一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉烟气利用技术领域，具体是一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构。


背景技术：

2.我国的能源特点为贫油、少气、富煤，煤炭一直占据国家70％以上的能源输出。燃煤锅炉是煤炭利用的最广泛途径，随着国家对环境保护力度的不断加强，燃煤锅炉所产生的各类废水需要逐步实现零排放，这对燃煤锅炉领域可持续发展提出了严峻挑战，传统的燃煤锅炉废水处理工艺，均采用化学加药和物理沉降的方法，该方法流程复杂、运行维护成本高，且仅能脱出废水中的部分污染物成分，所处理后的废水仍然不能被二次利用，因此大量废水将出现无处可用和可排的状况。
3.但是现有的烟道蒸发废水零排放处理布置结构，雾化器在烟道内呈单一的线性布置，废水雾滴扩散后，仅占烟道截面的部分区域，烟道上部和下部大量区域未被废水雾滴覆盖，未被覆盖区域烟气热量不能被充分利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，包括燃煤锅炉主体、空气预热器和除尘器，所述燃煤锅炉主体与空气预热器之间设置有第一烟道，所述空气预热器与除尘器之间设置有第二烟道，所述第二烟道的下方设置有水泵。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述空气预热器设置于燃煤锅炉主体与除尘器之间，所述燃煤锅炉主体与空气预热器的输入端通过第一烟道连通，所述空气预热器的输出端与除尘器的输入端通过第二烟道连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二烟道内部的截面上固定安装有雾化器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化器设置有若干个，若干个所述雾化器呈折线形设置在第二烟道内部的截面上，相邻的所述雾化器之间通过导管连接，所述水泵的输出端与一个所述雾化器的输入端管接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘器的底部连通有输灰管路，且除尘器远离空气预热器的一侧连通有后续烟道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型充分利用燃煤锅炉主体烟气热量蒸发废水，实现污染物固化分离，彻底无害化，既减少了资源的浪费，又降低了对环境的污染，极大增加了经济效益，且该结构流程清晰、节约成本、最大限度利用烟气热量实现废水零排放，增加了实用性。
附图说明
12.图1为一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构的结构示意图。
13.图2为一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构中第二烟道主视图的部分剖面图。
14.图中标记：1、燃煤锅炉主体；2、第一烟道；3、空气预热器；4、第二烟道；5、除尘器；6、输灰管路；7、后续烟道；8、水泵；9、雾化器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，包括燃煤锅炉主体1、空气预热器3和除尘器5，燃煤锅炉主体1与空气预热器3之间设置有第一烟道2，空气预热器3与除尘器5之间设置有第二烟道4，空气预热器3设置于燃煤锅炉主体1与除尘器5之间，燃煤锅炉主体1与空气预热器3的输入端通过第一烟道2连通，空气预热器3的输出端与除尘器5的输入端通过第二烟道4连通，第二烟道4的下方设置有水泵8，第二烟道4内部的截面上固定安装有雾化器9，雾化器9设置有若干个，若干个雾化器9呈折线形设置在第二烟道4内部的截面上，相邻的雾化器9之间通过导管连接，水泵8的输出端与一个雾化器9的输入端管接，将废水经过水泵8加压后，废水由每个雾化器9均匀喷入空气预热器3至除尘器5之间的第二烟道4内部，雾化的废水喷入后，废水雾滴最大限度充满整个第二烟道4，充分利用高温烟气热量进行加热废水，水分完全蒸发成为气态，废水中污染物随水分蒸发结晶成为固态物质，除尘器5的底部连通有输灰管路6，且除尘器5远离空气预热器3的一侧连通有后续烟道7，固态污染物随烟气进入除尘器5，被除尘器5捕捉，通过输灰管路6进入干灰中，废水中水分蒸发的水蒸气，随烟气通过除尘器5，进入后续烟道7。
17.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，燃煤锅炉主体1内部的锅炉烟气通过第一烟道2进入空气预热器3内，锅炉烟气再通过空气预热器3进入第二烟道4的内部，然后将废水经过水泵8加压后，废水由每个雾化器9均匀喷入空气预热器3至除尘器5之间的第二烟道4内部，雾化的废水喷入后，废水雾滴最大限度充满整个第二烟道4，充分利用高温烟气热量进行加热废水，水分完全蒸发成为气态，废水中污染物随水分蒸发结晶成为固态物质，固态污染物随烟气进入除尘器5，被除尘器5捕捉，通过输灰管路6进入干灰中，废水中水分蒸发的水蒸气，随烟气通过除尘器5，进入后续烟道7。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，包括燃煤锅炉主体(1)、空气预热器(3)和除尘器(5)，其特征在于：所述燃煤锅炉主体(1)与空气预热器(3)之间设置有第一烟道(2)，所述空气预热器(3)与除尘器(5)之间设置有第二烟道(4)，所述第二烟道(4)的下方设置有水泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，其特征在于：所述空气预热器(3)设置于燃煤锅炉主体(1)与除尘器(5)之间，所述燃煤锅炉主体(1)与空气预热器(3)的输入端通过第一烟道(2)连通，所述空气预热器(3)的输出端与除尘器(5)的输入端通过第二烟道(4)连通。3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，其特征在于：所述第二烟道(4)内部的截面上固定安装有雾化器(9)。4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，其特征在于：所述雾化器(9)设置有若干个，若干个所述雾化器(9)呈折线形设置在第二烟道(4)内部的截面上，相邻的所述雾化器(9)之间通过导管连接，所述水泵(8)的输出端与一个所述雾化器(9)的输入端管接。5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，其特征在于：所述除尘器(5)的底部连通有输灰管路(6)，且除尘器(5)远离空气预热器(3)的一侧连通有后续烟道(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟道蒸发废水雾化器布置结构，涉及锅炉烟气利用技术领域，包括燃煤锅炉主体、空气预热器和除尘器，所述燃煤锅炉主体与空气预热器之间设置有第一烟道，所述空气预热器与除尘器之间设置有第二烟道，所述第二烟道的下方设置有水泵，所述空气预热器设置于燃煤锅炉主体与除尘器之间，所述燃煤锅炉主体与空气预热器的输入端通过第一烟道连通。本实用新型中，该布置结构充分利用燃煤锅炉主体烟气热量蒸发废水，实现污染物固化分离，彻底无害化，既减少了资源的浪费，又降低了对环境的污染，极大增加了经济效益，且该结构流程清晰、节约成本、最大限度利用烟气热量实现废水零排放，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。


技术研发人员：董玉泉 黄丹 郭波
受保护的技术使用者：亿川科技（成都）有限责任公司
技术研发日：2021.03.27
技术公布日：2021/10/29