一种基于DCS的供热抽汽液控阀门控制方法与流程

一种基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法
技术领域
1.本发明涉及供热技术领域，尤其涉及一种基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法。


背景技术：

2.为提高城市环境的质量，降低城市雾霾，各个城市都进行了集中供热改造，取消了分散小锅炉供热。各发电厂积极响应，对发电机组进行了供热改造，采用汽轮机抽汽进行加热循环水供城市取暖。汽轮机抽汽采用液控阀门控制抽汽压力及温度，保证供热质量。液控阀门都采用的是就地plc控制，就地plc控制(参图1所示)。一是就地每台液控阀门采用一套plc设备增加设备成本和后续的维护费用；二是多出的plc增加了中间环节，出现的问题较多，影响供热的可靠性；三是plc设备内部参数调整时需要连接专用的设备才能进行，操作不便，影响设备的快速维护；四是采用plc设备控制液控阀门，控制精度低，不利于节能及控制；五是由于采用中间plc设备控制，不利于操作监控人员及时掌握阀门状态，影响供热及汽轮机组安全。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法，采用dcs系统一体化控制，运行环境好，维护方便，维护时间短，备件损坏少，维护量减少，节约费用，控制可靠性高等。
4.本发明提供了一种基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法，包括：
5.将液控阀门位置反馈及液控阀门比例阀与dcs控制系统连接，通过dcs控制系统进行液控阀门控制，控制方法包括：
6.通过液控阀门定位pid模块选择自动控制或手动控制模式，自动控制时液控阀门定位pid模块接收压力控制pid输出，手动控制时液控阀门定位pid模块接收手动模块的输出；
7.自动控制时，抽汽蒸汽压力设定值与抽汽管道蒸汽检测压力进行比较，实际检测压力低于设定值时，压力控制pid输出的阀门指令增加，实际检测压力高于设定值时，压力控制pid输出的阀门指令减少；
8.液控阀门定位pid模块接收到压力控制pid模块输出的阀门指令后，与液控阀门实际检测到的阀门位置进行比较，阀门指令小于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到
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50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到4毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，关小液控阀门到指令要求的位置，阀门指令大于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到20毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，开大液控阀门到指令要求的位置；
9.自动控制时，手动模块接收压力控制pid模块输出的阀门指令作为手动模块的输出阀门指令，手动模块的操作人员键盘输入值无效，以防止液控阀门定位pid模块切到手动控制时，发生阀门指令突变产生扰动；
10.手动控制时，手动模块的操作人员键盘输入阀门设定值，液控阀门定位pid模块接收手动模块的输出值，与液控阀门实际检测到的阀门位置进行比较，阀门指令小于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到
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50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到4毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，关小液控阀门到指令要求的位置，阀门指令大于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到20毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，开大液控阀门到指令要求的位置；
11.手动控制时，压力控制pid模块接收收手动模块的操作人员键盘输入阀门设定值，压力控制pid模块的输出等于手动模块的操作人员键盘输入阀门设定值，以防止液控阀门定位pid模块切到自动控制时，发生阀门指令突变产生扰动。
12.进一步地，所述液控阀门比例阀的零位为12毫安的输入，所以dcs控制系统输出的零点为12毫安。
13.借由上述方案，通过基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法，液控阀门控制更加可靠；液控阀门控制精度更高；整个系统维护更加便捷；供热质量更高。
14.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.图1是现有液控阀门就地plc控制示意图；
16.图2是本发明液控阀门dcs控制示意图；
17.图3是本发明dcs控制系统逻辑图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.参图2、图3所示，本实施例提供了一种基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法，包括：
20.将液控阀门位置反馈及液控阀门比例阀与dcs控制系统连接，通过dcs控制系统进行液控阀门控制，控制方法包括：
21.液控阀门定位pid模块可以选择自动控制还是手动控制，自动控制时液控阀门定位pid模块接收压力控制pid输出，手动控制时液控阀门定位pid模块接收手动模块的输出。
22.自动控制时，抽汽蒸汽压力设定值与抽汽管道蒸汽检测压力进行比较，实际检测压力低于设定值时，压力控制pid输出的阀门指令增加，实际检测压力高于设定值时，压力控制pid输出的阀门指令减少。
23.液控阀门定位pid模块接收到压力控制pid模块输出的阀门指令后，与液控阀门实际检测到的阀门位置进行比较，阀门指令小于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到
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50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到4毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，关小液控阀门到指令要求的位置，阀门指令大于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到20毫安的电流信号至液控阀
门的比例阀，比例阀的动作，开大液控阀门到指令要求的位置。
24.自动控制时，手动模块接收压力控制pid模块输出的阀门指令作为手动模块的输出阀门指令，手动模块的操作人员键盘输入值无效，此功能防止液控阀门定位pid模块切到手动控制时，发生阀门指令突变产生扰动。
25.手动控制时，手动模块的操作人员键盘输入阀门设定值，液控阀门定位pid模块接收手动模块的输出值，与液控阀门实际检测到的阀门位置进行比较，阀门指令小于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到
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50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到4毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，关小液控阀门到指令要求的位置，阀门指令大于实际检测位置时，液控阀门定位pid模块输出0到50％指令，对应dcs模拟量输出卡件的12到20毫安的电流信号至液控阀门的比例阀，比例阀的动作，开大液控阀门到指令要求的位置。
26.手动控制时，压力控制pid模块接收收手动模块的操作人员键盘输入阀门设定值，压力控制pid模块的输出等于手动模块的操作人员键盘输入阀门设定值，此功能防止液控阀门定位pid模块切到自动控制时，发生阀门指令突变产生扰动。
27.在本实施例中，所述液控阀门比例阀的零位为12毫安的输入，所以dcs控制系统输出的零点为12毫安(正常控制输出零点为4毫安)，实现协调dcs输出与液控调门的比例阀的控制。
28.通过该基于dcs的供热抽汽液控阀门控制方法，液控阀门控制更加可靠；液控阀门控制精度更高；整个系统维护更加便捷；供热质量更高。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。