部转动连接有轴销5，轴销5的外壁固定连接有辅助齿轮6，两个三角板4的外壁均贯穿开设有方形口7，两个方形口7的内部转动连接有转轴8，转轴8的外壁固定连接有转辊9，链轮位于辅助齿轮6的左侧，链轮的外壁与链条啮合连接，链条贯穿两个三角板4之间且与辅助齿轮6啮合连接，辅助齿轮6位于链条内侧。
20.本实施例中：安装板1便于将该设备进行固定和安装，安装板1通过固定板与两个连接板3固定，辅助齿轮6通过轴销5在两个三角板4之间转动，进行安装时，通过安装板1将设备固定在齿轮支架上，将链条穿过两个三角板4之间并啮合连接于辅助齿轮6的外壁，将链条扣接，两个三角板4分设于链条两侧，从而对链条进行防护，防止链条在跳齿后从侧方脱齿，使得防脱更彻底，通过设置转辊9，转辊9通过转轴8在方形口7内部转动，当链条从侧方脱齿或者偏移时，链条首先与转辊9的外壁接触，转辊9可以转动，可以有效减小摩擦，避免链条与三角板4直接硬性接触，最大化减小对链条的损坏。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，链条位于两个转辊9之间且与两个转辊9的
外壁之间均设置有空隙。
22.本实施例中：链条与辅助齿轮6啮合安装后两侧均与转辊9外壁存在空隙，保证链条在链轮带动下可以正常传动。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的下端面左右两侧均螺纹连接有固定螺栓10。
24.本实施例中：通过固定螺栓10可以将安装板1固定在齿轮支架上，从而将设备整体固定安装。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，转辊9的外壁包覆有橡胶垫。
26.本实施例中：转辊9的外壁包覆有橡胶垫，减小链条与转辊9接触后的摩擦力，从而可以保护链条。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过安装板1将设备固定在齿轮支架上，将链条穿过两个三角板4之间并啮合连接于辅助齿轮6的外壁，将链条扣接，两个三角板4分设于链条两侧，从而对链条进行防护，防止链条在跳齿后从侧方脱齿，使得防脱更彻底，通过设置转辊9，转辊9通过转轴8在方形口7内部转动，当链条从侧方脱齿或者偏移时，链条首先与转辊9的外壁接触，转辊9可以转动，可以有效减小摩擦，避免链条与三角板4直接硬性接触，最大化减小对链条的损坏。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。