一种茶叶包装袋封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备领域，具体为一种茶叶包装袋封装装置。


背景技术：

2.加工完成后的散装茶叶需要进行包装销售，目前茶叶生产厂家多采用塑料包装袋对茶叶进行包装，然后手工拿取装袋完成的包装袋送至热封口机中进行封口；还有部分大型生产商采用专用的茶叶包装机，茶叶包装机中具有自动封口机构，能够持续性地对包装袋进行自动封口。
3.但是，手工送去封口的方式不仅速度慢，工作效率低下，而且难以保证每个包装袋封口处的整齐度，从而影响产品质量，此外当茶叶量巨大的时候往往需要雇佣较多劳动力，增加生产成本；现有茶叶包装机中的自动封口机构一般结构复杂，而且无法在封口前对包装袋进行准确地对齐，导致产生封口歪斜或封口不严的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种茶叶包装袋封装装置，可以将包装后的包装袋自动送至封口机构中进行封口，且封口前可以对包装袋进行自动对齐，保证封口处的整齐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种茶叶包装袋封装装置，包括托盘、用于驱动托盘运动的驱动机构、封口机构和电脑控制系统，所述托盘设有用于放置包装袋的置物槽，所述置物槽至少其中一侧留有开口；所述封口机构包括热封口机和用于保持包装袋封口处平整的对齐结构；所述驱动机构和热封口机均与电脑控制系统电联接。
7.优选的，驱动机构包括滑座、滑轨和驱动件，所述滑座与滑轨滑动连接，所述托盘设置于滑座上，所述滑座连接驱动件。
8.优选的，驱动件包括丝杆、内螺纹圈和伺服电机，丝杆连接伺服电机的输出转轴，所述内螺纹圈套设在丝杆上且与滑座固定连接，伺服电机与电脑控制系统电联接。
9.优选的，对齐结构包括有挡板，所述挡板竖直设置，挡板正对置物槽的开口。
10.优选的，对齐结构包括有预先使包装袋袋口收紧闭合的夹杆，所述夹杆位于热封口机的下方。
11.优选的，封口机构还设有用于引导包装袋进入热封口机中的引导结构，所述引导结构包括两个并排设置的导杆，两个导杆的端部背向外扩形成“v”字型的入口。
12.优选的，托盘上设有高频振动器，高频振动器与电脑控制系统电联接。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的茶叶包装袋封装装置，具有如下有益效果：
14.一、采用本实用新型的茶叶包装袋封装装置，通过托盘将装袋后的包装袋送至热封口机中进行自动封口，无需手工拿取包装袋送至封口机，有利于提高工作效率，减轻劳动
强度，减少劳动力投入。
15.二、对齐结构中的挡板可以限制包装袋的位移，使包装袋的袋口正好位于热封口机的金属夹条之间，且通过挡板的限制作用可以使袋口两侧对齐，防止封口处出现歪斜或折皱的情况。
16.三、在进行封口前，夹杆可以预先夹紧包装袋的封口下方，使得袋口处于闭合状态，可以进一步避免直接封口导致封口处歪斜或折皱。
17.四、采用高频振动器带动托盘高频振动，使包装袋中的茶叶可以更紧密地堆积在一起，避免茶叶在未装填至足够重量时就从袋口溢出，而且使茶叶靠近包装袋底部堆积，可以避免封口时将茶叶封入封口处。
附图说明
18.图1为本实用新型茶叶包装袋封装装置实施例的结构示意图。
19.图2为本实施例中托盘的结构示意图。
20.图3为本实施例中驱动机构的结构示意图。
21.图4为本实施例中封口机构的结构示意图。
22.附图标记：1、托盘；10、置物槽；11、开口；12、高频振动器；2、驱动机构；20、滑座；21、滑轨；22、丝杆；23、内螺纹圈；24、伺服电机；3、封口机构；30、热封口机；31、引导结构；310、导杆；4、挡板；5、夹杆；6、包装袋。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
24.如图1至图3所示的茶叶包装袋封装装置，包括托盘1、用于驱动托盘1运动的驱动机构2、封口机构3和电脑控制系统，托盘1设有用于放置包装袋6的置物槽10，置物槽10下窄上宽，置物槽10朝向封口机构3的一侧留有开口11。
25.托盘1上设有高频振动器12，高频振动器12与电脑控制系统电联接，高频振动器12带动托盘1高频振动。
26.驱动机构2包括滑座20、滑轨21和驱动件，驱动件包括丝杆22、内螺纹圈23和伺服电机24，滑座20与滑轨21滑动连接，托盘1设置于滑座20上，丝杆22连接伺服电机24的输出转轴，内螺纹圈23套设在丝杆22上且与滑座20固定连接，伺服电机24与电脑控制系统电联接，驱动机构2既可带动托盘1升降，又可带动托盘1靠近和远离封口机构3。
27.如图4所示，封口机构3包括热封口机30和对齐结构，对齐结构用于保持包装袋6封口处平整，热封口机30与电脑控制系统电联接。
28.对齐结构包括有挡板4和夹杆5，挡板4竖直设置，挡板4正对置物槽10的开口11；夹杆5位于热封口机30的下方，夹杆5可向内收紧使包装袋6袋口收紧闭合。
29.封口机构3还设有用于引导包装袋6进入热封口机30中的引导结构31，引导结构31包括两个并排设置的导杆310，两个导杆310的端部背向外扩形成“v”字型的入口。
30.当包装袋6装填完成后，托盘1带着包装袋6朝向封口机构3运动，包装袋6首先由两个导杆310端部的“v”字型入口进入并顺着两个导杆310的间隙继续前进，直至包装袋6侧面抵住对齐结构中的挡板4，然后夹杆5收紧夹住包装袋6袋口下方，最后热封口机30工作完成
封口。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种茶叶包装袋封装装置，其特征在于：包括托盘(1)、用于驱动托盘(1)运动的驱动机构(2)、封口机构(3)和电脑控制系统，所述托盘(1)设有用于放置包装袋(6)的置物槽(10)，所述置物槽(10)至少其中一侧留有开口(11)；所述封口机构(3)包括热封口机(30)和用于保持包装袋(6)封口处平整的对齐结构；所述驱动机构(2)和热封口机(30)均与电脑控制系统电联接。2.根据权利要求1所述的茶叶包装袋封装装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括滑座(20)、滑轨(21)和驱动件，所述滑座(20)与滑轨(21)滑动连接，所述托盘(1)设置于滑座(20)上，所述滑座(20)连接驱动件。3.根据权利要求2所述的茶叶包装袋封装装置，其特征在于：所述驱动件包括丝杆(22)、内螺纹圈(23)和伺服电机(24)，丝杆(22)连接伺服电机(24)的输出转轴，所述内螺纹圈(23)套设在丝杆(22)上且与滑座(20)固定连接，伺服电机(24)与电脑控制系统电联接。4.根据权利要求1所述的茶叶包装袋封装装置，其特征在于：所述对齐结构包括有挡板(4)，所述挡板(4)竖直设置，挡板(4)正对置物槽(10)的开口(11)。5.根据权利要求1或4所述的茶叶包装袋封装装置，其特征在于：所述对齐结构包括有预先使包装袋(6)袋口收紧闭合的夹杆(5)，所述夹杆(5)位于热封口机(30)的下方。6.根据权利要求1或4所述的茶叶包装袋封装装置，其特征在于：所述封口机构(3)还设有用于引导包装袋(6)进入热封口机(30)中的引导结构(31)，所述引导结构(31)包括两个并排设置的导杆(310)，两个导杆(310)的端部背向外扩形成“v”字型的入口。7.根据权利要求1所述的茶叶包装袋封装装置，其特征在于：所述托盘(1)上设有高频振动器(12)，高频振动器(12)与电脑控制系统电联接。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶包装袋封装装置，可以将包装后的包装袋自动送至封口机构中进行封口，且封口前可以对包装袋进行自动对齐，保证封口处的整齐。其技术方案要点是：一种茶叶包装袋封装装置，包括托盘、用于驱动托盘运动的驱动机构、封口机构和电脑控制系统，所述托盘设有用于放置包装袋的置物槽，所述置物槽至少其中一侧留有开口；所述封口机构包括热封口机和用于保持包装袋封口处平整的对齐结构；所述驱动机构和热封口机均与电脑控制系统电联接。电联接。电联接。


技术研发人员：杨帆
受保护的技术使用者：湖州曼智科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021/10/29