一种3D打印机刮刀调整结构的制作方法

一种3d打印机刮刀调整结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种3d打印机刮刀调整结构。


背景技术：

2.3d打印技术是一种快速成型的增材制造手段，其数字化的制造方式在工业制造中快速崛起，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，刮刀是3d打印机中一种重要的零部件。
3.目前刮刀在使用时，要求其始终保持垂直状态，由于在安装时，工人的安装操作失误等原因，容易导致刮刀产生倾斜，影响刮刀的正常使用，需要工人重新安装刮刀，费时费力，工作效率降低，因此需要一种3d打印机刮刀调整结构来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种3d打印机刮刀调整结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种3d打印机刮刀调整结构，包括安装盒，所述安装盒内开设有安装槽，所述安装槽的内部中心处连接有转动轴，所述转动轴的外壁且在安装槽内固定连接有刮刀本体，所述刮刀本体的顶部中心处固定连接有测量盒，所述测量盒的内部安装有倾角传感器，所述安装槽的两侧且在转动轴对应位置处开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有轴承，所述转动轴的外壁且刮刀本体的左侧固定连接有转动蜗轮，所述圆槽的内壁且在转动蜗轮对应位置处开设有转动槽，所述转动槽的内部且在转动蜗轮的正面连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆的顶端且在转动槽外固定连接有调节电机，所述安装盒的两侧中心处的背面均固定连接有安装板，所述安装板的外壁安装有安装螺栓，所述安装盒的右侧且在安装板的正面固定连接有接线柱，所述安装盒的内部且在安装槽的右侧固定连接有控制芯片，所述安装盒的底部且在安装槽对应位置处设置有密封罩，所述密封罩的顶部且在安装槽的两侧均固定连接有磁石，所述密封罩的底部中心处固定连接有拉环。
7.优选的，所述接线柱与倾角传感器以及所述接线柱与控制芯片的连接方式均为电性连接。
8.优选的，所述安装盒和密封罩均由铝合金制成，且控制芯片与调节电机的连接方式为电性连接。
9.优选的，所述转动轴与圆槽以及所述转动轴与轴承的连接方式均为转动连接，且转动蜗轮与转动蜗杆的连接方式为啮合连接。
10.优选的，所述安装槽的形状与刮刀本体的形状相适配，且转动蜗杆与转动槽的连接方式为转动连接。
11.优选的，所述调节电机与安装盒的连接方式为固定连接，且密封罩的形状与安装
槽的形状相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置安装盒，刮刀本体，调节电机，转动蜗杆，转动蜗轮，将安装盒安装在3d打印机内，控制芯片启动倾角传感器，倾角传感器会测量刮刀本体的倾斜角度，控制芯片启动调节电机，调节电机通过转动蜗杆带动转动蜗轮旋转，转动蜗轮通过转动轴带动刮刀本体发生转动，从而调节刮刀本体的角度，使刮刀本体转动到垂直状态，不需要工人重新安装刮刀本体，解决了目前刮刀在使用时，要求其始终保持垂直状态，由于在安装时，工人的安装操作失误等原因，容易导致刮刀产生倾斜，影响刮刀的正常使用，需要工人重新安装刮刀，费时费力，工作效率降低的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置转动蜗杆，转动蜗轮，转动蜗轮和转动蜗轮具有自锁功能，转动蜗轮无法带动转动蜗杆转动，避免了刮刀本体在使用时发生转动。
15.3、本实用新型中，通过设置密封罩，磁石，拉环，在运输时，密封罩会封住安装盒，防止空气中的灰尘进入安装盒内污染刮刀本体。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖图；
17.图2为本实用新型转动槽处局部侧剖图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1
‑
安装盒、2
‑
安装槽、3
‑
转动轴、4
‑
刮刀本体、5
‑
测量盒、6
‑
倾角传感器、7
‑
圆槽、8
‑
轴承、9
‑
转动蜗轮、10
‑
转动槽、11
‑
转动蜗杆、12
‑
调节电机、13
‑
安装板、14
‑
安装螺栓、15
‑
接线柱、16
‑
控制芯片、17
‑
密封罩、18
‑
磁石、19
‑
拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种3d打印机刮刀调整结构，包括安装盒1，安装盒1和密封罩17均由铝合金制成，且控制芯片16与调节电机12的连接方式为电性连接，铝合金制成的安装盒1和密封罩17质量较轻，工人安装时较为轻松，安装盒1内开设有安装槽2，安装槽2的形状与刮刀本体4的形状相适配，且转动蜗杆11与转动槽10的连接方式为转动连接，安装槽2的内部中心处连接有转动轴3，转动轴3与圆槽7以及转动轴3与轴承8的连接方式均为转动连接，且转动蜗轮9与转动蜗杆11的连接方式为啮合连接，转动轴3的外壁且在安装槽2内固定连接有刮刀本体4，刮刀本体4的顶部中心处固定连接有测量盒5，测量盒5的内部安装有倾角传感器6，安装槽2的两侧且在转动轴3对应位置处开设有圆槽7，圆槽7的内部安装有轴承8，转动轴3的外壁且刮刀本体4的左侧固定连接有转动蜗轮9，圆槽7的内壁且在转动蜗轮9对应位置处开设有转动槽10，转动槽10的内部且在转动蜗轮9的正面连接有转动蜗杆11，转动蜗杆11的顶端且在转动槽10外固定连接有调节电机12，调节电机12与安装盒1的连接方式为固定连接，且密封
罩17的形状与安装槽2的形状相适配，安装盒1的两侧中心处的背面均固定连接有安装板13，安装板13的外壁安装有安装螺栓14，安装盒1的右侧且在安装板13的正面固定连接有接线柱15，接线柱15与倾角传感器6以及接线柱15与控制芯片16的连接方式均为电性连接，安装盒1的内部且在安装槽2的右侧固定连接有控制芯片16，安装盒1的底部且在安装槽2对应位置处设置有密封罩17，密封罩17的顶部且在安装槽2的两侧均固定连接有磁石18，密封罩17的底部中心处固定连接有拉环19。
23.本实用新型工作流程：使用时，拉动拉环19，拉环19带动密封罩17向下移动，密封罩17脱离安装盒1，工人使用安装螺栓14将安装盒1安装在3d 打印机内，使用导线将接线柱15与电源线、3d打印机控制设备连接在一起；
24.在测试3d打印机时，3d打印机的控制设备向控制芯片16中输入检查信号，控制芯片16接收到检查信号后，控制芯片16启动倾角传感器6，倾角传感器6会测量刮刀本体4的倾斜程度，控制芯片16同时启动调节电机12，调节电机12会通过转动蜗杆11带动转动蜗轮9旋转，转动蜗轮9会通过转动轴3带动刮刀本体4转动，从而使刮刀本体4转动到垂直状态。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。