1.本实用新型涉及危化品应急处置技术领域，具体涉及一种危化品集装箱泄露处置装置。
背景技术：
2.危化品集装箱堆场中，危化品泄漏时有发生，危险性极高。目前没有很好的措施解决此类问题，都是根据判断相对安全情况下开箱处理，使得危化品暴露在空气中，空气中的氧气大量进入后极易发生危险。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能在相对封闭缺氧的环境中处理危化品、安全性较高的危化品集装箱泄露处置装置。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种危化品集装箱泄露处置装置，包括危化品集装箱，其特征在于：还包括处置箱、第一惰性气体源和第二惰性气体源，所述危化品集装箱上设有第一进气口和第一出气口，所述第一惰性气体源设置在危化品集装箱外并与第一进气口相连通，所述危化品集装箱的第一出气口处设有第一氧浓度测试装置，所述处置箱设置在危化品集装箱外，所述危化品集装箱设有第一箱门，所述处置箱设有可与第一箱门相对接的第二箱门，所述第二惰性气体源与处置箱相连通，所述处置箱上还设有第二出气口，所述第二出气口处设有第二氧浓度测试装置。
5.本实用新型危化品集装箱泄露处置装置工作原理如下：
6.当危化品集装箱出现泄漏、发烟等异常情况时，开启第一惰性气体源并持续将惰性气体通过第一进气口加入到危化品集装箱内，利用第一氧浓度测试装置在第一出气口处测试危化品集装箱内的氧浓度值；同时，处置人员穿戴防护服并佩带空气呼吸器进入处置箱内，开启第二惰性气体源，利用第二氧浓度测试装置测试处置箱内的氧浓度值，并将处置箱或危化品集装箱移至适合位置，以使危化品集装箱的第一箱门与处置箱的第二箱门相对接；当危化品集装箱和处置箱内的氧浓度值均达到预定值时，一般为12％以下不支持燃烧，第一箱门和第二箱门开启，对接处保持相对封闭，处置人员通过第一箱门和第二箱门从处置箱进入到危化品集装箱内，将危化品集装箱内异常的货物移出到处置箱内进行处理。
7.采用上述方法后，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型危化品集装箱泄露处置装置在危化品出现异常时，不是将危化品集装箱的箱门直接打开，而是先对危化品集装箱和处置箱进行惰化处理，使两个箱体内的氧浓度均不支持燃烧，再将两个箱体的箱门对接开启，这样整个危化品的处理过程，基本只局限在危化品集装箱和处置箱所组成的相对封闭的空间内，并且该空间内由于惰性气体的充入使得氧气含量非常少，因此安全性较高。
9.作为优选，所述第二惰性气体源设置在处置箱内。将第二惰性气体源设置在处置箱内，可方便内部人员对第二惰性气体源的控制，且无需设置第二惰性气体源与处置箱的
连通结构，整体结构更简单。
10.作为优选，所述第二惰性气体源设置在处置箱外，所述处置箱上设有第二进气口，所述第二惰性气体源与处置箱的第二进气口相连通。该设置可方便外部人员对第二惰性气体源的控制，且方便第二惰性气体源的维修和更换。
11.作为优选，所述危化品集装箱和处置箱上且位于第一箱门与第二箱门的对接处设置可分离的密封结构。该设置可使作业空间封闭性更好。
附图说明：
12.图1为实施例1中危化品集装箱泄露处置装置的结构示意图；
13.图2为实施例2中危化品集装箱泄露处置装置的结构示意图；
14.图中：1
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危化品集装箱，2
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处置箱，3
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第一惰性气体源，4
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第二惰性气体源，5
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第一进气口，6
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第一出气口，7
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第一氧浓度测试装置，8
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第二进气口，9
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第二出气口，10
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第二氧浓度测试装置，11
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第一箱门，12
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第二箱门，13
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密封结构。
具体实施方式
15.下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
16.实施例1：
17.一种危化品集装箱泄露处置装置，包括危化品集装箱1，还包括处置箱2、第一惰性气体源3和第二惰性气体源4，所述危化品集装箱1上设有第一进气口5和第一出气口6，所述第一惰性气体源3设置在危化品集装箱1外并与第一进气口5相连通，所述危化品集装箱1的第一出气口6处设有第一氧浓度测试装置7，所述处置箱2设置在危化品集装箱1外，所述危化品集装箱1设有第一箱门11，所述处置箱2设有可与第一箱门11相对接的第二箱门12，第一箱门11和第二箱门12可以采用拉门或内开门，所述第二惰性气体源4与处置箱2相连通，所述处置箱2上还设有第二出气口9，所述第二出气口9处设有第二氧浓度测试装置10，其中惰性气体可选用氮气、氩气或二氧化碳等，所述第二惰性气体源4设置在处置箱2内。
18.本实用新型危化品集装箱泄露处置装置的工作原理如下：
19.当危化品集装箱1出现泄漏、发烟等异常情况时，开启第一惰性气体源3并持续将惰性气体通过第一进气口5加入到危化品集装箱1内，利用第一氧浓度测试装置7在第一出气口6处测试危化品集装箱1内的氧浓度值；同时，处置人员穿戴防护服并佩带空气呼吸器进入处置箱2内，开启第二惰性气体源4，利用第二氧浓度测试装置10测试处置箱2内的氧浓度值，并将处置箱2或危化品集装箱1移至适合位置，以使危化品集装箱1的第一箱门11与处置箱2的第二箱门12相对接；当危化品集装箱1和处置箱2内的氧浓度值均达到预定值时，一般为12％以下不支持燃烧，第一箱门11和第二箱门12开启，对接处保持相对封闭，处置人员通过第一箱门11和第二箱门12从处置箱2进入到危化品集装箱1内，将危化品集装箱1内异常的货物移出到处置箱2内进行处理。
20.本实用新型危化品集装箱泄露处置装置在危化品出现异常时，不是将危化品集装箱1的箱门直接打开，而是先对危化品集装箱1和处置箱2进行惰化处理，使两个箱体内的氧浓度均不支持燃烧，再将两个箱体的箱门对接开启，这样整个危化品的处理过程，基本只局限在危化品集装箱1和处置箱2所组成的相对封闭的空间内，并且该空间内由于惰性气体的
充入使得氧气含量非常少，因此安全性较高。
21.实施例2：
22.实施例2的其他结构均与实施例1相同，不同之处在于：所述第二惰性气体源4设置在处置箱2外，所述处置箱2上设有第二进气口8，所述第二惰性气体源4与处置箱2的第二进气口8相连通；在危化品集装箱1和处置箱2上且位于第一箱门11与第二箱门12的对接处设置可分离的密封结构13，可分离的密封结构13采用现有技术即可，在两箱体对接时，设置在危化品集装箱1和处置箱2上的密封结构13对接在一起，在需要移开其中任一一个箱体时，设置在危化品集装箱1和处置箱2上的密封结构13可以分离。
技术特征：
1.一种危化品集装箱泄露处置装置，包括危化品集装箱(1)，其特征在于：还包括处置箱(2)、第一惰性气体源(3)和第二惰性气体源(4)，所述危化品集装箱(1)上设有第一进气口(5)和第一出气口(6)，所述第一惰性气体源(3)设置在危化品集装箱(1)外并与第一进气口(5)相连通，所述危化品集装箱(1)的第一出气口(6)处设有第一氧浓度测试装置(7)，所述处置箱(2)设置在危化品集装箱(1)外，所述危化品集装箱(1)设有第一箱门(11)，所述处置箱(2)设有可与第一箱门(11)相对接的第二箱门(12)，所述第二惰性气体源(4)与处置箱(2)相连通，所述处置箱(2)上还设有第二出气口(9)，所述第二出气口(9)处设有第二氧浓度测试装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种危化品集装箱泄露处置装置，其特征在于：所述第二惰性气体源(4)设置在处置箱(2)内。3.根据权利要求1所述的一种危化品集装箱泄露处置装置，其特征在于：所述第二惰性气体源(4)设置在处置箱(2)外，所述处置箱(2)上设有第二进气口(8)，所述第二惰性气体源(4)与处置箱(2)的第二进气口(8)相连通。4.根据权利要求1所述的一种危化品集装箱泄露处置装置，其特征在于：所述危化品集装箱(1)和处置箱(2)上且位于第一箱门(11)与第二箱门(12)的对接处设置可分离的密封结构(13)。
技术总结
一种危化品集装箱泄露处置装置，包括危化品集装箱，其特征在于：还包括处置箱、第一惰性气体源和第二惰性气体源，所述危化品集装箱上设有第一进气口和第一出气口，所述第一惰性气体源设置在危化品集装箱外并与第一进气口相连通，所述危化品集装箱的第一出气口处设有第一氧浓度测试装置，所述处置箱设置在危化品集装箱外，所述危化品集装箱设有第一箱门，所述处置箱设有可与第一箱门相对接的第二箱门，所述第二惰性气体源与处置箱相连通，所述处置箱上还设有第二出气口，所述第二出气口处设有第二氧浓度测试装置。该危化品集装箱泄露处置装置能在相对封闭缺氧的环境中处理危化品、安全性较高。性较高。性较高。
技术研发人员：高福康 马建刚 褚冠全
受保护的技术使用者：浙江蓝安安全技术有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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