一种山梨醇分离罐的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置领域，特别涉及一种山梨醇分离罐。


背景技术：

2.山梨醇别名山梨糖醇，山梨醇的分子式为c6h14o6。山梨醇液是含67%~73% d
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山梨醇的水溶液。
3.山梨醇特点：d
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山梨醇为无色针状结晶，或白色晶体粉末，无臭，有清凉甜味，易溶于水，难溶于有机溶剂，它耐酸，耐热性能好，与氨基酸，蛋白质等不易起美拉德反应。d
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山梨醇液为无色，透明稠状液体。依结晶条件不同，熔点在88~102℃范围内变化，相对密度约1.49。山梨醇液为清亮无色糖浆状液体，有甜味，对石蕊呈中性，可与水、甘油和丙二醇混溶。山梨醇呈甜性能，d
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山梨醇有清凉的甜味，其甜度约为蔗糖的50%
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70%。1g d
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山梨醇在人体内产生16.7kj热量。食用后在血液内不转化为葡萄糖，也不受胰岛素影响。d
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山梨糖醇具有良好的保湿性能，可使食品保持一定的水分，防止干燥，还可防止糖、盐等析出结晶，能保持甜，酸，苦味强度的平衡，增强食品的风味，由于它是不挥发的多元醇，所以还有保持食品香气的功能。
4.山梨醇一般是经葡萄糖中提取；在提取山梨醇时，需要在葡萄糖溶液加入碱液，再加入作为催化剂的金属镍，金属铝，搅拌均匀，静置沉淀，一般要沉淀5
‑
6小时，存在着效率低的问题，急需要解决。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种山梨醇分离罐，可以方便快捷的对山梨醇进行分离。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种山梨醇分离罐，包括支腿、与所述支腿固定连接的分离罐、位于所述分离罐下方且与所述支腿固定连接的第一筛网、位于所述第一筛网下方且与所述支腿固定连接的第二筛网、位于所述第二筛网下方且与所述支腿固定连接的漏斗、安装在所述分离罐顶部上表面的电机、与所述电机输出轴固定连接的搅拌轴以及与所述分离罐的侧壁固定连接的加液罐；所述分离罐为空心圆柱形。
8.进一步的，所述搅拌轴包括与所述电机的输出轴固定连接的主轴、中部与所述主轴固定连接的斜杆、与所述斜杆的端部固定连接的第一搅拌杆以及第二搅拌杆；所述斜杆与所述主轴的夹角为a，所述a为50度；所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆沿所述斜杆对称布置；所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆的夹角为b，所述b为120度。
9.进一步的，所述分离罐包括设置在所述分离罐一侧的加料斜管、设置在所述分离罐顶部的加气管、设置在所述分离罐另一侧的碱液加料管；所述加料斜管与所述分离罐成倾斜向上布置，所述加料斜管与所述分离罐的罐壁的角度为度；所述加气管、所述加料斜管以及所述碱液加料管分别与所述分离罐连通；所述加液罐通过碱液加料管与分离罐连通。
10.进一步的，还包括气泵；所述气泵通过所述加气管与所述分离罐连通。
11.进一步的，所述第一筛网的目数为5目；所述第二筛网的目数为80目。
12.进一步的，所述分离罐还包括设置在所述分离罐罐壁中下部的ph值传感器；所述ph值传感器与所述分离罐密闭连通。
13.进一步的，所述分离罐还包括设置在所述分离罐的罐底中心的出液口。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过设置的气泵可以将混合后反应好的山梨醇溶液彻底干净的加压送出分离罐，比靠自重流出分离罐节约时间，提高效率，同时也能将分离罐内的溶液清扫干净；
16.2.通过搅拌轴上设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆，可以将山梨醇溶液搅拌的更加均匀；
17.3.通过设置的倾斜加料管，可以使原材料靠自重流进分离罐，提高了效率，节约了加料的时间；
18.4.通过设置的加液罐，可以很方便地将强碱性系铵ⅰ型阴离子交换树脂加入需要调整酸碱度的山梨醇溶液中，避免手工加入经常加入不准的情况；通过设置的ph值传感器，来显示山梨醇溶液的酸碱度，当达到生产文件规定的ph值时停止加入强碱性系铵ⅰ型阴离子交换树脂，使得更容易控制溶液的酸碱度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为搅拌轴的结构示意图。
21.图中标号说明：
[0022]1‑
支腿、2
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漏斗、3
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第二筛网网、4
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第一筛网、5
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出液口、6
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分离罐、7
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搅拌轴、8
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加料斜管、9
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电机、10
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加气管、11
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加液罐、12
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碱液加料管、13
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ph值传感器、14
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气泵、70
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第一搅拌杆、71
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第二搅拌杆、72
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主轴、73
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斜杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”、左、右。前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一端”、“另一端”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本实用新型中的具体含义。
[0025]
如图1
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2所示：
[0026]
一种山梨醇分离罐，包括支腿1、与所述支腿1固定连接的分离罐6、位于所述分离罐6下方且与所述支腿1固定连接的第一筛网4、位于所述第一筛网4下方且与所述支腿1固定连接的第二筛网3、位于所述第二筛网3下方且与所述支腿1固定连接的漏斗2、安装在所述分离罐6顶部上表面的电机9、与所述电机9输出轴固定连接的搅拌轴7以及与所述分离罐6的侧壁固定连接的加液罐11；所述分离罐6为空心圆柱形。
[0027]
所述搅拌轴7包括与所述电机9的输出轴固定连接的主轴72、中部与所述主轴72固定连接的斜杆73、与所述斜杆73的端部固定连接的第一搅拌杆70以及第二搅拌杆71；所述斜杆73与所述主轴72的夹角为a，所述a为50度；所述第一搅拌杆70以及所述第二搅拌杆71均为两根；两根所述第一搅拌杆70沿所述斜杆73的一端对称布置；两根所述第二搅拌杆71沿所述斜杆73的另一端对称布置；所述第一搅拌杆70与所述第二搅拌杆71的夹角为b，所述b为120度。由于斜杆73倾斜布置，所以第一搅拌杆70以及第二搅拌杆71在分离罐6内也分别处在上下不同的位置，可以将分离罐6内的液体全方位的搅拌均匀。
[0028]
所述分离罐6包括设置在所述分离罐6一侧的加料斜管8、设置在所述分离罐6顶部的加气管10、设置在所述分离罐6另一侧的碱液加料管12；所述加料斜管8与所述分离罐6成倾斜向上布置，所述加料斜管8与所述分离罐6的罐壁的角度为30度；所述加气管10、所述加料斜管8以及所述碱液加料管12分别与所述分离罐6连通；所述加液罐11通过碱液加料管12与分离罐6连通；所述分离罐6还设有出液口5，混合好的山梨醇溶液通过设置在分离罐6底部的出液口流进第一筛网4，进行粗过滤；然后在流进第二筛网3进行细过滤；合格的山梨醇溶液最后经过漏斗2流进下道工序。
[0029]
还包括气泵14；所述气泵14通过所述加气管10与所述分离罐6连通。
[0030]
所述第一筛网4的目数为30目；所述第二筛网3的目数为100目。
[0031]
所述分离罐6还包括设置在所述分离罐6罐壁中下部的ph值传感器13；所述ph值传感器13与所述分离罐6密闭连通。
[0032]
ph值传感器可以对大型反应槽或制程管路中ph值测定；耐高温杀菌、cip清洗；电极长度有120、150、220、250、450 mm等多种选择。贝尔公司t255/t335ph传感器用于多种场合的ph值测量，比如：废水污水场合ph值测量，电镀废水场合ph值测量，高温场合ph值测量，发酵场合ph值测量，高压场合ph值测量等多种场合ph值的测量。
[0033]
本装置的工作过程如下：
[0034]
将本装置安装好，将需要分离的山梨醇溶液自加料管8放到分离罐6内，然后将镍、铁等催化剂经过加料管8加入分离罐6内，开启电机9；电机9带动与其固定连接的搅拌轴7开始混合山梨醇混合料；混合3分钟，用ph值传感器检测山梨醇混合液的酸碱度，根据混合液的ph值，确定加入加液的数量，将加液加入分离罐6内，搅拌2分钟，再次检测山梨醇混合液的ph值，如果ph值合适，则继续搅拌3分钟，然后打开出液口5，混合好的山梨醇溶液经过第一筛网4、第二筛网3，经过漏斗2流进容器内，分离完成。
[0035]
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。