一种提布轮转轴密封冷却结构、提布机构及匀染机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机械技术领域，尤其涉及一种提布轮转轴密封冷却结构、提布机构及匀染机。


背景技术：

2.在高温匀染机的提布机构中设置有提布轮，用以提拉布卷。目前，在提布轮的转轴上通常设有机械密封作为轴封，以防止染液从提布轮的转轴处漏出，再利用依次连接的缸内循环水管向机械密封处喷射循环水，对机械密封进行冷却，以避免机械密封在高速运转中接触摩擦面温度过高而导致损坏。在此过程中，若机械密封处有少量染液滴漏，则可以通过设置在转轴轴承座上的排漏管将这些染液排到轴承座外面，从而避免染液流进轴承座内损坏轴承。
3.然而，由于缸内循环水管中通入的是来自匀染机缸内的循环水，而这些循环水中通常含有较多的织物等杂物，所以其会造成以下问题：若缸内循环水管的管径较小，则织物等可能堵塞缸内循环水管，导致机械密封冷却不足而被烧坏；若缸内循环水管的管径较大，则织物等又可能冲进机械密封中动环的弹簧处，影响弹簧正常工作，也会导致机械密封损坏。一旦机械密封损坏，匀染机中的染液会由损坏处喷射而出，外接的排漏管不足以完全排压，可能导致染液进入提布机构的其它结构中，损坏其它结构。
4.基于此，亟需一种提布轮转轴密封冷却结构、提布轮及匀染机，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提布轮转轴密封冷却结构、提布轮及匀染机，在对安装在提布轮转轴上的机械密封进行冷却时，能够避免织物等杂物对机械密封的冷却或运行造成影响，保证机械密封的正常工作。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种提布轮转轴密封冷却结构，包括：
8.提布轮转轴；
9.第一机械密封，套设在所述提布轮转轴上，所述第一机械密封包括相互连接的第一动环和第一静环；
10.轴承座，套设在所述提布轮转轴上，所述轴承座的内端密封套设在所述第一静环上，且在位于所述第一静环远离所述第一动环的一侧的所述轴承座内形成有循环冷却腔，所述轴承座上还设置有外部冷却水进口和外部冷却水出口，所述外部冷却水进口和所述外部冷却水出口均与所述循环冷却腔连通。
11.可选地，所述轴承座包括轴承，所述轴承套设在所述提布轮转轴上；
12.所述循环冷却腔内设置有辅助轴封件，且所述辅助轴封件设置在所述第一机械密封和所述轴承之间。
13.可选地，所述辅助轴封件为第二机械密封。
14.可选地，所述第一机械密封和/或所述第二机械密封为单端面机械密封。
15.可选地，由所述轴承座的内端到所述轴承座的外端，所述轴承座还包括可拆卸连接的第一座体和第二座体，所述第一座体密封套设在所述第一静环上，所述第二座体套设在所述轴承上。
16.可选地，所述外部冷却水进口和所述外部冷却水出口均设置在所述第二座体上。
17.可选地，所述第一座体和所述第二座体的连接处设置有密封圈。
18.本实用新型还提供了一种提布机构，其包括如上所述的提布轮转轴密封冷却结构。
19.可选地，所述提布机构还包括提布轮室和设置在所述提布轮室内部的提布轮，所述提布轮转轴的第一端伸入所述提布轮室设置并与所述提布轮固定连接，所述提布轮转轴的第二端伸出所述提布轮室设置。
20.本实实用新型还提供了一种匀染机，其包括如上所述的提布机构。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供了一种提布轮转轴密封冷却结构、提布机构及匀染机，可以通过外部冷却水进口向循环冷却腔内通入来自匀染机外部的冷却水，对第一机械密封进行冷却，并使升温后的冷却水通过外部冷却水出口排出。由于不再使用匀染机的缸内循环水，所以可保证冷却水中无织物等杂物，从而既可避免外部冷却水进口和外部冷却水出口等发生堵塞，也可避免织物等杂物进入第一机械密封中，从而保证第一机械密封的正常工作。
附图说明
23.图1是现有技术中提布机构的示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的提布机构的示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的提布机构的局部结构示意图。
26.图中：
27.1、提布轮转轴；2、第一机械密封；21、第一动环；22、第一静环；3、轴承座；31、轴承；32、第一座体；33、第二座体；331、外部冷却水进口；332、外部冷却水出口；34、循环冷却腔；35、密封圈；4、第二机械密封；41、第二动环；42、第二静环；5、提布轮室；6、提布轮；7、缸内循环水管；8、排漏管。
具体实施方式
28.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.如图1所示，现有技术中，高温匀染机的提布机构包括提布轮室5和设在提布轮室5内部的提布轮6。提布机构还包括提布轮转轴1，提布轮转轴1的一端伸入提布轮室5内并与提布轮6连接，以带动提布轮6转动，用以提拉布卷。在提布轮转轴1上套设有第一机械密封2作为轴封。
33.为对第一机械密封2进行冷却，在提布机构中还设有缸内循环水管7，缸内循环水管7的出口端伸入提布轮室5并朝向第一机械密封2设置。第一机械密封2工作时，可向缸内循环水管7中通入来自匀染机缸内的循环水，对第一机械密封2进行冷却。然而，由于这些循环水中通常含有织物等杂物，所以在缸内循环水管7的管径较小时，织物等可能堵塞缸内循环水管7，导致第一机械密封2冷却不足而被烧坏。若缸内循环水管7的管径较大，则织物又可能冲进第一机械密封2中动环的弹簧处，影响弹簧正常工作，也会导致第一机械密封2损坏。一旦第一机械密封2损坏，染液会由损坏处喷射而出，此时设在第一机械密封2背部的排漏管8将难以完全排压，可能导致染液进入提布机构的其它结构内损坏其它结构。
34.为解决上述问题，本实施例提供了一种提布轮转轴密封冷却结构，如图2和图3所示，该提布轮转轴密封冷却结构包括提布轮转轴1、第一机械密封2和轴承座3。其中，第一机械密封2套设在提布轮转轴1上，作为提布轮转轴1的轴封件。第一机械密封2包括相互连接的第一动环21和第一静环22。轴承座3套设在提布轮转轴1上，轴承座3的内端密封套设在第一静环22上，且在位于第一静环22远离第一动环21的一侧的轴承座3内形成有循环冷却腔34，轴承座3上还设置有外部冷却水进口331和外部冷却水出口332，外部冷却水进口331和外部冷却水出口332均与循环冷却腔34连通。
35.按以上设置，可以通过外部冷却水进口331向循环冷却腔34内通入来自匀染机外部的冷却水，对第一机械密封2进行冷却，并使升温后的冷却水通过外部冷却水出口332排出。由于不再使用匀染机的缸内循环水，所以可保证冷却水中无织物等杂物，从而既可避免外部冷却水进口331和外部冷却水出口332等发生堵塞，也可避免织物等杂物进入第一机械密封2中，从而保证第一机械密封2的正常工作。
36.进一步地，可以理解的是，即使第一机械密封2发生泄漏，也能够通过外部冷却水出口332将该处泄漏出的染液快速排出，避免染液进入其它结构中。
37.本实施例中，选用去离子水作为外部冷却水，以避免产生结垢，利于提布轮转轴密封冷却结构的维护。
38.可选地，如图2和图3所示，轴承座3包括轴承31，轴承31套设在提布轮转轴1上。循环冷却腔34内设置有辅助轴封件，且辅助轴封件设置在第一机械密封2和轴承31之间。本实
施例中，辅助轴封件为第二机械密封4。按此设置，即使第一机械密封2发生泄漏，也可在第二机械密封4的作用下避免泄漏的染液进入轴承31中，即能够避免染液对轴承31造成损坏。在其它实施例中，也可将辅助轴封件设置为节流环、迷宫密封圈或唇形密封圈等。由于节流环等结构均为现有技术，所以在此不再赘述。
39.具体地，轴承座3中设置有两个轴承31。以图3所示为例，在左边的轴承31的左侧设置有第一油封，在右边的轴承31的右侧设置有第二油封，以防止异物进入轴承31内。本实施例中，第二机械密封4设置在第一油封的左侧，以有效避免泄漏的染液进入第一油封中，保证第一油封的正常使用。
40.可选地，第一机械密封2和第二机械密封4均可设置为单端面机械密封，以使结构简单可靠，降低经济成本。
41.可选地，如图3所示，为便于安装，由轴承座3的内端到轴承座3的外端，轴承座3还包括可拆卸连接的第一座体32和第二座体33，第一座体32密封套设在第一静环22上，第二座体33套设在轴承31上。本实施例中，第一座体32通过螺栓与第二座体33可拆卸连接。
42.可选地，如图3所示，外部冷却水进口331和外部冷却水出口332均设置在第二座体33上。与第一座体32相比，由于第二座体33设置在轴承座3的外端，所以按此可更加便于使外部冷却水进口331和外部冷却水出口332连接外部冷却水供应机构。
43.可选地，如图3所示，在第一座体32和第二座体33的连接处设置有密封圈35，以保证第一座体32和第二座体33连接的密封性。
44.本实施例中，如图3所示，第一座体32的右端和第二座体33的左端对接设置，密封圈35设置在两个座体的对接处。同时，第一座体32和第二座体33的对接部位均与提布轮转轴1的表面间隔设置，从而形成了循环冷却腔34。
45.进一步地，第二机械密封4包括相互连接的第二动环41和第二静环42。其中，第二动环41安装在循环冷却腔34内且位于第二静环42的左侧，第二静环42则密封嵌套于第二座体33的左端。
46.综上，本实施例提供了一种提布轮转轴密封冷却结构，可以通过外部冷却水进口331向循环冷却腔34内通入来自匀染机外部的冷却水，对第一机械密封2进行冷却，并使升温后的冷却水通过外部冷却水出口332排出。由于不再使用匀染机的缸内循环水，所以可保证冷却水中无织物等杂物，从而既可避免外部冷却水进口331和外部冷却水出口332等发生堵塞，也可避免织物等杂物进入第一机械密封2中，从而保证第一机械密封2的正常工作。
47.进一步地，即使第一机械密封2发生泄漏，也可通过外部冷却水出口332将泄漏出的染液快速排走，并在第二机械密封4的作用下避免染液进入轴承31内，从而起到多重保护作用，有效延长该提布轮转轴密封冷却结构的使用寿命。
48.本实施例还提供了一种提布机构，其包括如上所述的提布轮转轴密封冷却结构。可选地，如图2和图3所示，该提布机构还包括提布轮室5和设置在提布轮室5内部的提布轮6。其中，提布轮转轴1的第一端伸入提布轮室5设置并与提布轮6固定连接，提布轮转轴1的第二端伸出提布轮室5设置。此时，使驱动电机与提布轮转轴1的第二端传动连接，即可使提布轮转轴1转动，进而带动提布轮6转动以进行提布工作。
49.进一步地，由图3可以看到，对于第一座体32，其随第一机械密封2设置在提布轮室5的内部。对于第二座体33，其部分伸入提布轮室5，其另一部分则伸出提布轮室5。本实施例
中，外部冷却水进口331和外部冷却水出口332即设置在伸出提布轮室5的第二座体33上，以便于连接外部冷却水供应机构。
50.此外，可以理解的是，对于第一机械密封2，由提布轮转轴1的第一端到第二端，第一动环21和第一静环22依次套设在提布轮转轴1的外部，以起到轴封作用。第二机械密封4中第二动环41和第二静环42的设置与之相同，在此不再赘述。
51.本实施例还提供了一种匀染机，其包括如上所述的提布机构。
52.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。