组合式喷嘴的制作方法

1.本实用新型属于喷雾冷却技术领域，更具体地说，是涉及一种组合式喷嘴。


背景技术：

2.通常，冷却液体通过喷嘴借助于高压气体或依靠自身的压力，将冷却液提破碎成小液滴，并且以某一速度撞击被冷却物体的表面，来实现对被冷却物体有效换热的过程称为喷雾冷却。喷雾冷却具有较大的表面传热系数，能够使冷却表面温度分布比较均匀，温度梯度小，是一种极具前景的高效冷却方式。基于此，喷雾冷却具有换热能力强、消耗工质少、无沸腾滞后等优点，在电子元件、材料加工、喷雾干燥、除尘、气体捕集等行业中有广泛的应用。
3.在实际应用时，单一喷嘴作用能力有限，在单一喷嘴无法满足工程实际需求时，就需要使用多个喷嘴互相配合工作来满足需求。由于不同数量、不同排列方式会影响组合式喷嘴的雾化特性，因此，需要将组合式喷嘴的高度、间距和角度同时调整至合适姿态才能保证较好的雾化冷却效果。传统的组合式喷嘴采用竖直方向和水平方向的套筒式结构实现高度调整及间距调整，但是，上述方式无法随意调整相邻喷嘴之间的间距。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式喷嘴，旨在解决传统的组合式喷嘴无法随意调整相邻喷嘴之间的间距的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种组合式喷嘴，包括：安装支架，具有安装台面，所述安装台面开设有多个螺纹孔；多个高度调节组件，每个所述高度调节组件包括高度调节结构，以及设于所述高度调节结构一端的水平片，所述水平片通过螺纹紧固件可拆卸地固定于任意的所述螺纹孔中；以及多个喷嘴，分别对应设于所述高度调节结构的另一端。
6.在一个实施例中，所述高度调节结构为伸缩式套筒结构，所述水平片由所述伸缩式套筒结构的外层套筒一体形成。
7.在一个实施例中，所述水平片绕所述高度调节结构一圈设置，且所述水平片通过多个所述螺纹紧固件固定在所述安装台面。
8.在一个实施例中，所述高度调节结构包括：内螺纹套筒，与所述水平片连接；以及外螺纹导柱，一端嵌套于所述内螺纹套筒中，另一端设有所述喷嘴。
9.在一个实施例中，所述高度调节结构包括：外层套筒，与所述水平片连接，具有顶紧螺孔；内层套筒，一端嵌套于所述外层套筒中，另一端设有所述喷嘴；以及顶紧螺栓，穿设于所述顶紧螺孔中，用于顶紧所述内层套筒。
10.在一个实施例中，所述组合式喷嘴还包括设于所述高度调节结构与所述喷嘴之间的角度调节组件。
11.在一个实施例中，所述角度调节组件包括：连接板，绕其中心设有环状的圆周孔，
固定于所述高度调节结构的另一端；夹持件，绕所述连接板厚度方向的中心轴转动设置，夹持有所述喷嘴；以及限位件，可拆卸地锁紧至所述圆周孔，且在锁紧至所述圆周孔时，能够限制所述夹持件相对于所述连接板的旋转。
12.在一个实施例中，所述角度调节组件还包括：转接架，固定于所述高度调节结构的另一端；转接轴，与所述转接架连接，所述连接板穿设在所述转接轴中以间接地固定于所述高度调节结构的另一端，且能够相对于所述转接轴发生偏转；以及锁紧件，设于所述转接架，用于锁紧所述连接板。
13.在一个实施例中，所述安装台面设有网格状尺寸标记，所述高度调节结构设有高度尺寸标记，所述连接板设有角度旋转标记。
14.在一个实施例中，所述安装支架背离所述安装台面的一侧设有多个固定座，所述固定座用于安装在喷射工位。
15.本实用新型提供的组合式喷嘴至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型提供的组合式喷嘴，在安装支架的安装台面上设有多个螺纹孔，在高度调节组件中，高度调节结构用于调整喷嘴的高度，水平片用于通过螺纹紧固件可拆卸地固定在任意的螺纹孔中，当需要改变任意一个喷嘴的水平位置时，或者，当需要改变相邻喷嘴之间的间距时，先将螺纹紧固件拆卸下来，重新调整高度调节结构及水平片在安装台面上的位置，再将螺纹紧固件将水平片固定在安装台面上，从而可以随意地调整每个喷嘴的水平位置及相邻喷嘴之间的间距，调整范围更大，适应性更强，从而可以提高雾化冷却效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例提供的组合式喷嘴的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中高度调节结构的示意图；
19.图3为本实用新型另一实施例中高度调节结构的示意图；
20.图4为本实用新型一实施例提供的组合式喷嘴的局部示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中安装支架的背面示意图。
22.图中：
23.100、组合式喷嘴
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110、安装支架
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112、安装台面
24.114、螺纹孔
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116、固定座
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120、高度调节组件
25.121、高度调节结构
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122、水平片
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123、螺纹紧固件
26.124、内螺纹套筒
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125、外螺纹导柱
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126、外层套筒
27.127、内层套筒
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128、顶紧螺栓
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130、喷嘴
28.140、角度调节组件
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141、连接板
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142、圆周孔
29.143、夹持件
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144、限位件
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145、转接架
30.146、转接轴
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147、锁紧件
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
34.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型实施例提供的组合式喷嘴100进行说明。
35.请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种组合式喷嘴100，包括：安装支架110，具有安装台面112，安装台面112开设有多个螺纹孔114；多个高度调节组件120，每个高度调节组件120包括高度调节结构121，以及设于高度调节结构121一端的水平片122，水平片122通过螺纹紧固件123可拆卸地固定于任意的螺纹孔114中；以及多个喷嘴130，分别对应设于高度调节结构121的另一端。
36.需要说明的是，本实用新型实施例所提供的组合式喷嘴100可以用于电子元件、材料加工、喷雾干燥、除尘、气体捕集等行业中。组合式喷嘴100具有两个、三个及四个等以上数量。
37.具体地，安装支架110用于使组合式喷嘴100安装至喷射工位，并能够使多个喷嘴130处于相同或不同的平面，通过改变安装支架110的安装位置可以整体地改变喷嘴130的喷射方向为斜上、斜下、正上或正下。安装支架110具有安装台面112，该安装台面112开设有多个行列分布或其他方式均匀分布的螺纹孔114。
38.高度调节组件120包括用于调整喷嘴130高度的高度调节结构121，以及用于固定在安装台面112的水平片122。在水平片122上开设有通孔，螺纹紧固件123从水平片122的通孔中穿入至螺纹孔114中，进而将水平片122锁紧，从而将高度调节结构121锁紧。当需要调整任意一个喷嘴130的水平位置时，或者，当需要调整相邻两个喷嘴130之间的间距时，先将螺纹紧固件123拆卸下来，再将高度调节结构121移动至目标位置，并用螺纹紧固件123重新在目标位置将水平片122锁紧在安装台面112上。如此设置，增大了喷嘴130在水平方向上的调整范围，并且，上述结构相对简单，生产成本较低。
39.本实用新型实施例提供的组合式喷嘴100至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型实施例提供的组合式喷嘴100，在安装支架110的安装台面112上设有多个螺纹孔114，在高度调节组件120中，高度调节结构121用于调整喷嘴130的高度，水平片122用于通过螺纹紧固件123可拆卸地固定在任意的螺纹孔114中，当需要改变任意一个喷嘴130的水平位置时，或者，当需要改变相邻喷嘴130之间的间距时，先将螺纹紧固件123拆卸下来，重新调整高度调节结构121及水平片122在安装台面112上的位置，再将螺纹紧固件123将水平片122固定在安装台面112上，从而可以随意地调整每个喷嘴130的水平位置及相邻喷嘴130之间的间距，调整范围更大，适应性更强，从而可以提高雾化冷却效果。
40.为了简化组装工序，高度调节结构121为伸缩式套筒结构，水平片122由伸缩式套筒结构的外层套筒一体形成。本实施例中，高度调节结构121采用伸缩式套筒结构，伸缩式套筒结构一般至少包括一个外层套筒以及嵌套于外层套筒内的内层套筒或套杆等。水平片122平行于外层套筒的径向面，在制备外层套筒时，折弯形成水平片122，避免了后期将外层套筒和水平片122焊接在一起的工序。
41.为了保证喷嘴130的稳定性和可靠性，请参阅图1，水平片122绕高度调节结构121一圈设置，且水平片122通过多个螺纹紧固件123固定在安装台面112。本实施例中，水平片122绕高度调节结构121一圈设置，在水平片122的周向轮廓范围内均匀地设有多个螺纹紧固件123，使得水平片122能够被均匀地锁紧，进而使高度调节结构121被均匀地锁紧，从而使喷嘴130被均匀地锁紧。
42.对于高度调节结构121的具体组成不做限制，下面举例说明。
43.作为一种具体实施方式，请参阅图2，高度调节结构121包括：内螺纹套筒124，与水平片122连接；以及外螺纹导柱125，一端嵌套于内螺纹套筒124中，另一端设有喷嘴130。本实施例中，高度调节结构121采用螺纹配合的方式实现喷嘴130的高度调整。内螺纹套筒124通过水平片122固定在安装台面112，外螺纹导柱125插入在内螺纹套筒124中，当旋转外螺纹导柱125时，可以使外螺纹导柱125伸出内螺纹套筒124的距离增大或减小，调整方式更加简单便捷，且无需专门对高度调节结构121进行锁定操作。
44.作为另一种具体实施方式，请参阅图3，高度调节结构121包括：外层套筒126，与水平片122连接，具有顶紧螺孔；内层套筒127，一端嵌套于外层套筒126中，另一端设有喷嘴130；以及顶紧螺栓128，穿设于顶紧螺孔中，用于顶紧内层套筒127。本实施例中，高度调节结构121采用复合套筒的方式实现喷嘴130的高度调整。外层套筒126通过水平片122固定在安装台面112，内层套筒127插入在外层套筒126中，利用顶紧螺栓128穿设在顶紧螺孔中，当拧紧顶紧螺栓128时，可以将内层套筒127顶紧，当调松顶紧螺栓128时，内层套筒127可以改变相对位置，如此也可以实现高度调节结构121的锁定操作。可以理解的是，高度调节结构121还可以采用其他形式，在此不再赘述。
45.为了提高雾化冷却效果，请参阅图1和图4，组合式喷嘴100还包括设于高度调节结构121与喷嘴130之间的角度调节组件140。本实施例中，在高度调节结构121的另一端设置角度调节组件140，角度调节组件140用于夹持喷嘴130，并可以改变喷嘴130的倾斜角度，从而可以匹配更好的喷射要求，保证雾化冷却效果。可以理解的是，不同的喷嘴130组合方式对应不同的喷嘴130高度、间距及角度。
46.对于角度调节组件140的具体组成不做限制，下面举例说明。例如，请参阅图4，角度调节组件140包括：连接板141，绕其中心设有环状的圆周孔142，固定于高度调节结构121的另一端；夹持件143，绕连接板141厚度方向的中心轴转动设置，夹持有喷嘴130；以及限位件144，可拆卸地锁紧至圆周孔142，且在锁紧至圆周孔142时，能够限制夹持件143相对于连接板141的旋转。可以理解的是，连接板141所在平面与高度方向平行或大致平行，夹持件143绕设于连接板141，用于夹持喷嘴130，夹持件143可以是电动夹爪、手动夹爪等，能够将喷嘴130夹紧。限位件144具体可以是配套使用的螺栓和螺母，能够锁紧在连接板141的圆周孔142中并限制夹持件143相对于连接板141的旋转。当需要改变喷嘴130在绕连接板141厚度方向中心轴的倾斜角度时，则可以拆卸限位件144，使夹持件143相对移动，当移动至目标
位置时，可以在夹持件143的前后两侧均设置限位件144。
47.为了增加角度的偏转方向，请参阅图4，角度调节组件140还包括：转接架145，固定于高度调节结构121的另一端；转接轴146，与转接架145连接，连接板141穿设在转接轴146中以间接地固定于高度调节结构121的另一端，且能够相对于转接轴146发生偏转；以及锁紧件147，设于转接架145，用于锁紧连接板141。本实施例中，转接轴146连接于转接架145，连接板141通过转接轴146间接地固定在高度调节结构121的另一端。在转接轴146和连接板141的穿设配合面上可以设置多个不同方向的倾斜槽，可以使连接板141相对于转接轴146发生偏转，该偏转方向与上述夹持件143的旋转方向相互垂直，从而可以增加喷嘴130的倾斜角度范围，提高适应性。锁紧件147具体可以是挂钩、绳索、钢丝、夹爪等结构，可以将连接板141固定在目标位置。
48.为了更精确地实现喷嘴130的高度、间距及角度的调整，安装台面112设有网格状尺寸标记，高度调节结构121设有高度尺寸标记，连接板141设有角度旋转标记。本实施例中，在安装台面112、高度调节结构121及连接板141均设有用于表示位置的标识，从而可以更准确地达到目标位置。其中，高度尺寸标记具体设置在套筒、套杆等表面。
49.为了便于安装支架110安装至喷射工位，请参阅图5，安装支架110背离安装台面112的一侧设有多个固定座116，固定座116用于安装在喷射工位。本实施例中，固定座116可以设有安装孔、安装槽、安装片、安装卡扣等结构，以便于固定座116安装在喷射工位，能够快速地进行喷射操作。当然，在安装支架110的其他侧面也可以设置安装结构，以实现其不同的喷射状态。
50.以上所述实施例中所提到的各部分可以进行自由组合或删减以构建成不同的实施例，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。