一种离子抗菌防螨蓄热织物及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及蓄热织物技术领域，具体涉及一种离子抗菌防螨蓄热织物及其加工工艺。


背景技术：

2.织物的保暖性是作为服装原料的重要的指标之一，蓄热保暖织物的应用越来越广泛，在人们的日常生活随处可见。
3.细菌、螨虫等是一种肉眼不可见到的微小生物，繁殖速度极快，在衣物、被褥、床单等日用品中常常会滋生这些微小生物，这些微小生物不仅会使衣物等用品产生异味，臭味，且对人体会造成一定的伤害，甚至引起疾病，对人们的日常起居造成了很大的影响，同时这些由蓄热织物制成的物品具有良好的保温性能，更加适宜这些微小生物的生存繁殖，所以需要制备一种具有抗菌、防螨功能的蓄热织物来预防、防止这种问题的发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种离子抗菌防螨蓄热织物及其加工工艺，用于解决背景技术中的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种离子抗菌防螨蓄热织物，由预处理后的织物基体浸泡于抗菌防螨整理液，再烘干得到；
7.进一步地，所述织物基体为经过退浆、精炼的纯纺织物或混纺织物；
8.进一步地，所述纯纺织物为棉织物、丝织物、涤纶织物中的任意一种，所述混纺织物为涤粘、涤腈、涤棉中的任意一种；
9.进一步地，所述抗菌防螨整理液包括如下重量份原料：载银纳米氧化锌1
‑
5份、分散剂2.1
‑
5.5份、稳定剂1.2
‑
3.6份、着色剂10.2
‑
13.2份、抗菌防螨剂13.5
‑
16.7份、去离子水50
‑
70份；
10.该抗菌防螨整理液由如下步骤制成：
11.将载银纳米氧化锌置于去离子水中，使用高速剪切乳化机在转速4000
‑
5000r/min下剪切分散20min，然后加入分散剂，超声混合15min后，将抗菌防螨剂加入其中，搅拌5min，然后加入稳定剂与着色剂，搅拌后置于40℃水浴，避光保存5
‑
7h，制得抗菌防螨整理液。
12.进一步地，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠，所述稳定剂为纤维素衍生物，所述着色剂为环氧类染色剂。
13.进一步地，所述抗菌防螨剂由如下步骤制成：
14.将壳聚糖加入质量分数为1％的醋酸溶液，搅拌分散后将活性成分加入其中，然后加入三乙胺，搅拌反应2h，除去溶剂后置于45℃烘干，制得抗菌防螨剂，其中壳聚糖、醋酸溶液、活性成分、三乙胺的用量比为1g：25ml：0.01mol：0.01mol。
15.进一步地，所述活性成分由如下步骤制成：
16.步骤s1：将对甲基苯甲酸与甲醇加入烧瓶中，然后缓慢滴加质量分数为70％的硫酸溶液，回流反应12h，然后减压蒸除多余的甲醇溶液，然后加入蒸馏水，使用二氯甲烷萃取3次，无水硫酸镁干燥后，减压蒸馏制得中间物1；所述对甲基苯甲酸、甲醇、硫酸溶液的用量比为0.1mol：80ml：2ml；
17.反应过程如下所示：
[0018][0019]
步骤s2：将中间物1加入装有质量分数为80％的水合肼中，室温下搅拌反应11
‑
13h，反应结束后干燥制得中间物2；所述中间物1、水合肼的用量比为0.08mol：30ml；
[0020]
反应过程如下所示：
[0021][0022]
步骤s3：将中间物2、碳酰胺以及去离子水加入烧瓶中，在温度为100℃下回流反应8
‑
10h，制得中间物3；所述中间物2、碳酰胺、去离子水的用量比为0.02mol：0.02mol：50ml；
[0023]
反应过程如下所示：
[0024][0025]
步骤s4：将中间物3、二甲基亚砜加入烧瓶中，在温度40
‑
50℃下搅拌15min，然后加入叔丁醇钾与1,5
‑
二溴戊烷，在温度为30℃条件下反应5
‑
6h，反应结束后旋蒸，然后使用质量分数80％的乙醇溶液洗涤3次，冻干后制得中间物4；所述中间物3、二甲基亚砜、叔丁醇钾、1，5
‑
二溴戊烷的用量比为1mmol：100ml：0.01g：1mmol；
[0026]
反应过程如下所示：
[0027][0028]
步骤s5：将中间物4、二甲基亚砜加入烧瓶中，搅拌后通入氮气，向烧瓶内滴加三甲胺溶液，然后升温至90℃，反应6h，反应结束后，除去溶剂，干燥后制得中间物5；所述中间物4、二甲基亚砜、三甲胺溶液的用量比为1g：150ml：20ml；
[0029]
反应过程如下所示：
[0030][0031]
步骤s6：将中间物5、去离子水加入烧瓶中回流，然后加入高锰酸钾，回流反应3h，制得中间物6，然后将中间物6与去离子水加入烧瓶，通入氮气，滴加二氯亚砜和dmf，在70℃下反应4h，制得活性成分；所述中间物5、去离子水、高锰酸钾的用量比为0.01mol：35ml：0.012mol；所述中间物6、去离子水、二氯亚砜、dmf的用量比为0.01mol：40ml:0.01mol：0.05ml；
[0032]
反应过程如下所示：
[0033][0034]
一种离子抗菌防螨蓄热织物的加工工艺，具体包括如下步骤：
[0035]
步骤一：在常温下以浴比为1:35将预处理后的织物基体置于抗菌防螨整理液，然后升温至50℃，浸渍30
‑
40min；
[0036]
步骤二：将浸渍后的织物取出后置于轧车中进行轧压，保持轧余率为80％，然后在温度为45℃条件下，再次进行浸渍1h，浸渍结束后加入烘箱中，在90℃下预烘干1min，然后升温至120℃，烘干3min，得到一种离子抗菌防螨蓄热织物。
[0037]
进一步地，预处理为在常温下，以浴比为1:20使用1，2，3，4
‑
丁烷四羧酸进行浸渍处理2h。
[0038]
本发明提供了一种离子抗菌防螨蓄热织物及其加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：本发明使用蓄热性能良好的纤维织物作为织物基体，再制备了一种抗菌防螨整理液，对其进行浸渍工艺处理，使得到的织物具有良好的抗菌防螨效果，其中抗菌防螨整理液中具有两种抗菌防螨有效成分，其中之一为载银纳米氧化锌成分，另一种为由活性成分改性的壳聚糖，壳聚糖具有活性羟基、氨基，且与织物纤维类似的分子结构，可以通过化学键合、氢键、以及分子间作用力与织物基体牢牢的结合在一起；织物使用1，2，3，4
‑
丁烷四羧酸进行预处理，载银纳米氧化锌中的银离子可以与多元羧酸发生螯合作用，故可以结合在羧酸处理后的织物内部，银离子带有正电荷，当微量银离子接触到微生物的细胞膜时，与带负电荷的细胞膜发生库仑吸引，银离子会穿透细胞膜进入细菌内与细菌体内蛋白质上的巯基、氨基等发生反应并破坏蛋白质活性中心的结构，可以造成微生物死亡或丧失分裂增殖能力，达到抗菌防螨的目的，本发明的另一抗菌防螨活性由通过酰氯基团接枝到壳聚糖分子内的活性成分提供，该活性成分具有三氮唑结构具有持续期长的抗真菌效果，且具有脂肪链季铵盐基团，阳离子季铵盐基团可以与带负电的细菌结合在一起，束缚细菌的活动自由，抑制其呼吸机能，即发生“接触死亡”，另外，细菌在电场引力的作用下，细胞壁和细胞膜上的负电荷分布不均匀造成变形，发生物理性破裂，使细胞的内脏物如水、蛋白质等渗出
体外，发生“溶菌”现象而死亡，进一步加强了织物的抗菌防螨性能。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
实施例1
[0041]
制备活性成分，该活性成分由如下步骤制成：
[0042]
步骤s1：将对甲基苯甲酸与甲醇加入烧瓶中，然后缓慢滴加质量分数为70％的硫酸溶液，回流反应12h，然后减压蒸除多余的甲醇溶液，然后加入蒸馏水，使用二氯甲烷萃取3次，无水硫酸镁干燥后，减压蒸馏制得中间物1；所述对甲基苯甲酸、甲醇、硫酸溶液的用量比为0.1mol：80ml：2ml；
[0043]
步骤s2：将中间物1加入装有质量分数为80％的水合肼中，室温下搅拌反应11h，反应结束后干燥制得中间物2；所述中间物1、水合肼的用量比为0.08mol：30ml；
[0044]
步骤s3：将中间物2、碳酰胺以及去离子水加入烧瓶中，在温度为100℃下回流反应8h，制得中间物3；所述中间物2、碳酰胺、去离子水的用量比为0.02mol：0.02mol：50ml；
[0045]
步骤s4：将中间物3、二甲基亚砜加入烧瓶中，在温度40℃下搅拌15min，然后加入叔丁醇钾与1,5
‑
二溴戊烷，在温度为30℃条件下反应5h，反应结束后旋蒸，然后使用质量分数80％的乙醇溶液洗涤3次，冻干后制得中间物4；所述中间物3、二甲基亚砜、叔丁醇钾、1，5
‑
二溴戊烷的用量比为1mmol：100ml：0.01g：1mmol；
[0046]
步骤s5：将中间物4、二甲基亚砜加入烧瓶中，搅拌后通入氮气，向烧瓶内滴加三甲胺溶液，然后升温至90℃，反应6h，反应结束后，除去溶剂，干燥后制得中间物5；所述中间物4、二甲基亚砜、三甲胺溶液的用量比为1g：150ml：20ml；
[0047]
步骤s6：将中间物5、去离子水加入烧瓶中回流，然后加入高锰酸钾，回流反应3h，制得中间物6，然后将中间物6与去离子水加入烧瓶，通入氮气，滴加二氯亚砜和dmf，在70℃下反应4h，制得活性成分；所述中间物5、去离子水、高锰酸钾的用量比为0.01mol：35ml：0.012mol；所述中间物6、去离子水、二氯亚砜、dmf的用量比为0.01mol：40ml:0.01mol：0.05ml。
[0048]
实施例2
[0049]
制备活性成分，该活性成分由如下步骤制成：
[0050]
步骤s1：将对甲基苯甲酸与甲醇加入烧瓶中，然后缓慢滴加质量分数为70％的硫酸溶液，回流反应12h，然后减压蒸除多余的甲醇溶液，然后加入蒸馏水，使用二氯甲烷萃取3次，无水硫酸镁干燥后，减压蒸馏制得中间物1；所述对甲基苯甲酸、甲醇、硫酸溶液的用量比为0.1mol：80ml：2ml；
[0051]
步骤s2：将中间物1加入装有质量分数为80％的水合肼中，室温下搅拌反应12h，反应结束后干燥制得中间物2；所述中间物1、水合肼的用量比为0.08mol：30ml；
[0052]
步骤s3：将中间物2、碳酰胺以及去离子水加入烧瓶中，在温度为100℃下回流反应9h，制得中间物3；所述中间物2、碳酰胺、去离子水的用量比为0.02mol：0.02mol：50ml；
[0053]
步骤s4：将中间物3、二甲基亚砜加入烧瓶中，在温度45℃下搅拌15min，然后加入叔丁醇钾与1,5
‑
二溴戊烷，在温度为30℃条件下反应5.5h，反应结束后旋蒸，然后使用质量分数80％的乙醇溶液洗涤3次，冻干后制得中间物4；所述中间物3、二甲基亚砜、叔丁醇钾、1，5
‑
二溴戊烷的用量比为1mmol：100ml：0.01g：1mmol；
[0054]
步骤s5：将中间物4、二甲基亚砜加入烧瓶中，搅拌后通入氮气，向烧瓶内滴加三甲胺溶液，然后升温至90℃，反应6h，反应结束后，除去溶剂，干燥后制得中间物5；所述中间物4、二甲基亚砜、三甲胺溶液的用量比为1g：150ml：20ml；
[0055]
步骤s6：将中间物5、去离子水加入烧瓶中回流，然后加入高锰酸钾，回流反应3h，制得中间物6，然后将中间物6与去离子水加入烧瓶，通入氮气，滴加二氯亚砜和dmf，在70℃下反应4h，制得活性成分；所述中间物5、去离子水、高锰酸钾的用量比为0.01mol：35ml：0.012mol；所述中间物6、去离子水、二氯亚砜、dmf的用量比为0.01mol：40ml:0.01mol：0.05ml。
[0056]
实施例3
[0057]
制备活性成分，该活性成分由如下步骤制成：
[0058]
步骤s1：将对甲基苯甲酸与甲醇加入烧瓶中，然后缓慢滴加质量分数为70％的硫酸溶液，回流反应12h，然后减压蒸除多余的甲醇溶液，然后加入蒸馏水，使用二氯甲烷萃取3次，无水硫酸镁干燥后，减压蒸馏制得中间物1；所述对甲基苯甲酸、甲醇、硫酸溶液的用量比为0.1mol：80ml：2ml；
[0059]
步骤s2：将中间物1加入装有质量分数为80％的水合肼中，室温下搅拌反应13h，反应结束后干燥制得中间物2；所述中间物1、水合肼的用量比为0.08mol：30ml；
[0060]
步骤s3：将中间物2、碳酰胺以及去离子水加入烧瓶中，在温度为100℃下回流反应10h，制得中间物3；所述中间物2、碳酰胺、去离子水的用量比为0.02mol：0.02mol：50ml；
[0061]
步骤s4：将中间物3、二甲基亚砜加入烧瓶中，在温度50℃下搅拌15min，然后加入叔丁醇钾与1,5
‑
二溴戊烷，在温度为30℃条件下反应6h，反应结束后旋蒸，然后使用质量分数80％的乙醇溶液洗涤3次，冻干后制得中间物4；所述中间物3、二甲基亚砜、叔丁醇钾、1，5
‑
二溴戊烷的用量比为1mmol：100ml：0.01g：1mmol；
[0062]
步骤s5：将中间物4、二甲基亚砜加入烧瓶中，搅拌后通入氮气，向烧瓶内滴加三甲胺溶液，然后升温至90℃，反应6h，反应结束后，除去溶剂，干燥后制得中间物5；所述中间物4、二甲基亚砜、三甲胺溶液的用量比为1g：150ml：20ml；
[0063]
步骤s6：将中间物5、去离子水加入烧瓶中回流，然后加入高锰酸钾，回流反应3h，制得中间物6，然后将中间物6与去离子水加入烧瓶，通入氮气，滴加二氯亚砜和dmf，在70℃下反应4h，制得活性成分；所述中间物5、去离子水、高锰酸钾的用量比为0.01mol：35ml：0.012mol；所述中间物6、去离子水、二氯亚砜、dmf的用量比为0.01mol：40ml:0.01mol：0.05ml。
[0064]
实施例4
[0065]
制备抗菌防螨剂，该抗菌防螨剂由如下步骤制成：
[0066]
将壳聚糖加入质量分数为1％的醋酸溶液，搅拌分散后将实施例2制备的活性成分加入其中，然后加入三乙胺，搅拌反应2h，除去溶剂后置于45℃烘干，制得抗菌防螨剂。
[0067]
实施例5
[0068]
制备抗菌防螨整理液，该抗菌防螨整理液包括如下重量份原料：载银纳米氧化锌1份、分散剂2.1份、稳定剂1.2份、着色剂10.2份、实施例4制备的抗菌防螨剂13.5份、去离子水50份；
[0069]
该抗菌防螨整理液由如下步骤制成：
[0070]
将载银纳米氧化锌置于去离子水中，使用高速剪切乳化机在转速4000r/min下剪切分散20min，然后加入分散剂，超声混合15min后，将抗菌防螨剂加入其中，搅拌5min，然后加入稳定剂与着色剂，搅拌后置于40℃水浴，避光保存5h，制得抗菌防螨整理液。
[0071]
实施例6
[0072]
制备抗菌防螨整理液，该抗菌防螨整理液包括如下重量份原料：载银纳米氧化锌3份、分散剂3.7份、稳定剂2.4份、着色剂11.7份、实施例4制备的抗菌防螨剂14.6份、去离子水60份；
[0073]
该抗菌防螨整理液由如下步骤制成：
[0074]
将载银纳米氧化锌置于去离子水中，使用高速剪切乳化机在转速4500r/min下剪切分散20min，然后加入分散剂，超声混合15min后，将抗菌防螨剂加入其中，搅拌5min，然后加入稳定剂与着色剂，搅拌后置于40℃水浴，避光保存6h，制得抗菌防螨整理液。
[0075]
实施例7
[0076]
制备抗菌防螨整理液，该抗菌防螨整理液包括如下重量份原料：载银纳米氧化锌5份、分散剂5.5份、稳定剂3.6份、着色剂13.2份、实施例4制备的抗菌防螨剂16.7份、去离子水70份；
[0077]
该抗菌防螨整理液由如下步骤制成：
[0078]
将载银纳米氧化锌置于去离子水中，使用高速剪切乳化机在转速5000r/min下剪切分散20min，然后加入分散剂，超声混合15min后，将抗菌防螨剂加入其中，搅拌5min，然后加入稳定剂与着色剂，搅拌后置于40℃水浴，避光保存7h，制得抗菌防螨整理液。
[0079]
实施例5
‑
7中，分散剂为十二烷基苯磺酸钠，稳定剂为纤维素衍生物，着色剂为环氧类染色剂。
[0080]
实施例8
[0081]
一种离子抗菌防螨蓄热织物，该离子抗菌防螨蓄热织物由如下步骤制得：
[0082]
步骤一：在常温下，以浴比为1:20使用1，2，3，4
‑
丁烷四羧酸进行浸渍处理2h，然后以浴比为1:35将预处理后的织物基体置于抗菌防螨整理液，然后升温至50℃，浸渍30min；
[0083]
步骤二：将浸渍后的织物取出后置于轧车中进行轧压，保持轧余率为80％，然后在温度为45℃条件下，再次进行浸渍1h，浸渍结束后加入烘箱中，在90℃下预烘干1min，然后升温至120℃，烘干3min，得到一种离子抗菌防螨蓄热织物。
[0084]
实施例9
[0085]
一种离子抗菌防螨蓄热织物的加工工艺，具体包括如下步骤：
[0086]
步骤一：在常温下以浴比为1:20使用1，2，3，4
‑
丁烷四羧酸进行浸渍处理2h，然后以浴比为1:35将预处理后的织物基体置于抗菌防螨整理液，然后升温至50℃，浸渍35min；
[0087]
步骤二：将浸渍后的织物取出后置于轧车中进行轧压，保持轧余率为80％，然后在温度为45℃条件下，再次进行浸渍1h，浸渍结束后加入烘箱中，在90℃下预烘干1min，然后升温至120℃，烘干3min，得到一种离子抗菌防螨蓄热织物。
[0088]
实施例10
[0089]
一种离子抗菌防螨蓄热织物的加工工艺，具体包括如下步骤：
[0090]
步骤一：在常温下以浴比为1:20使用1，2，3，4
‑
丁烷四羧酸进行浸渍处理2h，然后以浴比为1:35将预处理后的织物基体置于抗菌防螨整理液，然后升温至50℃，浸渍40min；
[0091]
步骤二：将浸渍后的织物取出后置于轧车中进行轧压，保持轧余率为80％，然后在温度为45℃条件下，再次进行浸渍1h，浸渍结束后加入烘箱中，在90℃下预烘干1min，然后升温至120℃，烘干3min，得到一种离子抗菌防螨蓄热织物。
[0092]
实施例8
‑
10中的抗菌防螨整理液为实施例6制备得到；
[0093]
对比例1：与实施例9相比使用去离子水代替抗菌防螨整理液处理。
[0094]
对比例2：与实施例9相比使用不添加抗菌防螨剂的整理液进行处理。
[0095]
对比例3：与实施例9相比使用不添加载银纳米氧化锌的整理液进行处理。
[0096]
对试试看8
‑
10和对比例1
‑
3进行性能测试，根据gb/t 20944.3
‑
2008进行抗菌性能测试，得到结果如下表所示：
[0097][0098]
由上表可以看出实施例8
‑
10具有良好的抑菌效果。
[0099]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0100]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。