一种用于消毒液生产的精密过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种用于消毒液生产的精密过滤装置。


背景技术：

2.过滤是指用滤纸或其他多孔材料分离悬浮在液体或气体中固体颗粒、有害物质的一种方法，利用物质的溶解性差异，将液体和不溶于液体的固体分离开来的方法，如用过滤法除去粗食盐中少量的泥沙，在消毒液生产的过程中需要利用精密的过滤装置进行过滤，从而保证消毒液内部的清洁性能，现有的精密过滤装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
3.1、现有的精密过滤装置，罐体在使用的过程中会产生大量的震动，装置并没有安装减震机构来进行减震，罐体内侧液体容易产生拨动；
4.2、现有的精密过滤装置，过滤出来的残渣长时间堆积在过滤槽内侧某一个位置，缩短了过滤槽内侧的使用寿命；
5.3、现有的精密过滤装置，过滤架不方便拆卸，不方便后期对过滤架顶端倾斜、维修和保养。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于消毒液生产的精密过滤装置，以解决上述背景技术中提出的罐体在使用的过程中会产生大量的震动，装置并没有安装减震机构来进行减震，罐体内侧液体容易产生拨动，过滤出来的残渣长时间堆积在过滤槽内侧某一个位置，缩短了过滤槽内侧的使用寿命等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消毒液生产的精密过滤装置，包括罐体、滑轨、过滤槽、转轮和推动杆，所述罐体内侧的顶端设置有过滤架，罐体底端的四个拐角位置皆安装有支撑杆，支撑杆的底端连接有缓震机构，罐体内部的顶端设置有空腔，空腔顶端的中间位置贯穿安装有入水口，且入水口底端连接有分散喷头，所述罐体内侧的底端设置有转轮，转轮一侧的中间位置转动连接有滑动盘，滑动盘的中心位置转动连接有推动杆，且转轮的顶端连接有第一连接杆，所述空腔内侧壁的两端皆设置有滑轨，滑轨的内侧滑动设置有滑杆，滑杆的一端转动连接有过滤槽，过滤槽的底端设置有连接块，且连接块底端的中间位置与第一连接杆的顶端连接。
8.优选的，所述罐体内部两侧的顶端皆设置有滑动槽，滑动槽的内侧转动设置有内滑轮，且内滑轮的中间位置贯穿设置有中心杆，利用内滑轮在滑动槽内侧滑动可以将过滤架进行拆卸。
9.优选的，所述罐体内侧壁的底端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有第一滑轮，第一滑轮的一端与第一连接杆的侧壁滑动连接，推动推动杆控制滑动盘在罐体底端的圆弧滚动，在滚动的过程中通过滑动盘带动第一连接杆的倾斜角度发生改变。
10.优选的，所述过滤架的两端皆设置有微型连接杆，且微型连接杆的一端与内滑轮内侧的中间位置连接，过滤架底端均匀设置有过滤网。
11.优选的，所述缓震机构内侧顶部的两端皆安装有缓震杆，缓震机构内侧的顶端安装有上连接杆，且缓震机构底端的中间位置安装有下连接杆，缓震机构可以起到缓震的作用，在使用的过程中滚动转轮时会给罐体的内侧的内侧壁带来震荡，利用罐体底端设置的缓震机构来为装置缓震。
12.优选的，所述下连接杆两侧的缓震机构内部设置有折叠架，且折叠架外侧的顶端和底端皆连接有横向弹簧，利用横向弹簧将缓震机构纵向的力转化成横向的力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该种用于消毒液生产的精密过滤装置，通过在缓震机构内侧顶部的两端皆安装有缓震杆，缓震机构内侧的顶端安装有上连接杆，且缓震机构底端的中间位置安装有下连接杆，装置在罐体底端设置的缓震机构可以起到缓震的作用，在使用的过程中滚动转轮时会给罐体的内侧的内侧壁带来震荡，利用罐体底端设置的缓震机构来为装置缓震，从而减少装置的震荡，减少罐体内侧液体的拨动；
15.（2）该种用于消毒液生产的精密过滤装置，通过在罐体内侧壁的底端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有第一滑轮，第一滑轮的一端与第一连接杆的侧壁滑动连接，装置在使用的过程中，推动推动杆控制滑动盘在罐体底端的圆弧滚动，在滚动的过程中通过滑动盘带动第一连接杆的倾斜角度发生改变，改变的过程中可以带动过滤槽内进行摆动，摆动时提高消毒液过滤的效率，防止过滤出来的残渣长时间堆积在过滤槽内侧某一个位置，增长了过滤槽内侧的使用寿命；
16.（3）该种用于消毒液生产的精密过滤装置，通过在罐体内部两侧的顶端皆设置有滑动槽，滑动槽的内侧转动设置有内滑轮，且内滑轮的中间位置贯穿设置有中心杆，装置在使用的过程中，利用内滑轮在滑动槽内侧滑动可以将过滤架进行拆卸，方便后期对过滤架顶端倾斜、维修和保养。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的过滤网仰视结构示意图。
21.图中：1、罐体；101、入水口；102、分散喷头；103、空腔；2、滑轨；201、滑杆；3、过滤槽；4、转轮；401、滑动盘；5、推动杆；6、伸缩杆；601、第一连接杆；602、第一滑轮；7、连接块；8、滑动槽；801、内滑轮；802、中心杆；9、过滤架；901、过滤网；902、微型连接杆；10、支撑杆；11、缓震机构；1101、缓震杆；1102、横向弹簧；1103、上连接杆；1104、下连接杆；1105、折叠架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于消毒液生产的精密过滤装置，包括罐体1、滑轨2、过滤槽3、转轮4和推动杆5，罐体1内侧的顶端设置有过滤架9，过滤架9的两端皆设置有微型连接杆902，且微型连接杆902的一端与内滑轮801内侧的中间位置连接，过滤架9底端均匀设置有过滤网901；
24.罐体1底端的四个拐角位置皆安装有支撑杆10，支撑杆10的底端连接有缓震机构11，缓震机构11内侧顶部的两端皆安装有缓震杆1101，缓震机构11内侧的顶端安装有上连接杆1103，且缓震机构11底端的中间位置安装有下连接杆1104，下连接杆1104两侧的缓震机构11内部设置有折叠架1105，且折叠架1105外侧的顶端和底端皆连接有横向弹簧1102，缓震机构11可以起到缓震的作用，在使用的过程中滚动转轮4时会给罐体1的内侧的内侧壁带来震荡，利用罐体1底端设置的缓震机构11来为装置缓震，从而减少装置的震荡；
25.罐体1内部的顶端设置有空腔103，空腔103顶端的中间位置贯穿安装有入水口101，且入水口101底端连接有分散喷头102，罐体1内部两侧的顶端皆设置有滑动槽8，滑动槽8的内侧转动设置有内滑轮801，且内滑轮801的中间位置贯穿设置有中心杆802，利用内滑轮801在滑动槽8内侧滑动可以将过滤架9进行拆卸，方便后期对过滤架9顶端倾斜、维修和保养；
26.罐体1内侧的底端设置有转轮4，转轮4一侧的中间位置转动连接有滑动盘401，滑动盘401的中心位置转动连接有推动杆5，且转轮4的顶端连接有第一连接杆601，罐体1内侧壁的底端连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端连接有第一滑轮602，第一滑轮602的一端与第一连接杆601的侧壁滑动连接，通过滑动盘401带动第一连接杆601的倾斜角度发生改变，改变的过程中可以带动过滤槽3内进行摆动，摆动时提高消毒液过滤的效率；
27.空腔103内侧壁的两端皆设置有滑轨2，滑轨2的内侧滑动设置有滑杆201，滑杆201的一端转动连接有过滤槽3，过滤槽3的底端设置有连接块7，且连接块7底端的中间位置与第一连接杆601的顶端连接。
28.工作原理：装置在使用的过程中，首先将需要加工的消毒水通过入水口101输入在空腔103的内侧，输入在空腔103的内侧的时候，分散喷头102底端均匀设置小孔可以分散消毒液，将消毒液均匀撒在空腔103的内侧，利用过滤架9顶端的过滤网901对消毒进行初步过滤，当消毒液落下的时候，推动推动杆5控制滑动盘401在罐体1底端的圆弧滚动，在滚动的过程中通过滑动盘401带动第一连接杆601的倾斜角度发生改变，改变的过程中可以带动过滤槽3内进行摆动，摆动时提高消毒液过滤的效率，防止过滤出来的残渣长时间堆积在过滤槽3内侧某一个位置，增长了过滤槽3内侧的使用寿命，当推动杆5推动转轮4在罐体1底端滑动的时候，会产生动荡，导致罐体1产生晃动，此时，利用缓震机构11内侧的上连接杆1103向下连接杆1104的顶端下压，下压的过程中折叠架1105进行左右运动，通过横向弹簧1102缓解纵向下压的力，从而实现缓震，减轻罐体1的震荡。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。