一种斜导槽侧抽芯模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体的是一种斜导槽侧抽芯模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.但在现有技术中，模具在进行注胶工作时，注胶口底部容易因为注胶的冷却而留有残留物，残留的注胶粘在注胶口底部容易使注胶的模型新注胶分量不够而产生次品，同时长时间的使用会导致注胶口堵塞。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种斜导槽侧抽芯模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斜导槽侧抽芯模具，其结构包括顶板、底盒、顶杆、模具芯，所述顶板与顶杆间隙配合连接，所述底盒位于顶板正下方，且与顶板保持平行，所述顶杆与底盒嵌固连接，所述模具芯位于底盒内部。
6.更进一步的，所述顶板主要包括伺服电机、顶杆孔、顶板内壁、螺杆、螺杆底座、嵌固柱、齿轮、注胶孔，所述伺服电机与螺杆嵌固连接，所述顶杆孔与顶杆间隙配合，所述顶板内壁与注胶孔保持平行，所述螺杆与齿轮啮合连接，所述螺杆底座与螺杆卡合连接，所述嵌固柱与顶板内壁嵌固连接，所述齿轮与嵌固柱卡合连接，所述注胶孔与齿轮嵌固连接。
7.更进一步的，所述注胶孔主要包括细管、导轨、粗管、连接壁、嵌固齿、刮刀、嵌固环，所述细管与粗管卡合连接，所述导轨与细管嵌固连接，所述粗管与导轨卡合连接，所述连接壁嵌固连接在粗管外侧，所述嵌固齿与连接壁嵌固连接，所述刮刀与嵌固环嵌固连接，所述嵌固环嵌固连接在细管底部外端面。
8.更进一步的，所述嵌固齿与齿轮啮合连接，所述刮刀与粗管内表面相贴合，所述导轨位于细管两侧，且呈对称分布。
9.更进一步的，所述刮刀为硬度较高的塑胶材料，在使用时候能防止粗管被刮伤。
10.更进一步的，所述伺服电机在使用时，是同步启动和关闭的。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型在使用时，每当完成一个模具工件时，伺服电机启动使嵌固连接在顶板内壁内的齿轮旋转，旋转的齿轮将嵌有嵌固齿的粗管往上升起，使刮刀对粗管内表面凝固残留的胶料进行刮除，当模具再次注胶时，不会因注胶孔留有残余胶料而影响，有效保证进行下次注胶的时注胶孔的流畅，同时也使模具工件的注胶分量得以保证。
附图说明
14.图1为本实用新型一种斜导槽侧抽芯模具的结构示意图。
15.图2为本实用新型顶板的结构示意图。
16.图3为本实用新型注胶孔的结构示意图。
17.图中：顶板
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1、底盒
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2、顶杆
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3、模具芯
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4、伺服电机
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11、顶杆孔
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12、顶板内壁
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13、螺杆
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14、螺杆底座
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15、嵌固柱
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16、齿轮
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17、注胶孔
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18、细管
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181、导轨
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182、粗管
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183、连接壁
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184、嵌固齿
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185、刮刀
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186、嵌固环
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187。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1
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图3所示，本实用新型提供本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斜导槽侧抽芯模具，其结构包括顶板1、底盒2、顶杆3、模具芯4，所述顶板1与顶杆3间隙配合连接，所述底盒2位于顶板1正下方，且与顶板1保持平行，所述顶杆3与底盒2嵌固连接，所述模具芯4位于底盒2内部，所述顶板1主要包括伺服电机11、顶杆孔12、顶板内壁13、螺杆14、螺杆底座15、嵌固柱16、齿轮17、注胶孔18，所述伺服电机11与螺杆14嵌固连接，所述顶杆孔12与顶杆3间隙配合，所述顶板内壁13与注胶孔18保持平行，所述螺杆14与齿轮17啮合连接，所述螺杆底座15与螺杆14卡合连接，所述嵌固柱16与顶板内壁13嵌固连接，所述齿轮17与嵌固柱16卡合连接，所述注胶孔18与齿轮17嵌固连接，所述注胶孔18主要包括细管181、导轨182、粗管183、连接壁184、嵌固齿185、刮刀186、嵌固环187，所述细管181与粗管183卡合连接，所述导轨182与细管181嵌固连接，所述粗管183与导轨182卡合连接，所述连接壁184嵌固连接在粗管183外侧，所述嵌固齿185与连接壁184嵌固连接，所述刮刀186与嵌固环187嵌固连接，所述嵌固环187嵌固连接在细管181底部外端面，所述嵌固齿185与齿轮17啮合连接，所述刮刀186与粗管183内表面相贴合，所述导轨182位于细管181两侧，且呈对称分布，所述刮刀186为硬度较高的塑胶材料，在使用时候能防止粗管183被刮伤，所述伺服电机11在使用时，是同步启动和关闭的。
22.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型在使用时，顶盖1往下通过顶杆3往下压至与底盒2上方相贴合，通过注胶设备向顶盖1中的注胶孔18进行注胶，每当完成一个模具工件时，伺服电机11启动带动螺杆14旋转，使嵌固连接在顶板内壁13内的齿轮17旋转，旋转的齿轮17将嵌有嵌固齿185的粗管183往上升起，粗管183在上升的同时，刮刀186对粗管183内表面凝固残留的胶料进行刮除，当模具再次注胶时，不会因注胶孔18留有
残余胶料而影响，有效保证进行下次注胶的时注胶孔18的流畅，同时也使模具工件的注胶分量得以保证。
23.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。