一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，而口罩编制机就是将生产口罩的丝线原料经过编织流程形成纱布。
3.现有的口罩编制机在纱布出料的时候无法对纱布表面进行清扫，导致纱布表面会粘有灰尘棉絮等杂物，不利于后期的储存或口罩生产，为此，我们推出了一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机，以解决上述背景技术中提出一般的口罩编制机在纱布出料的时候无法对纱布表面进行清扫，导致纱布表面会粘有灰尘棉絮等杂物，不利于后期的储存或口罩生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机，包括编制机本体、第一聚尘框箱和第二聚尘框箱，所述编制机本体的右端设置有出料台，且出料台的内部设置有下清扫电机，所述出料台的上方设置有上清扫电机，且上清扫电机与下清扫电机的输出轴表面固定有清尘毛刷，所述第一聚尘框箱设置于下清扫电机的输出轴侧面，且第一聚尘框箱的侧面连接有第一集尘箱，所述第二聚尘框箱设置于上清扫电机的输出轴侧面，且第二聚尘框箱的侧面连接有第二集尘箱，所述第一聚尘框箱与第二聚尘框箱的内壁顶部靠近下清扫电机、上清扫电机的一侧设置有梳理梳，且第一聚尘框箱与第二聚尘框箱的内壁表面开设有吸尘孔，所述第一集尘箱与第二集尘箱的一侧连接有抽气泵，且第一集尘箱与第二集尘箱的内部设置有卸尘抽屉，所述卸尘抽屉的表面固定有抽拉握把，所述第二集尘箱的侧面与上清扫电机的顶部均连接有电动伸缩杆。
6.优选的，所述清尘毛刷均匀分布于上清扫电机、下清扫电机的输出轴表面，且清尘毛刷通过上清扫电机、下清扫电机构成转动结构。
7.优选的，所述清尘毛刷通过第一聚尘框箱、第二聚尘框箱构成半包围结构，且第一聚尘框箱、第二聚尘框箱的内口尺寸大于清尘毛刷的外口尺寸。
8.优选的，所述梳理梳呈等距状分布于第一聚尘框箱、第二聚尘框箱的内壁顶部，且梳理梳呈锯齿状。
9.优选的，所述抽气泵通过第一集尘箱、第一聚尘框箱与吸尘孔之间构成连通状结构，且抽气泵通过第二集尘箱、第二聚尘框箱与吸尘孔之间构成连通状结构。
10.优选的，所述卸尘抽屉与第一集尘箱、第二集尘箱之间呈活动连接，且第二集尘箱、上清扫电机通过电动伸缩杆与编制机本体之间构成升降结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机，上清扫电机与下清扫电机的输出轴同向转动通过清尘毛刷可将纱布上下表面的灰尘杂质扬起，且清尘毛刷呈柔性结构可避免刮损纱布的同时将纱布表面间隙处的灰尘杂质扫除，从而提高清尘效果，而且扬起的灰尘杂质被第一聚尘框箱、第二聚尘框箱阻挡聚集，有利于避免灰尘杂质四处散布。
13.该口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机，清尘毛刷携带灰尘杂质转动时通过梳理梳可对清尘毛刷进行梳理使得清尘毛刷表面的灰尘棉絮等杂质留于第一聚尘框箱、第二聚尘框箱内部，避免杂质回到纱布表面，而通过抽气泵可将杂质吸入第一集尘箱、第二集尘箱的内部，而且通过握持抽拉握把可将卸尘抽屉从第一集尘箱、第二集尘箱的内部拉出，从而方便后期倾倒垃圾。
14.该口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机，通过电动伸缩杆可对第二集尘箱、上清扫电机进行升降，从而调节上清扫电机与下清扫电机之间的间距，有利于使得上清扫电机与下清扫电机的输出轴均贴合于纱布表面进行清尘作业。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型上清扫电机正视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一聚尘框箱正视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一聚尘框箱俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、编制机本体；2、出料台；3、下清扫电机；4、上清扫电机；5、清尘毛刷；6、第一聚尘框箱；7、第一集尘箱；8、第二聚尘框箱；9、第二集尘箱；10、梳理梳；11、吸尘孔；12、抽气泵；13、卸尘抽屉；14、抽拉握把；15、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机，包括编制机本体1、第一聚尘框箱6和第二聚尘框箱8，编制机本体1的右端设置有出料台2，且出料台2的内部设置有下清扫电机3，出料台2的上方设置有上清扫电机4，且上清扫电机4与下清扫电机3的输出轴表面固定有清尘毛刷5，清尘毛刷5均匀分布于上清扫电机4、下清扫电机3的输出轴表面，且清尘毛刷5通过上清扫电机4、下清扫电机3构成转动结构，通过编制机本体1将丝线原料编制成纱布并贴于出料台2表面进行出料，而清尘毛刷5均匀分布于上清扫电机4、下清扫电机3的输出轴表面并通过上清扫电机4、下清扫电机3贴于纱布上下表面进行转动，从而对纱布表面的灰尘杂质进行清扫，且清尘毛刷5呈柔性结构可避免刮损纱布的同时将纱布表面与间隙处的灰尘杂质扫除，从而提高清尘效果；
23.第一聚尘框箱6设置于下清扫电机3的输出轴侧面，且第一聚尘框箱6的侧面连接
有第一集尘箱7，第二聚尘框箱8设置于上清扫电机4的输出轴侧面，且第二聚尘框箱8的侧面连接有第二集尘箱9，清尘毛刷5通过第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8构成半包围结构，且第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8的内口尺寸大于清尘毛刷5的外口尺寸，第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8对清尘毛刷5进行包裹，使得扬起的灰尘杂质被第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8阻挡聚集，有利于避免灰尘杂质四处散布；
24.第一聚尘框箱6与第二聚尘框箱8的内壁顶部靠近下清扫电机3、上清扫电机4的一侧设置有梳理梳10，且第一聚尘框箱6与第二聚尘框箱8的内壁表面开设有吸尘孔11，梳理梳10呈等距状分布于第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8的内壁顶部，且梳理梳10呈锯齿状，清尘毛刷5携带灰尘杂质转动时通过梳理梳10可对清尘毛刷5进行梳理使得清尘毛刷5表面的灰尘棉絮等杂质留于第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8内部，避免杂质回到纱布表面；
25.第一集尘箱7与第二集尘箱9的一侧连接有抽气泵12，且第一集尘箱7与第二集尘箱9的内部设置有卸尘抽屉13，抽气泵12通过第一集尘箱7、第一聚尘框箱6与吸尘孔11之间构成连通状结构，且抽气泵12通过第二集尘箱9、第二聚尘框箱8与吸尘孔11之间构成连通状结构，卸尘抽屉13的表面固定有抽拉握把14，第二集尘箱9的侧面与上清扫电机4的顶部均连接有电动伸缩杆15，卸尘抽屉13与第一集尘箱7、第二集尘箱9之间呈活动连接，且第二集尘箱9、上清扫电机4通过电动伸缩杆15与编制机本体1之间构成升降结构，通过抽气泵12可将杂质从吸尘孔11处吸入第一集尘箱7、第二集尘箱9的内部，而且通过握持抽拉握把14可将卸尘抽屉13从第一集尘箱7、第二集尘箱9的内部拉出，从而方便后期倾倒垃圾，且通过电动伸缩杆15可对第二集尘箱9、上清扫电机4进行升降，从而调节上清扫电机4与下清扫电机3之间的间距，有利于使得上清扫电机4与下清扫电机3的输出轴均贴合于纱布表面进行清尘作业。
26.工作原理：在使用该一种口罩加工用具有吸尘结构的口罩生产编制机时，首先通过编制机本体1将丝线原料编制成纱布并贴于出料台2表面进行出料，此时下清扫电机3输出轴表面的清尘毛刷5贴于纱布下表面，而上清扫电机4输出轴表面的清尘毛刷5通过电动伸缩杆15下降贴于纱布上表面，然后清尘毛刷5通过上清扫电机4与下清扫电机3进行同向转动对纱布表面与间隙处的灰尘杂质扫除，而通过第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8对清尘毛刷5进行包裹，使得扬起的灰尘杂质被第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8阻挡聚集，有利于避免灰尘杂质四处散布，接着清尘毛刷5携带灰尘杂质转动时通过梳理梳10可对清尘毛刷5进行梳理使得清尘毛刷5表面的灰尘棉絮等杂质留于第一聚尘框箱6、第二聚尘框箱8内部，避免杂质回到纱布表面，之后通过抽气泵12可将杂质吸入第一集尘箱7、第二集尘箱9的内部，最后通过握持抽拉握把14可将卸尘抽屉13从第一集尘箱7、第二集尘箱9的内部拉出，从而方便后期倾倒垃圾。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。