一种工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机的制作方法

1.本实用新型涉及工业帆布加工装置技术领域，具体为一种工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机。


背景技术：

2.工业帆布是布料的一种，在工业帆布的加工过程中需要用到剑杆织机，剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引炜方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引炜，加之剑杆织机在多色炜织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色炜纱的色织产品。
3.市场上的工业帆布加工用的剑杆织机使用过程中结构简单，防护性差，且没有设置收集机构，加工过程产生的毛絮不方便处理，并且对于成品帆布的处理不够完善，其收卷和裁剪也不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种新型工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机，以解决上述背景技术中提出的工业帆布加工用的剑杆织机使用过程中结构简单，防护性差，且没有设置收集机构，加工过程产生的毛絮不方便处理，并且对于成品帆布的处理不够完善，其收卷和裁剪也不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机，包括主体和侧护板，所述主体的内部左下侧安装有收卷电机，且收卷电机的前部设置有电机转盘，所述电机转盘的外侧连接有皮带，所述主体的左侧中部开设有出布口，且出布口的外侧通过连接座安装有收卷轴，所述出布口的内侧设置有液压杆，且液压杆的端部连接有裁剪刀头，所述主体的内侧左中部安装有导向滚轴，且主体的内侧左上部连接有连接架，所述连接架的右侧中部安置有滚轴，且连接架的左侧通过弹簧安装有压辊连接架，所述压辊连接架的中部连接有压辊，所述侧护板设置于主体的外侧上端，且侧护板的左侧上端安装有防护罩，所述侧护板的内侧中部安装有剑杆机构，且侧护板的中部外侧设置有集风罩，所述集风罩的上端连接有连接管道，且连接管道的下端设置有收集箱，所述收集箱的中部安置有清理盒，且收集箱的右端连接有风机。
6.优选的，所述收卷轴与连接座之间为活动连接，且收卷轴通过皮带与电机转盘构成传动结构。
7.优选的，所述裁剪刀头通过液压杆与主体构成活动结构，且裁剪刀头设置有两组。
8.优选的，所述滚轴与连接架之间为活动连接，且连接架与主体之间为固定连接。
9.优选的，所述压辊与压辊连接架之间为活动连接，且压辊连接架通过弹簧与连接架构成活动结构。
10.优选的，所述防护罩与侧护板之间为活动连接，且侧护板与主体之间为一体化结
构。
11.优选的，所述集风罩与主体之间为卡合连接，且集风罩与连接管道之间为固定连接。
12.优选的，所述清理盒与收集箱之间为活动连接，且收集箱与连接管道和风机之间均为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机通过皮带和电机转盘的连接，方便了对收卷轴传动，从而为收卷轴提供了驱动力，方便了对成品帆布的收卷，使该织机能实现自行绕卷的功能，提高了其生产效率；通过两组裁剪刀头的设置，并在液压杆的推动下，使得两组裁剪刀头向中部压合，从而方便了对帆布收卷后的裁剪，提高了该织机出料时的便捷性。
15.该工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机通过活动连接的滚轴，为帆布的通过提供了导向作用，有效的防止了成品帆布的褶皱，并能有效的去除成品帆布右侧面的毛刺线头；并通过压辊的连接，能有效的去除成品帆布左侧面的毛刺线头，并在弹簧的作用下，使其具有一定的向右侧的压力，从而方便了对帆布的束紧夹持，提高了成品帆布的质量；通过侧护板的设置，有效的将该织机的侧部进行升高，提高了该织机使用时的安全性，并通过活动连接的防护罩，能对主体的左侧进行较好的防护，不仅提高了其安全性，还起到了较好的防尘作用。
16.该工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机通过集风罩的设置，并在连接管道的连接下，方便了对剑杆机构工作时产生的毛絮进行吸收，避免了该织机在编织过程中造成的毛絮飞溅，提高了剑杆机构的工作环境；通过风机的连接，为集风罩提供了吸力，并在收集箱的设置下，方便了对毛絮的集中收集，并通过活动连接的清理盒，方便了其后期的清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型压辊连接结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图中：1、主体；2、收卷电机；3、电机转盘；4、皮带；5、出布口；6、连接座；7、收卷轴；8、液压杆；9、裁剪刀头；10、导向滚轴；11、连接架；12、滚轴；13、弹簧；14、压辊连接架；15、压辊；16、侧护板；17、防护罩；18、剑杆机构；19、集风罩；20、连接管道；21、收集箱；22、清理盒；23、风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机，包括主体1和侧护板16，主体1的内部左下侧安装有收卷电机2，且收卷电机2的前部设置有电机转盘3，电机转盘3的外侧连接有皮带4，主体1的左侧中部开设有出布口5，且出
布口5的外侧通过连接座6安装有收卷轴7，出布口5的内侧设置有液压杆8，且液压杆8的端部连接有裁剪刀头9，主体1的内侧左中部安装有导向滚轴10，且主体1的内侧左上部连接有连接架11，连接架11的右侧中部安置有滚轴12，且连接架11的左侧通过弹簧13安装有压辊连接架14，压辊连接架14的中部连接有压辊15，侧护板16设置于主体1的外侧上端，且侧护板16的左侧上端安装有防护罩17，侧护板16的内侧中部安装有剑杆机构18，且侧护板16的中部外侧设置有集风罩19，集风罩19的上端连接有连接管道20，且连接管道20的下端设置有收集箱21，收集箱21的中部安置有清理盒22，且收集箱21的右端连接有风机23。
23.收卷轴7与连接座6之间为活动连接，且收卷轴7通过皮带4与电机转盘3构成传动结构，通过皮带4和电机转盘3的连接，方便了对收卷轴7传动，从而为收卷轴7提供了驱动力，方便了对成品帆布的收卷，使该织机能实现自行绕卷的功能，提高了其生产效率；
24.裁剪刀头9通过液压杆8与主体1构成活动结构，且裁剪刀头9设置有两组，通过两组裁剪刀头9的设置，并在液压杆8的推动下，使得两组裁剪刀头9向中部压合，从而方便了对帆布收卷后的裁剪，提高了该织机出料时的便捷性；
25.滚轴12与连接架11之间为活动连接，且连接架11与主体1之间为固定连接，通过活动连接的滚轴12，为帆布的通过提供了导向作用，有效的防止了成品帆布的褶皱，并能有效的去除成品帆布右侧面的毛刺线头；
26.压辊15与压辊连接架14之间为活动连接，且压辊连接架14通过弹簧13与连接架11构成活动结构，通过压辊15的连接，能有效的去除成品帆布左侧面的毛刺线头，并在弹簧13的作用下，使其具有一定的向右侧的压力，从而方便了对帆布的束紧夹持，提高了成品帆布的质量；
27.防护罩17与侧护板16之间为活动连接，且侧护板16与主体1之间为一体化结构，通过侧护板16的设置，有效的将该织机的侧部进行升高，提高了该织机使用时的安全性，并通过活动连接的防护罩17，能对主体1的左侧进行较好的防护，不仅提高了其安全性，还起到了较好的防尘作用；
28.集风罩19与主体1之间为卡合连接，且集风罩19与连接管道20之间为固定连接，通过集风罩19的设置，并在连接管道20的连接下，方便了对剑杆机构18工作时产生的毛絮进行吸收，避免了该织机在编织过程中造成的毛絮飞溅，提高了剑杆机构18的工作环境；
29.清理盒22与收集箱21之间为活动连接，且收集箱21与连接管道20和风机23之间均为固定连接，通过风机23的连接，为集风罩19提供了吸力，并在收集箱21的设置下，方便了对毛絮的集中收集，并通过活动连接的清理盒22，方便了其后期的清理。
30.工作原理：对于这类的工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机，首先通过剑杆机构18的设置，对纱线进行编织，使其形成帆布，同时在剑杆机构18的上侧设置有集风罩19，且集风罩19通过连接管道20与收集箱21和风机23依次连接，在风机23的作用下，使集风罩19产生吸力，从而能有效的吸收剑杆机构18工作时产生的毛絮，并通过收集箱21中部的清理盒22对其进行清理，然后将帆布拉出，使其从滚轴12和压辊15的中间穿过，而压辊15则通过弹簧13的作用，使其具有一定的向右侧的压力，从而方便了对帆布的束紧夹持，在滚轴12和压辊15的作用下，能有效的去除帆布两侧的毛刺，然后将帆布绕过导向滚轴10，并从出布口5拉出，再与收卷轴7连接，从而实现对成品帆布的收卷，同时通过两组裁剪刀头9的设置，并在液压杆8的推动下，使得两组裁剪刀头9向中部压合，从而对帆布收卷后的裁剪；就这样完
成整个工业帆布加工绕卷装置用的剑杆织机的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。