分散机用高速分散盘的制作方法

技术特征：
1.一种分散机用高速分散盘，所述分散机用高速分散盘包括盘体(1)，盘体(1)中心设有用来与分散机电机轴安装连接的安装通孔(1
‑
1)，其特征在于：所述分散机用高速分散盘还包括设在所述盘体(1)上的至少2组蝶形分散单元(2)，各组蝶形分散单元(2)沿围绕盘体(1)中心的同一圆周方向间隔布设；每个蝶形分散单元(2)均包括贯通盘体(1)上下端面的开口(2
‑
1)以及连接在该开口(2
‑
1)中的第一折页(2
‑
2)和第二折页(2
‑
3)；所有开口(2
‑
1)的总面积占整个盘体(1)面积的0.15
‑
0.45倍；各组蝶形分散单元(2)的开口(2
‑
1)均由沿围绕盘体(1)中心的圆周方向延伸的内圆弧边、沿围绕盘体(1)中心的圆周方向延伸且位于内圆弧边外侧的外圆弧边，连接于外圆弧边的两个端点和内圆弧边的两个对应端点之间且分别沿盘体(1)径向方向延伸的两个径向边围设而成，所述第一折页(2
‑
2)的一端连接在开口(2
‑
1)的一个径向边上，另一端在向开口(2
‑
1)中部延伸的过程中向盘体(1)顶面上方倾斜；所述第二折页(2
‑
3)的一端连接在开口(2
‑
1)的另一径向边上，另一端在向开口(2
‑
1)中部延伸的过程中向盘体(1)底面下方倾斜；且在整个盘体(1)上各第一折页(2
‑
2)和第二折页(2
‑
3)沿围绕盘体(1)中心的圆周方向依次交错分布。2.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：每个开口(2
‑
1)的两条径向边之间的夹角弧度为60
‑
100
°
。3.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：所述第一折页(2
‑
2)和第二折页(2
‑
3)与盘体(1)之间的倾斜夹角均为10
‑
20
°
。4.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：每个所述第一折页(2
‑
2)和第二折页(2
‑
3)的内外边缘均与开口(2
‑
1)的对应的内圆弧边和外圆弧边之间留有间隙(2
‑
4)。5.根据权利要求4所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：所述间隙(2
‑
4)的宽度为2
‑
5mm。6.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：所述分散机用高速分散盘还包括多个沿围绕盘体(1)中心的圆周方向依次等间隔分设在盘体(1)外边沿处且垂直于盘体(1)向上延伸的上分散齿(31)、以及多个分别设置在相邻的两个上分散齿(31)之间且垂直于盘体(1)向下延伸的下分散齿(32)，每个上分散齿(31)和下分散齿(32)在垂直于盘体(1)的方向上均呈梯形或矩形或平行四边形。7.根据权利要求6所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：每个上分散齿(31)和下分散齿(32)在垂直于盘体(1)的方向上均呈平行四边形，各上分散齿(31)和下分散齿(32)的两个侧边均与盘体(1)呈40
‑
80
°
的倾斜夹角a(4)设置，且各上分散齿(31)和下分散齿(32)的两个侧边的倾斜方向均朝向盘体(1)的圆周方向同一侧；各上分散齿(31)和下分散齿(32)与盘体(1)连接的底边缘与围绕盘体(1)的圆周切线方向呈3
‑
12
°
的倾斜夹角b(5)设置。8.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：所述分散机用高速分散盘为3cr13马氏体不锈钢材料制成的分散机用高速分散盘。9.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：所述蝶形分散单元(2)的数量为3
‑
4组。10.根据权利要求1所述的分散机用高速分散盘，其特征在于：所述盘体(1)的直径为480
‑
520mm，沿盘体(1)轴向方向的厚度为5
‑
7mm。

技术总结
本实用新型涉及一种分散机用高速分散盘，所述分散机用高速分散盘包括盘体，盘体中心设有用来与分散机电机轴安装连接的安装通孔，所述分散机用高速分散盘还包括设在所述盘体上的至少2组蝶形分散单元，各组蝶形分散单元沿围绕盘体中心的同一圆周方向间隔布设。所述分散机用高速分散盘还包括设在所述盘体上的至少2个蝶形分散单元。该实用新型克服了现有分散盘采用上下间隔交错分布且齿片朝向同一方向倾斜的分散片，存在分散效率低、能耗高等缺点，通过围绕盘体中心轴间隔布设至少2个蝶形分散单元，每个蝶形分散单元的扇面形的开口中包括一对弯折反向相反的第一折页和第二折页，具有分散效率高且低能耗的优点。具有分散效率高且低能耗的优点。具有分散效率高且低能耗的优点。


技术研发人员：毛英昌 陈瑞华 陈剑枰 周冬义 冯海波 周斌
受保护的技术使用者：三棵树（上海）新材料研究有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/10/29