一种呼吸机的制作方法

1.本发明涉及呼吸机装置技术领域，具体涉及一种呼吸机。


背景技术：

2.在现代临床医学中，呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置，呼吸机是一种能够起到预防和治疗呼吸衰竭，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的医疗设备
3.特别是针对家用和户外紧急使用的便携式呼吸机，通常包括气囊，气囊的一端与氧气储存盒相互连通，另一端与面罩通过管道相互连通，在管道上配设有单向阀，气囊上设置有压力臂，通过往复运动的压力臂循环对气囊施加压力。但是现有技术中，当氧气储存盒内的氧气用尽需要更换氧气储存盒时，需要在使呼吸机暂停使用的情况下，对氧气储存盒进行更换，在更换的过程中由于患者缺氧，可能存在一定的安全隐患。
4.为此，亟待一种呼吸机，能够提高对氧气储存盒的更换效率，并且能够在不停机的情况下进行换，避免在更换氧气储存盒的过程中，造成患者缺氧而出现安全隐患的情况。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种呼吸机，能够提高对氧气储存盒的更换效率，并且能够在不停机的情况下进行换，避免在更换氧气储存盒的过程中，造成患者缺氧而出现安全隐患的情况。
6.本发明具体采用以下技术方案：
7.本发明的呼吸机，包括气囊，气囊的一端设置有进气管，进气管的外侧沿向外的方向依次设置有定位板和旋转板，定位板与旋转板之间设置有间隙，定位板开设有与进气管相互连通的第一通孔，第一通孔内设置有用于封堵第一通孔的封堵板，旋转板能相对定位板旋转，旋转板开设有若干个呈环形分布的第二通孔，第二通孔背离定位板的一端连接有氧气储存盒，第二通孔靠近定位板的一端设置有导气组件，导气组件位于第一通孔外时氧气储存盒处于密封状态，导气组件能进入到第一通孔内并推动封堵板开启第一通孔，使气囊与氧气储存盒相互连通。
8.本发明作为进一步优选的，定位板的中部贯穿设置有转轴，转轴的一端与旋转板相互连接，是转轴的另一端连接有dd马达。
9.本发明作为进一步优选的，导气组件包括导向筒，导向筒沿轴向贯穿开设有导气孔，导向筒包括导向段和限位段，导向段为弧形面，导向段沿背离定位板的方向向外倾斜，限位段外套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于导向段与旋转板之间。
10.本发明作为进一步优选的，第一通孔包括导流段和密封段，密封段的内径小于导流段的内径，进气管的进气口位于导流段内，封堵板位于导流段内，导流段的侧壁设置有第一密封圈，第一密封圈位于密封段的外围，第一通孔的侧壁设置有盖板，进气管贯穿盖板，
盖板与封堵板之间设置有密封弹簧，导向段的前端设置有顶块，导向段的前端能够穿过密封段与封堵板相互接触并推动封堵板向背离密封段的方向移动。
11.本发明作为进一步优选的，密封段的外侧扩设有导向斜面，导向斜面沿靠近旋转板的方向向外倾斜，顶块开设有与导向斜面星相互适配的斜楔面。
12.本发明作为进一步优选的，盖板与进气管之间设置有第二密封圈，盖板与定位板之间设置有第三密封圈。
13.本发明作为进一步优选的，第二通孔包括固定段和移动段，固定段的内径小于移动端的内径，氧气储存盒设置有出气管，出气管与固定段螺纹连接，出气管的外壁与导向筒的内壁相互适配，出气管的前端为密封结构，出气管的前端侧壁开设有出气孔。
14.本发明作为进一步优选的，限位段的外壁与移动段的内壁之间设置有第四密封圈。
15.本发明作为进一步优选的，限位段的侧壁还设置有能够封堵出气孔的定位组件，定位组件包括定位块和定位弹簧，限位段的内侧壁开设有定位槽，定位槽为缩口结构，定位块内侧端位于定位槽内，定位块的外侧端露出到定位槽外，定位弹簧位于定位块与定位槽的底壁之间。
16.本发明作为进一步优选的，气囊还连通设置有连接管，连接管的前端设置有面罩，连接管配设有单向阀，气囊的上端设置有对气囊往复挤压的压力臂，压力臂连接有步进电机。
17.本发明的有益效果体现在：
18.1、本发明在气囊外侧设置有定位板，定位板放置在底面或工作台上并保持固定不动。在定位板的外侧设置有旋转板，旋转板能够绕定位板旋转，在旋转板上设置有若干个第二通孔，所有的第二通孔呈环形分布，第二通孔在旋转的过程中能够与第一通孔对齐。气囊的进气管的管口设置在第一通孔内，在第一通孔内设置有封堵板，封堵板常态下处于封堵第一通孔的状态。第二通孔内的导气组件位于第一通孔外时，氧气储存盒处于密封状态，当第二通孔与第一通孔对齐时，导气组件推动封堵板移动开启第一通孔，并且氧气储存盒开启通道，实现气囊与氧气储存盒的相互连通，进而正常供氧。当需要更换氧气储存盒时，旋转板选装，位于相邻的氧气储存盒旋转到与第一通孔对齐的位置，旋转板在旋转的过程中，进气管与出气管均处于密封状态，不会造成氧气泄漏，并且旋转盘旋转即完成自动更换，不需要人工额外操作，降低人工劳动强度；实现不停机的情况下对氧气储存盒进行更换，调高工作效率，降低患者因断氧的安全隐患。
19.2、通过dd马达驱动转轴转动，转轴与旋转板连接，进而实现对旋转板的转动驱动。
20.3、导向筒包括导向段和限位段，在限位段外套设有压缩弹簧，使导向筒始终具有向靠近定位板方向移动的趋势，当旋转板旋转到导向筒与第一通孔对齐时，导向筒能够在压缩弹簧的作用下产生对封堵板的推力。导向段的前端外径沿背离封堵板的方向逐渐增大，导向段的前端能够穿过密封段与封堵板接触，并推动封堵板开启第一通孔，使导流段与导向筒内部空间连通；此时导向段的外壁与密封段的端口处紧密接触，起到密封效果。在导向段的前端设置有顶块，避免导向段的前端与封堵板紧密接触而影响导气孔内的气体进入到导流段内。需要进一步说明的是，封堵板与进气管的管口具有间隙，即避免封堵板堵塞进气管的管口。
21.4、通过设置盖板，方便对封堵板进行拆卸安装，并且通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，保证第一通孔内部的密封性。通过在密封段外开设导向斜面，使导向段进入到第一定位孔内，能够在导向斜面的作用下，对导向筒施加横向的推力，使导向筒能够从第一定位孔内移出。进一步地，定位块开设有与导向斜面相互适配的斜楔面，使导向筒的整体能够在导向斜面的作用下顺利过渡。
22.5、第二通孔包括固定段和移动段，氧气储存盒的出气管与固定段螺纹连接，当导向筒位于第一通孔外时，出气管位于导向筒的限位段内，出气管的出气孔与限位段的内壁紧密接触，对出气孔实现封堵。当导向筒在复位弹簧的作用下进入到第一通孔内时，此时出气孔与限位段发生相对移动，当出气孔移动到限位段外时，出气管与移动段的空腔相互连通，而此时导向管内的导气孔与移动段相互连通，实现出气管与导气孔相互连同，并且，此时导气孔经导流段与进气管相互连通，实现正常的供氧。需要进一步说明的是，导向筒与出气管在相对移动的过程中，出气孔不是马上脱离导向筒，而是导向筒相对移动一定距离后出气孔才会露出到导向筒外，即保证了导向筒的前端即将进入到第一通孔时，出气孔才会开启。
23.6、进一步的，通过设置定位组件，当导向筒位于第一定位孔外时，定位块在定位弹簧的作用下，保持对出气孔的封堵，保证未使用的氧气储存盒的密封性，避免氧气泄漏。定位块的表面呈弧面，即到导向筒与出气管相对移动时，出气孔的孔壁能够对定位块施加径向的推力，使定位块脱离出气孔完成自动解锁。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本发明的俯视结构示意图；
26.图2为图1中a处放大结构示意图；
27.图3为定位组件对出气孔堵塞时的示意图；
28.图4为图3中b处放大结构示意图；
29.附图中，1
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气囊，101
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压力臂，102
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步进电机，103
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连接管，104
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面罩，2
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定位板，201
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进气管，3
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第一通孔，301
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导流段，302
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密封段，303
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导向斜面，4
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第二通孔，401
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移动段，402
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固定段，5
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导向筒，501
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导向段，502
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限位段，503
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导气孔，504
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压缩弹簧，501
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顶块，6
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封堵板，7
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复位弹簧，701
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盖板，8
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出气孔，9
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定位组件，901
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定位弹簧，902
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定位块，10
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氧气储存盒，11
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dd马达，12
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转轴，13
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旋转板，14
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出气管。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
31.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
32.实施例1
33.本发明的呼吸机，包括气囊1，气囊1的一端设置有进气管201，进气管201的外侧沿向外的方向依次设置有定位板2和旋转板13，定位板2与旋转板13之间设置有间隙，定位板2开设有与进气管201相互连通的第一通孔3，第一通孔3内设置有用于封堵第一通孔3的封堵板6，旋转板13能相对定位板2旋转，旋转板13开设有若干个呈环形分布的第二通孔4，第二通孔4背离定位板2的一端连接有氧气储存盒10，第二通孔4靠近定位板2的一端设置有导气组件，导气组件位于第一通孔3外时氧气储存盒10处于密封状态，导气组件能进入到第一通孔3内并推动封堵板6开启第一通孔3，使气囊1与氧气储存盒10相互连通。
34.采用上述技术方案后：本发明在气囊1外侧设置有定位板2，定位板2放置在底面或工作台上并保持固定不动。在定位板2的外侧设置有旋转板13，旋转板13能够绕定位板2旋转，在旋转板13上设置有若干个第二通孔4，所有的第二通孔4呈环形分布，第二通孔4在旋转的过程中能够与第一通孔3对齐。气囊1的进气管201的管口设置在第一通孔3内，在第一通孔3内设置有封堵板6，封堵板6常态下处于封堵第一通孔3的状态。第二通孔4内的导气组件位于第一通孔3外时，氧气储存盒10处于密封状态，当第二通孔4与第一通孔3对齐时，导气组件推动封堵板6移动开启第一通孔3，并且氧气储存盒10开启通道，实现气囊1与氧气储存盒10的相互连通，进而正常供氧。当需要更换氧气储存盒10时，旋转板13选装，位于相邻的氧气储存盒10旋转到与第一通孔3对齐的位置，旋转板13在旋转的过程中，进气管201与出气管14均处于密封状态，不会造成氧气泄漏，并且旋转盘旋转即完成自动更换，不需要人工额外操作，降低人工劳动强度；实现不停机的情况下对氧气储存盒10进行更换，调高工作效率，降低患者因断氧的安全隐患。
35.实施例2
36.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：定位板2的中部贯穿设置有转轴12，转轴12的一端与旋转板13相互连接，是转轴12的另一端连接有dd马达11。
37.采用上述技术方案后：通过dd马达11驱动转轴12转动，转轴12与旋转板13连接，进而实现对旋转板13的转动驱动。
38.实施例3
39.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：导气组件包括导向筒5，导向筒5沿轴向贯穿开设有导气孔503，导向筒5包括导向段501和限位段502，导向段501为弧形面，导向段501沿背离定位板2的方向向外倾斜，限位段502外套设有压缩弹簧504，压缩弹簧504位于导向段501与旋转板13之间。第一通孔3包括导流段301和密封段302，密封段302的内径小于导流段301的内径，进气管201的进气口位于导流段301内，封堵板6位于导流段301内，导流段301的侧壁设置有第一密封圈，第一密封圈位于密封段302的外围，第一通孔3的侧壁设置有盖板701，进气管201贯穿盖板701，盖板701与封堵板6之间设置有密封弹簧，导向段501的前端设置有顶块501，导向段501的前端能够穿过密封段302与封堵板6相互接触并推动封堵板6向背离密封段302的方向移动。
40.采用上述技术方案后：导向筒5包括导向段501和限位段502，在限位段502外套设有压缩弹簧504，使导向筒5始终具有向靠近定位板2方向移动的趋势，当旋转板13旋转到导向筒5与第一通孔3对齐时，导向筒5能够在压缩弹簧504的作用下产生对封堵板6的推力。导向段501的前端外径沿背离封堵板6的方向逐渐增大，导向段501的前端能够穿过密封段302
与封堵板6接触，并推动封堵板6开启第一通孔3，使导流段301与导向筒5内部空间连通；此时导向段501的外壁与密封段302的端口处紧密接触，起到密封效果。在导向段501的前端设置有顶块501，避免导向段501的前端与封堵板6紧密接触而影响导气孔503内的气体进入到导流段301内。需要进一步说明的是，封堵板6与进气管201的管口具有间隙，即避免封堵板6堵塞进气管201的管口。
41.实施例4
42.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：密封段302的外侧扩设有导向斜面303，导向斜面303沿靠近旋转板13的方向向外倾斜，顶块501开设有与导向斜面303星相互适配的斜楔面。盖板701与进气管201之间设置有第二密封圈，盖板701与定位板2之间设置有第三密封圈。
43.采用上述技术方案后：通过设置盖板701，方便对封堵板6进行拆卸安装，并且通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，保证第一通孔3内部的密封性。通过在密封段302外开设导向斜面303，使导向段501进入到第一定位孔内，能够在导向斜面303的作用下，对导向筒5施加横向的推力，使导向筒5能够从第一定位孔内移出。进一步地，定位块902开设有与导向斜面303相互适配的斜楔面，使导向筒5的整体能够在导向斜面303的作用下顺利过渡。
44.实施例5
45.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：第二通孔4包括固定段402和移动段401，固定段402的内径小于移动端的内径，氧气储存盒10设置有出气管14，出气管14与固定段402螺纹连接，出气管14的外壁与导向筒5的内壁相互适配，出气管14的前端为密封结构，出气管14的前端侧壁开设有出气孔8。限位段502的外壁与移动段401的内壁之间设置有第四密封圈。
46.采用上述技术方案后：第二通孔4包括固定段402和移动段401，氧气储存盒10的出气管14与固定段402螺纹连接，当导向筒5位于第一通孔3外时，出气管14位于导向筒5的限位段502内，出气管14的出气孔8与限位段502的内壁紧密接触，对出气孔8实现封堵。当导向筒5在复位弹簧7的作用下进入到第一通孔3内时，此时出气孔8与限位段502发生相对移动，当出气孔8移动到限位段502外时，出气管14与移动段401的空腔相互连通，而此时导向管内的导气孔503与移动段401相互连通，实现出气管14与导气孔503相互连同，并且，此时导气孔503经导流段301与进气管201相互连通，实现正常的供氧。需要进一步说明的是，导向筒5与出气管14在相对移动的过程中，出气孔8不是马上脱离导向筒5，而是导向筒5相对移动一定距离后出气孔8才会露出到导向筒5外，即保证了导向筒5的前端即将进入到第一通孔3时，出气孔8才会开启。
47.实施例6
48.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：限位段502的侧壁还设置有能够封堵出气孔8的定位组件9，定位组件9包括定位块902和定位弹簧901，限位段502的内侧壁开设有定位槽，定位槽为缩口结构，定位块902内侧端位于定位槽内，定位块902的外侧端露出到定位槽外，定位弹簧901位于定位块902与定位槽的底壁之间。气囊1还连通设置有连接管103，连接管103的前端设置有面罩104，连接管103配设有单向阀，气囊1的上端设置有对气囊1往复挤压的压力臂101，压力臂101连接有步进电机102。
49.采用上述技术方案后：进一步的，通过设置定位组件9，当导向筒5位于第一定位孔外时，定位块902在定位弹簧901的作用下，保持对出气孔8的封堵，保证未使用的氧气储存盒10的密封性，避免氧气泄漏。定位块902的表面呈弧面，即到导向筒5与出气管14相对移动时，出气孔8的孔壁能够对定位块902施加径向的推力，使定位块902脱离出气孔8完成自动解锁。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。