1.本实用新型涉及一种线槽成型机，具体是一种线槽成型机输送装置。
背景技术：
2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。按照材料分为有塑料线槽和金属线槽，根据不同的材质起到不同的作用。其中金属线槽在生产过程中需要对片状金属使用冲裁折弯成型机对其进行进一步的成型生产。传统的成型机对于片状金属输送依靠人工完成，给工人来带了高强度的工作，且依靠人工输送，工作效率低，需要的一定的工人数量才能跟得上成型机的工作速度，用人成本高。除此以外，依靠人工进行物料的输送，由于片状金属的边缘锋利，厚度薄，容易对操作中的工人带来人身安全威胁，急需提出一种线槽成型机输送装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种降低工人劳动强度，降低用人成本，提高生产效率，高效安全，保证片料的工作位置精确，保证成型机的稳定正常操作的一种线槽成型机输送装置。
4.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种线槽成型机输送装置，其特征在于：其包括滚筒，滚筒通过其两端头与输送架铰接，驱动机构驱动滚筒旋转，使得设于滚筒上方的片料往前输送，所述的滚筒上方安装有导向板，片料放置于该导向板内。
5.所述的导向板设置有两个，对立分布于滚筒上方，两导向板间形成导向槽，片料放置于该导向槽内。
6.所述的导向板其上端部由其本体斜向外延伸形成导向斜板，两导向斜板合围呈v字形分布。
7.所述的导向板下端部向内凹进形成若干个卡槽，卡槽夹持滚筒于其内，滚筒可沿着卡槽旋转。
8.所述的卡槽呈u形槽设置，其开口朝下；所述的卡槽其上端部开口最小直径大于滚筒最大直径。
9.本实用新型的有益效果是：1、设置了输送装置对片料进行往前输送，摒弃了传统的依靠人工进行移动运输的方式，大大降低了工人的劳动强度，提高其生产效率。2、在生产过程中，一个工人可以同时看管多台设备，降低了用人成本，使得生产过程中变得更加有条理，生产传输中更加机械、自动化。3、导向板的设置对片料的移动范围、移动方向均进行了限制，保证了片料能准确无误的进入至下一工序的工作范围内，提高了片料的位置精度，保证成型机的稳定正常操作。
附图说明
10.图1为本实用新型中输送装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型中导向板与滚筒的结构装配图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种线槽成型机输送装置，其特征在于：其包括滚筒2，滚筒2通过其两端头与输送架21铰接，驱动机构驱动滚筒2旋转，使得设于滚筒2上方的片料往前输送，所述的滚筒2上方安装有导向板22，片料放置于该导向板22内。
13.所述的导向板22设置有两个，对立分布于滚筒2上方，两导向板22间形成导向槽23，片料放置于该导向槽23内。
14.所述的导向板22其上端部由其本体斜向外延伸形成导向斜板25，两导向斜板25合围呈v字形分布。
15.所述的导向板22下端部向内凹进形成若干个卡槽24，卡槽24夹持滚筒2于其内，滚筒2可沿着卡槽24旋转。
16.所述的卡槽24呈u形槽设置，其开口朝下；所述的卡槽24其上端部开口最小直径大于滚筒2最大直径。
17.工作原理：本案中，片料通过放置于输送装置的滚筒上，其中滚筒两端头与输送架铰接，在驱动机构的作用下，驱动机构驱动滚筒旋转，使得设于滚筒上方的片料往前输送，从而实现的片料的机械化输送。
18.与传统的成型机相比，本线槽成型机设置了输送装置对片料进行往前输送，摒弃了传统的依靠人工进行移动运输的方式，大大降低了工人的劳动强度，提高其生产效率；在生产过程中，一个工人可以同时看管多台设备，降低了用人成本，使得生产过程中变得更加有条理，生产传输中更加机械、自动化。
19.需要说明的是，片料是放置于滚筒上方安装的导向板内，两导向板对比分布于滚筒上从而形成导向槽，片料放置于该导向槽内，将片料的移动范围、移动方向均进行了限制，保证了片料能准确无误的进入至下一工序的工作范围内，提高了片料的位置精度，保证成型机的稳定正常操作，因此可广泛推广。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种线槽成型机输送装置，其特征在于：其包括滚筒（2），滚筒（2）通过其两端头与输送架（21）铰接，驱动机构驱动滚筒（2）旋转，使得设于滚筒（2）上方的片料往前输送，所述的滚筒（2）上方安装有导向板（22），片料放置于该导向板（22）内；所述的导向板（22）设置有两个，对立分布于滚筒（2）上方，两导向板（22）间形成导向槽（23），片料放置于该导向槽（23）内；所述的导向板（22）其上端部由其本体斜向外延伸形成导向斜板（25），两导向斜板（25）合围呈v字形分布；所述的导向板（22）下端部向内凹进形成若干个卡槽（24），卡槽（24）夹持滚筒（2）于其内，滚筒（2）可沿着卡槽（24）旋转。2.根据权利要求1所述的一种线槽成型机输送装置，其特征在于：所述的卡槽（24）呈u形槽设置，其开口朝下；所述的卡槽（24）其上端部开口最小直径大于滚筒（2）最大直径。
技术总结
一种线槽成型机输送装置，其包括滚筒，滚筒通过其两端头与输送架铰接，驱动机构驱动滚筒旋转，使得设于滚筒上方的片料往前输送，所述的滚筒上方安装有导向板，片料放置于该导向板内。本实用新型的有益效果是：1、设置了输送装置对片料进行往前输送，摒弃了传统的依靠人工进行移动运输的方式，大大降低了工人的劳动强度，提高其生产效率。2、在生产过程中，一个工人可以同时看管多台设备，降低了用人成本，使得生产过程中变得更加有条理，生产传输中更加机械、自动化。3、导向板的设置对片料的移动范围、移动方向均进行了限制，保证了片料能准确无误的进入至下一工序的工作范围内，提高了片料的位置精度，保证成型机的稳定正常操作。保证成型机的稳定正常操作。保证成型机的稳定正常操作。
技术研发人员：梁永雄
受保护的技术使用者：广东顺德劳佰得机器人科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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