一种化工原料生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料技术领域，尤其涉及一种化工原料生产用冷却装置。

背景技术：

现有技术中，在对化工原料冷却时，大多通过室温冷却，放置的化工原料慢慢冷却，不仅冷却效率低，而且堆放的化工原料由于中部冷却慢，造成部分化工原料变质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料生产用冷却装置，包括固定架，所述固定架的顶端安装固定有下料框，下料框的底端通过锁紧铰链安装有倾斜的下料板，固定架的中部水平安装固定有固定板，固定板上开设有通孔，通孔上竖直安装固定有冷却管，冷却管上部朝向固定架的一侧设置有开口，且对应开口处的固定架上安装有冷风机，且通孔内转动安装有转动网框，且转动网框中部穿插有转杆，转杆的一端从固定板穿出，固定架的底端设置有底座。

优选的，所述下料框的一侧安装固定有振动电机。

优选的，所述底座的顶端面为倾斜面，且底座顶端倾斜面的两侧设置有挡板。

优选的，所述转杆穿出固定板的一端安装固定有转把。

优选的，所述冷却管的内壁上胶合固定有冷却块，冷却块内填充有冷却水，且冷却块与外界的循环冷却机连通。

优选的，所述转动网框的四周与固定板上通孔的内壁滑动配合。

优选的，所述冷却管底端口的直径与固定板上通孔的直径相同，且冷却管中心线与通孔的中心线对齐。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中对下落的化工原料通过冷风机以及冷却管进行冷却，使得化工原料快速的降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料生产用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料生产用冷却装置的固定板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工原料生产用冷却装置的冷却管的侧视结构示意图。

图中：1固定架、2底座、3下料框、4下料板、5冷风机、6冷却管、7固定板、8转杆、9转动网框、10冷却块、11振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工原料生产用冷却装置，包括固定架1，固定架1的顶端安装固定有下料框3，下料框3的底端通过锁紧铰链安装有倾斜的下料板4，下料框3的一侧安装固定有振动电机11。

固定架1的中部水平安装固定有固定板7，固定板7上开设有通孔，通孔上竖直安装固定有冷却管6，冷却管6上部朝向固定架1的一侧设置有开口，且对应开口处的固定架1上安装有冷风机5，冷却管6的内壁上胶合固定有冷却块10，冷却块10内填充有冷却水，且冷却块10与外界的循环冷却机连通。

通孔内转动安装有转动网框9，转动网框9的四周与固定板7上通孔的内壁滑动配合，且转动网框9中部穿插有转杆8，转杆8的一端从固定板7穿出，转杆8穿出固定板7的一端安装固定有转把。

固定架1的底端设置有底座2，底座2的顶端面为倾斜面，且底座2顶端倾斜面的两侧设置有挡板。

进一步的，冷却管6底端口的直径与固定板7上通孔的直径相同，且冷却管6中心线与通孔的中心线对齐。

本实施例中，在进行化工原料冷却时，根据化工原料的颗粒的直径调节下料板4与下料框3之间开合的口的大小，从而使得化工原料慢速、少量的从下料板4的开口处下落，下料的化工原料在冷风机5的吹动下降温，且通过冷却管6内的冷却块10进行降温冷却，从而使得化工原料快速的降温冷却；

一批次物料冷却后，将下料板4关合，且转动转杆8，使得转动网框9翻转，从而使得冷却后的化工原料落在底座2上的倾斜面上被收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工原料生产用冷却装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的顶端安装固定有下料框(3)，下料框(3)的底端通过锁紧铰链安装有倾斜的下料板(4)，固定架(1)的中部水平安装固定有固定板(7)，固定板(7)上开设有通孔，通孔上竖直安装固定有冷却管(6)，冷却管(6)上部朝向固定架(1)的一侧设置有开口，且对应开口处的固定架(1)上安装有冷风机(5)，且通孔内转动安装有转动网框(9)，且转动网框(9)中部穿插有转杆(8)，转杆(8)的一端从固定板(7)穿出，固定架(1)的底端设置有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用冷却装置，其特征在于，所述下料框(3)的一侧安装固定有振动电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用冷却装置，其特征在于，所述底座(2)的顶端面为倾斜面，且底座(2)顶端倾斜面的两侧设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用冷却装置，其特征在于，所述转杆(8)穿出固定板(7)的一端安装固定有转把。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却管(6)的内壁上胶合固定有冷却块(10)，冷却块(10)内填充有冷却水，且冷却块(10)与外界的循环冷却机连通。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用冷却装置，其特征在于，所述转动网框(9)的四周与固定板(7)上通孔的内壁滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却管(6)底端口的直径与固定板(7)上通孔的直径相同，且冷却管(6)中心线与通孔的中心线对齐。

技术总结
本实用新型涉及化工原料技术领域，尤其涉及一种化工原料生产用冷却装置，包括固定架，所述固定架的顶端安装固定有下料框，下料框的底端通过锁紧铰链安装有倾斜的下料板，固定架的中部水平安装固定有固定板，固定板上开设有通孔，通孔上竖直安装固定有冷却管，冷却管上部朝向固定架的一侧设置有开口，且对应开口处的固定架上安装有冷风机，且通孔内转动安装有转动网框，且转动网框中部穿插有转杆，转杆的一端从固定板穿出，固定架的底端设置有底座，本实用新型中对下落的化工原料通过冷风机以及冷却管进行冷却，使得化工原料快速的降温冷却。

技术研发人员：庾国政
受保护的技术使用者：佛山市帕里达新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.08.13