一种建筑材料的自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑材料的自动检测设备。


背景技术：

2.在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，抗压试验机是一款专业用于测试产品抗压性能的试验机，主要用于建筑材料的抗压性能试验。
3.目前建筑材料的自动检测设备在进行检测的过程中，由于需要检测材料抗压指数，通常会将材料压碎，在对建筑材料压碎的过程中会产生细小的粉尘，但现有的建筑材料自动检测设备，不能对细小的粉尘进行降尘处理，导致工作人员通过鼻腔吸入呼吸道内对呼吸道造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对细小的粉尘进行降尘处理，导致工作人员通过鼻腔吸入呼吸道内对呼吸道造成损伤等问题，而提出的一种建筑材料的自动检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑材料的自动检测设备，包括箱体、集尘箱和水箱，所述集尘箱与水箱均固定连接在箱体侧壁，所述箱体顶部内壁固定连接有吸尘槽，所述箱体侧壁分别固定连接有电机和第一活塞，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一曲轴，所述第一曲轴与第一活塞之间转动连接，所述第一活塞与吸尘槽之间连接有第一管道，所述第一活塞与集尘箱之间连接有第二管道，所述集尘箱与水箱之间连接有循环机构。
7.优选的，所述循环机构包括第二曲轴、第二活塞和雾化喷头，所述第二曲轴固定连接在转动轴上，所述第二活塞固定连接在箱体侧壁，所述第二活塞与水箱之间连接有第一水管，所述第二活塞与雾化喷头之间连接有第二水管，所述雾化喷头固定连接在集尘箱内壁，所述集尘箱与水箱之间连接有第三水管。
8.优选的，所述第一水管、第二水管、第一管道和第二管道内均设有单向阀，所述集尘箱内滑动连接有过滤板。
9.优选的，所述箱体顶部内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有压块，所述压块内设有压力传感器。
10.优选的，所述箱体内壁分别固定连接有支撑板和第二气缸，所述支撑板上转动连接有转接板，所述转接板远离支撑板一端与第二气缸输出端转动连接，所述箱体内壁滑动连接有收集框。
11.优选的，所述箱体侧壁设有侧门，所述侧门上固定连接有显示屏。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑材料的自动检测设备，具备以下有
益效果：
13.该建筑材料的自动检测设备，使用时，打开侧门，将建筑材料放置到转接板上，然后启动第一气缸，第一气缸推动压块向下移动，使得压块与建筑板料接触，此时压力传感器可以感应到建筑板材所受压力，并且将压力信息通过控制器传递到显示屏上，然后对建筑板材继续加压直至压碎，然后可以通过显示屏观察到建筑板材的抗压强度，与此同时，启动电机，电机带动转动轴转动，转动轴通过第一曲轴带动第一活塞往复运动，第一活塞通过吸尘槽将抗压检测时产生的粉尘进行吸附，粉尘通过第一管道和第二管道输送到集尘箱内，同时转动轴通过第二曲轴带动第二活塞往复运动，将水箱内的水通过第一水管输送到第二水管内，最后通过雾化喷头喷出，对集尘箱内漂浮的粉尘起到降尘效果，然后水经过过滤板过滤后通过第三水管回流到水箱内。
14.当对建筑板材抗压强度检测完毕后，启动第二气缸，第二气缸带动转接板向下转动，使得压碎后的建筑板材通过圆形漏斗落入收集框内。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作便捷，通过第一活塞与吸尘槽的相互配合达到对建筑材料进行抗压检测时产生的粉尘进行吸附排出，通过第二活塞与雾化喷头的相互配合达到对集尘箱内的粉尘进行喷水降尘，实用性大大提高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑材料的自动检测设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种建筑材料的自动检测设备图1中a部分的放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种建筑材料的自动检测设备箱体的主视图。
19.图中：1、箱体；101、支撑板；2、第一气缸；201、压块；3、压力传感器；4、第二气缸；401、转接板；5、电机；501、转动轴；502、第一曲轴；6、第一活塞；601、第一管道；602、第二管道；603、吸尘槽；7、集尘箱；701、过滤板；702、雾化喷头；8、第二曲轴；801、第二活塞；802、第一水管；803、第二水管；804、单向阀；9、水箱；901、第三水管；10、侧门；1001、显示屏；11、收集框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种建筑材料的自动检测设备，包括箱体1、集尘箱7和水箱9，集尘箱7与水箱9均固定连接在箱体1侧壁，箱体1顶部内壁固定连接有吸尘槽603，箱体1侧壁分别固定连接有电机5和第一活塞6，电机5输出端固定连接有转动轴501，转动轴501上固定连接有第一曲轴502，第一曲轴502与第一活塞6之间转动连接，第一活塞6与吸尘槽603之间连接有
第一管道601，第一活塞6与集尘箱7之间连接有第二管道602，集尘箱7与水箱9之间连接有循环机构。
23.循环机构包括第二曲轴8、第二活塞801和雾化喷头702，第二曲轴8固定连接在转动轴501上，第二活塞801固定连接在箱体1侧壁，第二活塞801与水箱9之间连接有第一水管802，第二活塞801与雾化喷头702之间连接有第二水管803，雾化喷头702固定连接在集尘箱7内壁，集尘箱7与水箱9之间连接有第三水管901；循环机构用于对集尘箱7内的粉尘进行降尘处理，然后水经过过滤板701过滤后通过第三水管901回流到水箱9内。
24.第一水管802、第二水管803、第一管道601和第二管道602内均设有单向阀804，集尘箱7内滑动连接有过滤板701；单向阀804用于控制水或气体的输送方向，过滤板701用于对降尘后的水与粉尘进行过滤分离。
25.箱体1顶部内壁固定连接有第一气缸2，第一气缸2输出端固定连接有压块201，压块201内设有压力传感器3；第一气缸2用于推动压块201对建筑材料进行加压，然后通过压力传感器3对其进行压力检测。
26.箱体1内壁分别固定连接有支撑板101和第二气缸4，支撑板101上转动连接有转接板401，转接板401远离支撑板101一端与第二气缸4输出端转动连接，箱体1内壁滑动连接有收集框11；转接板401用于对建筑材料起到支撑作用，收集框11用于对检测后的建筑材料进行收集。
27.箱体1侧壁设有侧门10，侧门10上固定连接有显示屏1001；侧门10方便放置材料以及检测时防止粉尘到处乱飘，显示屏1001便于观察建筑材料抗压信息。
28.本实用新型中，使用时，打开侧门10，将建筑材料放置到转接板401上，然后启动第一气缸2，第一气缸2推动压块201向下移动，使得压块201与建筑板料接触，此时压力传感器3可以感应到建筑板材所受压力，并且将压力信息通过控制器传递到显示屏1001上，然后对建筑板材继续加压直至压碎，然后可以通过显示屏1001观察到建筑板材的抗压强度，与此同时，启动电机5，电机5带动转动轴501转动，转动轴501通过第一曲轴502带动第一活塞6往复运动，第一活塞6通过吸尘槽603将抗压检测时产生的粉尘进行吸附，粉尘通过第一管道601和第二管道602输送到集尘箱7内，同时转动轴501通过第二曲轴8带动第二活塞801往复运动，将水箱9内的水通过第一水管802输送到第二水管803内，最后通过雾化喷头702喷出，对集尘箱7内漂浮的粉尘起到降尘效果，然后水经过过滤板701过滤后通过第三水管901回流到水箱9内。
29.当对建筑板材抗压强度检测完毕后，启动第二气缸4，第二气缸4带动转接板401向下转动，使得压碎后的建筑板材通过圆形漏斗落入收集框11内。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方便，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。