一种避免色差的纺织加工用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种避免色差的纺织加工用染色装置。


背景技术：

2.纺织品在我们生活中比较常见，包括纱线、机织物、针织物等，这些纺织品在加工过程中，会进行染色，即染成各种各样的颜色，提高对纺织品的使用效率，因此染色装置的使用在纺织品的加工中起着重要作用。
3.但是现有的纺织加工用染色装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对纺织品的松紧度进行调节，导致纺织品染色的不够充分，使纺织品染过色后出现色差的现象，影响了纺织品后期的利用率，而且不便于对染色后的纺织品进行取卸，为工作人员的操作带来不便，从而降低了染色装置的实用性，所以我们提出了一种避免色差的纺织加工用染色装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免色差的纺织加工用染色装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的染色装置不便于对纺织品的松紧度进行调节，导致纺织品染色的不够充分，使纺织品染过色后出现色差的现象，影响了纺织品后期的利用率，而且不便于对染色后的纺织品进行取卸，为工作人员的操作带来不便，从而降低了染色装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免色差的纺织加工用染色装置，包括底座和右立柱，所述底座的上方左侧设置有左立柱，且左立柱之间安装有放卷轴，所述左立柱的右侧设置有箱体，且箱体的内部设置有固定辊和第一丝杆，所述第一丝杆通过传动皮带和第二丝杆相连接，且第一丝杆和第二丝杆的外壁上均设置有安装板，并且安装板通过限位块和箱体相连接，所述安装板远离限位块的一端设置有压辊，所述右立柱设置于箱体的右侧，且右立柱的内部贯穿有连接盘，所述连接盘的一端和摇把相连接，且连接盘的另一端和卡盘相连接，并且连接盘和卡盘上均开设有螺栓孔，所述卡盘和收卷轴之间通过卡块相连接。
6.优选的，所述固定辊设置有2个，且2个固定辊和箱体的连接方式为轴承连接，并且固定辊和压辊之间始终平行。
7.优选的，所述第一丝杆和第二丝杆分别与安装板的连接方式为螺纹连接，且第一丝杆和第二丝杆分别与箱体为轴承连接。
8.优选的，所述安装板和限位块为一体式结构，且限位块和箱体的连接方式为滑动连接，并且限位块和箱体的连接端呈“t”字形。
9.优选的，所述压辊设置有2个，且2个压辊与安装板的连接方式均为轴承连接。
10.优选的，所述收卷轴通过卡块和卡盘构成卡合结构，且卡盘和连接盘的连接方式
为螺栓连接，并且连接盘和摇把之间为焊接连接，同时连接盘和右立柱为轴承连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免色差的纺织加工用染色装置，
12.(1)设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆之间通过传动皮带相连接，并且第一丝杆和第二丝杆分别与安装板为螺纹连接，这样在第一丝杆和第二丝杆旋转时，可以带动安装板进行升降移动，从而通过安装板带动压辊一起上下移动，对纺织品的松紧度进行调节，使纺织品染色的更加充分，有效防止后期出现色差的现象，提高纺织品的利用率；
13.(2)连接盘和卡盘之间通过螺栓相固定，且卡盘和收卷轴之间通过卡块相互卡合，这样在连接盘转动时，可以带动卡盘和收卷轴一起转动，对纺织品进行收卷操作，而且便于对染色后的纺织品进行取卸，为工作人员的操作带来便捷，提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型收卷轴和卡盘连接剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型压辊和安装板连接正视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、左立柱；3、放卷轴；4、箱体；5、固定辊；6、第一丝杆；7、传动皮带；8、第二丝杆；9、安装板；10、限位块；11、压辊；12、右立柱；13、连接盘；14、摇把；15、卡盘；16、螺栓孔；17、收卷轴；18、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免色差的纺织加工用染色装置，包括底座1、左立柱2、放卷轴3、箱体4、固定辊5、第一丝杆6、传动皮带7、第二丝杆8、安装板9、限位块10、压辊11、右立柱12、连接盘13、摇把14、卡盘15、螺栓孔16、收卷轴17和卡块18，底座1的上方左侧设置有左立柱2，且左立柱2之间安装有放卷轴3，左立柱2的右侧设置有箱体4，且箱体4的内部设置有固定辊5和第一丝杆6，第一丝杆6通过传动皮带7和第二丝杆8相连接，且第一丝杆6和第二丝杆8的外壁上均设置有安装板9，并且安装板9通过限位块10和箱体4相连接，安装板9远离限位块10的一端设置有压辊11，右立柱12设置于箱体4的右侧，且右立柱12的内部贯穿有连接盘13，连接盘13的一端和摇把14相连接，且连接盘13的另一端和卡盘15相连接，并且连接盘13和卡盘15上均开设有螺栓孔16，卡盘15和收卷轴17之间通过卡块18相连接。
22.固定辊5设置有2个，且2个固定辊5和箱体4的连接方式为轴承连接，并且固定辊5和压辊11之间始终平行，可以使固定辊5和箱体4之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，确保纺织品染色工作的正常进行。
23.第一丝杆6和第二丝杆8分别与安装板9的连接方式为螺纹连接，且第一丝杆6和第二丝杆8分别与箱体4为轴承连接，这样在第一丝杆6和第二丝杆8旋转时，可以带动安装板9进行上下移动，进而便于对纺织品的松紧度进行调节，使纺织品染色的更加充分。
24.安装板9和限位块10为一体式结构，且限位块10和箱体4的连接方式为滑动连接，并且限位块10和箱体4的连接端呈“t”字形，可以使安装板9移动的更加平稳，从而通过安装板9带动压辊11一起稳定移动，保证该装置的稳定使用。
25.压辊11设置有2个，且2个压辊11与安装板9的连接方式均为轴承连接，便于对纺织品进行压紧，使纺织品与染料之间更好的浸润，进而保证纺织品的染色效果，有效防止后期出现色差的现象。
26.收卷轴17通过卡块18和卡盘15构成卡合结构，且卡盘15和连接盘13的连接方式为螺栓连接，并且连接盘13和摇把14之间为焊接连接，同时连接盘13和右立柱12为轴承连接，便于对收卷轴17进行拆装操作，同时不影响对染色后的纺织品的收卷，为工作人员的操作带来便捷，提高了该装置的实用性。
27.工作原理：在使用该避免色差的纺织加工用染色装置时，如图1
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2，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着将需要染色的纺织品放在左立柱2之间的放卷轴3上，且将纺织品的一端拉出，使纺织品从固定辊5和压辊11的底部贴合经过，然后固定在收卷轴17上，之后顺时针方向拧动第一丝杆6顶端的把手，使第一丝杆6通过传动皮带7带动第二丝杆8一起顺时针转动，因第一丝杆6和第二丝杆8分别与安装板9为螺纹连接，所以在第一丝杆6和第二丝杆8顺时针转动时，可以带动2个安装板9一起下降，如图3和图5，安装板9会带动压辊11一起下降，从而使2个压辊11下降，对纺织品进行下压，使纺织品更好的浸在箱体4中，从而使纺织品染色的更加充分，因安装板9远离压辊11的一端设置有限位块10，且限位块10和箱体4之间为滑动连接，所以可以使安装板9下降时更加平稳，进而带动压辊11一起稳定下降；
28.当纺织品浸染的时间充分后，工作人员顺时针摇动摇把14，使摇把14带动连接盘13进行转动，如图4，因连接盘13和卡盘15之间通过螺栓相固定，且卡盘15和收卷轴17通过卡块18相互卡合，所以当连接盘13旋转时，可以带动卡盘15一起转动，进而通过卡盘15带动收卷轴17进行旋转，这样便可以对染色后的纺织品进行收卷缠绕，而且通过卡盘15和连接盘13，便于对收卷轴17进行拆卸，从而便于对染色后的纺织品进行取卸，为工作人员的操作带来便捷，提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。