一种用于燃气管路的流量计的制作方法

1.本实用新型涉及天然气传输技术领域，具体为一种用于燃气管路的流量计。


背景技术：

2.燃气流量计是在传统靶式流量计测量原理的基础上充分利用其优点，结合新型传感技术和现代数字技术上研发的一款力感应靶式流量计，具有抗干扰、抗杂质性能强，轻便又可靠等特点。
3.现有技术中的燃气流量计在安装安装时，稳定性较差，燃气流动导致管道震动，会使得燃气管和流量计安装管之间产生松动，同时流量计在安装时密封性较差，影响用气安全。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于燃气管路的流量计，解决了燃气管和流量计安装管之间产生松动的问题，还解决了流量计在安装时密封性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃气管路的流量计，包括安装管，所述安装管的侧壁固定套接有安装座，所述安装座上设置有表头，所述安装座上设置有触头，所述触头位于安装管内，所述安装管的外侧滑动套接有连接套，所述连接套内固定连接有燃气管，所述燃气管靠近安装管的一端设置有折边，所述折边的外侧通过螺纹连接有连接套，所述安装管上设置有凸边，所述凸边靠近燃气管的一端粘接有橡胶圈，所述橡胶圈和折边接触连接，所述安装管的外侧套接有波纹套，所述波纹套的另一端套接在燃气管的外侧，所述波纹套套接在燃气管一端的外侧固定套接有抱箍，所述波纹套的外侧滑动套接有压边圈，所述压边圈远离燃气管的一端焊接有套筒，所述套筒内通过螺纹套接有正反转螺纹丝杆，所述正反转螺纹丝杆的外侧设置有旋钮，所述安装管的外侧焊接有支撑块，所述正反转螺纹丝杆的外侧滑动套接有支撑块。
6.优选的，所述连接套上开设有限位孔，所述限位孔内滑动套接有安装管。
7.优选的，所述凸边靠近燃气管的一端开设有环形槽，所述橡胶圈位于环形槽内。
8.优选的，所述连接套内设置有凸块，所述凸块的表面接触连接有凸边。
9.优选的，所述压边圈靠近燃气管的一端接触连接有波纹套，所述波纹套的内侧接触连接有连接套。
10.优选的，所述支撑块上开设有支撑孔，所述支撑孔内滑动套接有正反转螺纹丝杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在支撑块内滑动套接正反转螺纹丝杆，转动正反转螺纹丝杆使得套筒向远离正反转螺纹丝杆的方向移动，进而使得连接套被顶紧，对连接套进行辅助支撑，使得连接套和折边之间的连接更加稳固，避免燃气流动造成的管道震动导致连接套和折边之间产生松动，使得流量计的安装稳定性更高；
13.2、本实用新型通过在凸边上粘接橡胶圈，并且在安装管和燃气管外侧套接波纹
套，对连接处进行密封，通过双重密封，进一步提高连接处的密封性，避免连接处产生泄露，提高用气安全。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中的b处放大图。
17.图中：1、安装管；2、安装座；3、表头；4、触头；5、连接套；6、限位孔；7、燃气管；8、折边；9、凸边；10、橡胶圈；11、环形槽；12、凸块；13、波纹套；14、抱箍；15、压边圈；16、套筒；17、正反转螺纹丝杆；18、旋钮；19、支撑块；20、支撑孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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3，一种用于燃气管路的流量计，包括安装管1，安装管1的侧壁固定套接有安装座2，安装座2上设置有表头3，安装座2上设置有触头4，触头4位于安装管1内，安装管1的外侧滑动套接有连接套5，连接套5内固定连接有燃气管7，燃气管7靠近安装管1的一端设置有折边8，折边8的外侧通过螺纹连接有连接套5，安装管1上设置有凸边9，凸边9靠近燃气管7的一端粘接有橡胶圈10，橡胶圈10和折边8接触连接，安装管1的外侧套接有波纹套13，波纹套13的另一端套接在燃气管7的外侧，波纹套13套接在燃气管7一端的外侧固定套接有抱箍14，波纹套13的外侧滑动套接有压边圈15，压边圈15远离燃气管7的一端焊接有套筒16，套筒16内通过螺纹套接有正反转螺纹丝杆17，正反转螺纹丝杆17的外侧设置有旋钮18，安装管1的外侧焊接有支撑块19，正反转螺纹丝杆17的外侧滑动套接有支撑块19。
21.请参阅图2，连接套5上开设有限位孔6，限位孔6内滑动套接有安装管1。通过设置限位孔6使得安装管1穿过连接套5。
22.请参阅图2，凸边9靠近燃气管7的一端开设有环形槽11，橡胶圈10位于环形槽11内。通过设置环形槽11，对橡胶圈10进行限位。
23.请参阅图2，连接套5内设置有凸块12，凸块12的表面接触连接有凸边9。通过设置凸块12，减小连接套5和凸边9之间的摩擦力。
24.请参阅图2、图3，压边圈15靠近燃气管7的一端接触连接有波纹套13，波纹套13的内侧接触连接有连接套5。通过设置压边圈15，将波纹套13压紧在连接套5上。
25.请参阅图3，支撑块19上开设有支撑孔20，支撑孔20内滑动套接有正反转螺纹丝杆17。通过设置支撑孔20，对正反转螺纹丝杆17进行支撑。
26.本实用新型具体实施过程如下：安装时，将凸边9和折边8对接，转动连接套5使得凸边9将橡胶圈10压紧在折边8上，转动正反转螺纹丝杆17，正反转螺纹丝杆17转动使得套筒16移动，套筒16移使得连接套5被顶紧，对连接套5进行辅助支撑，使得连接套5和折边8之
间的连接更加稳固，避免燃气流动造成的管道震动导致连接套5和折边8之间产生松动，使得流量计的安装稳定性更高，通过在凸边9上粘接橡胶圈10，并且在安装管1和燃气管7外侧套接波纹套13，对连接处进行密封，通过双重密封，进一步提高连接处的密封性，避免连接处产生泄露，提高用气安全。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于燃气管路的流量计，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的侧壁固定套接有安装座(2)，所述安装座(2)上设置有表头(3)，所述安装座(2)上设置有触头(4)，所述触头(4)位于安装管(1)内，所述安装管(1)的外侧滑动套接有连接套(5)，所述连接套(5)内固定连接有燃气管(7)，所述燃气管(7)靠近安装管(1)的一端设置有折边(8)，所述折边(8)的外侧通过螺纹连接有连接套(5)，所述安装管(1)上设置有凸边(9)，所述凸边(9)靠近燃气管(7)的一端粘接有橡胶圈(10)，所述橡胶圈(10)和折边(8)接触连接，所述安装管(1)的外侧套接有波纹套(13)，所述波纹套(13)的另一端套接在燃气管(7)的外侧，所述波纹套(13)套接在燃气管(7)一端的外侧固定套接有抱箍(14)，所述波纹套(13)的外侧滑动套接有压边圈(15)，所述压边圈(15)远离燃气管(7)的一端焊接有套筒(16)，所述套筒(16)内通过螺纹套接有正反转螺纹丝杆(17)，所述正反转螺纹丝杆(17)的外侧设置有旋钮(18)，所述安装管(1)的外侧焊接有支撑块(19)，所述正反转螺纹丝杆(17)的外侧滑动套接有支撑块(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管路的流量计，其特征在于：所述连接套(5)上开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)内滑动套接有安装管(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于燃气管路的流量计，其特征在于：所述凸边(9)靠近燃气管(7)的一端开设有环形槽(11)，所述橡胶圈(10)位于环形槽(11)内。4.根据权利要求1所述的一种用于燃气管路的流量计，其特征在于：所述连接套(5)内设置有凸块(12)，所述凸块(12)的表面接触连接有凸边(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于燃气管路的流量计，其特征在于：所述压边圈(15)靠近燃气管(7)的一端接触连接有波纹套(13)，所述波纹套(13)的内侧接触连接有连接套(5)。6.根据权利要求1所述的一种用于燃气管路的流量计，其特征在于：所述支撑块(19)上开设有支撑孔(20)，所述支撑孔(20)内滑动套接有正反转螺纹丝杆(17)。

技术总结
本实用新型属于天然气传输技术领域，具体涉及一种用于燃气管路的流量计，包括安装管，所述安装管的侧壁固定套接有安装座，所述安装座上设置有表头，所述安装座上设置有触头，所述触头位于安装管内，所述安装管的外侧滑动套接有连接套，所述连接套内固定连接有燃气管，所述燃气管靠近安装管的一端设置有折边。本实用新型通过在支撑块内滑动套接正反转螺纹丝杆，转动正反转螺纹丝杆使得套筒向远离正反转螺纹丝杆的方向移动，进而使得连接套被顶紧，对连接套进行辅助支撑，使得连接套和折边之间的连接更加稳固，避免燃气流动造成的管道震动导致连接套和折边之间产生松动，使得流量计的安装稳定性更高。安装稳定性更高。安装稳定性更高。


技术研发人员：彭文生 乔锦申
受保护的技术使用者：泉州市燃气有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/29