一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统及方法与流程

1.本发明属于锂电池隔膜生产制备的领域，具体是一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统及方法。


背景技术：

2.在锂电池隔膜生产过程中，会产出越来越多旧的白矿物油，不同循环使用时间、不同温度的白矿物油在循环使用过程中对于隔膜性能的影响会不同，根据现有技术，还不能确定在什么循环时间和什么温度条件下可以充分利用循环后的白矿物油，如何更加充分地使用循环后的白矿物油，需要做试验来确定；在实验室没有专门的加热设备，无法实现白矿物油的不同条件下的循环加热，只能在产线上生产出隔膜后，再进行性能测试，用以研究循环加热后白矿物油对于隔膜性能的影响，无法针对不同的旧白矿物油对于隔膜性能的影响进行系统的研究。
3.为了弥补实验室没有专门的加热设备来进行旧的白矿物油循环使用试验，需要一种专门的循环加热设备来循环加热不同条件下的旧的白矿物油进行试验。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种针对不同循环使用时间、不同温度的白矿物油在循环使用过程中对于隔膜性能影响的试验中专用循环加热设备。
5.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案之一是：一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统，包括加热罐、加热棒和控制器；加热罐下部安装加热棒，白矿物油在加热罐中加热，所述加热罐底部竖直开有出料口，加热罐上部斜开有进料口，加热罐内部竖直安装有搅拌桨，搅拌桨与加热罐顶部正中位置安装的搅拌电机连接。
6.进一步地，所述搅拌电机为变频电机，搅拌电机的转速在0
‑
100转/分钟的范围内可调，且搅拌电机与控制器通过控制线连接。
7.进一步地，所述加热罐侧壁安装有测温装置，测温装置通过连接线与控制器连接，测温装置可以将加热罐内白油温度反馈到控制器。
8.进一步地，所述搅拌桨为螺旋式搅拌桨。
9.进一步地，所述加热棒与控制器通过控制线连接，加热棒能将加热罐内的白矿物油加热到0
‑
300℃范围内的任一温度。
10.进一步地，所述控制器通过控制加热棒和搅拌电机控制整个系统的加热温度、加热时间、搅拌速度和升温速度。
11.为了实现发明目的，本发明采取的技术方案之二是：一种利用本发明锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统的方法，包括步骤如下：
12.(a)将需要试验的白矿物油从进料口加入加热罐中，操作控制器控制搅拌电机带动搅拌桨对白矿物油进行搅拌；
13.(b)操作控制器，输入白矿物油加热的目标温度和时间，控制加热棒对白矿物油进
行加热；
14.(c)白矿物油加热完毕后，加热棒和搅拌电机停止工作，静置冷却，直到测温装置反馈的白矿物油温度降至目标温度，冷却过程完毕；
15.(d)将冷却完毕后的白矿物油从出料口排出，用于接下来的试验。
16.本发明采取的技术方案之三是：一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统，包括加热罐、加热棒和控制器；加热罐下部安装加热棒，白矿物油在加热罐中加热，所述加热罐底部竖直开有出料口，加热罐上部斜开有进料口，加热罐内部竖直安装有搅拌桨，搅拌桨与加热罐顶部正中位置安装的搅拌电机连接。
17.进一步地，所述加热罐是双层结构，设有冷却液夹层，冷却液在冷却液夹层中流动，冷却液夹层为螺旋式夹层，加热罐左上方水平设置有冷却液进液口，加热罐右下方水平设置有冷却液回液口，冷却液进液口和冷却液回液口均与模温机相连保证冷却液可在冷却液夹层中循环。
18.进一步地，所述模温机在0
‑
100℃范围内可控制冷却液温度。
19.进一步地，所述搅拌电机为变频电机，搅拌电机的转速在0
‑
100转/分钟的范围内可调，且搅拌电机与控制器通过控制线连接。
20.进一步地，所述加热罐侧壁安装有测温装置，测温装置通过连接线与控制器连接，测温装置可以将加热罐内白油温度反馈到控制器。
21.进一步地，所述搅拌桨为螺旋式搅拌桨。
22.进一步地，所述加热棒与控制器通过控制线连接，加热棒能将加热罐内的白矿物油加热到0
‑
300℃范围内的任一温度。
23.进一步地，所述控制器通过控制加热棒和搅拌电机控制整个系统的加热温度、加热时间、搅拌速度和升温速度。
24.为了实现发明目的，本发明采取的技术方案之四是：一种利用本发明锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统的方法，包括步骤如下：
25.(a)将需要试验的白矿物油从进料口加入加热罐中，操作控制器控制搅拌电机带动搅拌桨对白矿物油进行搅拌；
26.(b)操作控制器，输入白矿物油加热的目标温度和时间，控制加热棒对白矿物油进行加热；
27.(c)白矿物油加热完毕后，加热棒和搅拌电机停止工作，操作模温机输入目标温度和冷却时间，模温机循环冷却液对加热完毕的白矿物油进行冷却，直到白矿物油的温度降至目标温度，冷却过程完毕；
28.(d)将冷却完毕后的白矿物油从出料口排出，用于接下来的试验。
29.本发明的有益效果是：通过本发明的锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统和方法可直观研究不同条件循环加热后，白矿物油对于隔膜性能的影响，解决需要产线上进行试验的问题，提升实验效率，减少成本，节约资源。
附图说明
30.图1是本发明系统的示意图。
31.图中的标记为：1
‑
加热罐，2
‑
进料口，3
‑
出料口，4
‑
搅拌电机，5
‑
搅拌桨，6
‑
加热棒，
7
‑
模温机，8
‑
冷却液夹层，9
‑
控制器，10
‑
冷却液进液口，11
‑
冷却液回液口，12
‑
测温装置。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
33.实施例一
34.如图1所示，一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统，包括：
35.加热罐1：容纳需要循环加热的白矿物油的装置；
36.加热棒6：对需要循环加热的白矿物油提供热量的装置；
37.搅拌桨5：搅拌白矿物油的装置；
38.搅拌电机4：带动搅拌桨转动的装置；
39.模温机7：使冷却液循环且控制冷却液温度的装置；
40.控制器9：控制搅拌速度、加热温度、加热时间、升温速度的装置。
41.所述加热棒6安装在加热罐1的底部，加热棒6与控制器9通过控制线连接，控制器9能够控制加热棒6的加热温度、加热时间和升温速度；搅拌电机4安装在加热罐1顶部正中位置，搅拌电机4带动竖直安装在加热罐1内部的搅拌桨5，搅拌电机4与控制器9通过控制线连接，控制器9能够控制搅拌电机4的搅拌速度。
42.本实施例中，所述加热罐1是双层结构，中空部分为冷却液夹层8，冷却液夹层8为螺旋式夹层，且冷却液夹层8的冷却液进液口10和冷却液回液口11均与模温机7连接，模温机7使冷却液在冷却液夹层8中循环，且模温机7能够控制进入冷却液夹层8的冷却液的冷却温度和冷却时间。
43.实施例二
44.本实施例是利用实施例一中锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统的方法，包括如下步骤：
45.(a)将需要试验的白矿物油从进料口2加入加热罐1中，操作控制器9使搅拌电机4带动搅拌桨5对白矿物油进行搅拌；
46.(b)操作控制器9，输入白矿物油加热的目标温度和时间，使加热棒6对白矿物油进行加热；
47.(c)白矿物油加热完毕后，加热棒6和搅拌电机4停止工作，操作模温机7输入目标温度和冷却时间，模温机7循环冷却液对加热完毕的白矿物油进行冷却，直到白矿物油的温度降至目标温度，冷却过程完毕；
48.(d)将冷却完毕后的白矿物油从出料口3排出，用于接下来的试验。
49.以上描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
50.本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。