一种降尘施工围挡的制作方法

1.本实用新型涉及施工降尘相关技术领域，具体为一种降尘施工围挡。


背景技术：

2.施工现场难免会产生大量扬尘，扬尘不仅会污染空气，危害人体健康，而且附着在景观上，影响美观，施工围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙,采用各种成型板材构成的维护体等。
3.市场上的降尘施工围挡大多设置喷雾机构，通过水雾沉降空气中的扬尘，然而为了提高降尘效果，现有的降尘施工围挡不断增大水雾与扬尘接触面积，导致水雾扩散面广，水资源回收困难，对周边环境产生影响，造成路面泥泞、积水，淋湿行人等，为此我们提出了一种降尘施工围挡，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降尘施工围挡，以解决上述背景技术中提出的降尘水雾难以回收，水资源大量浪费，水流破坏周边环境，造成通行不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降尘施工围挡，包括外壳，所述外壳的前侧面上开设有吸尘口，且外壳的后侧面上固定有集尘布，并且外壳的底部连接有底座，所述吸尘口底端的外壳与挡板相连，所述底座的内壁上贴附有绝缘板，且底座与外壳连接处的内壁上固定有斜板，所述绝缘板的内部构成水槽，且绝缘板上安装有电极柱，所述外壳的内部顶端固定有水泵和储水管，且储水管的底端安装有喷头，所述喷头的正下方设置有转轴，且转轴的侧面上安装有叶片，所述水泵通过水管分别连接储水管和积水板，且积水板的左右两侧分别连接滤网和绝缘板，并且水管上开设有通孔。
6.优选的，所述外壳的前侧面上等间距开设有呈长条状的吸尘口，且外壳的左右两侧面之间连接转轴，并且外壳的顶部呈半圆筒状，外壳的底部连接呈无盖方盒状的底座。
7.优选的，所述吸尘口与转轴相对应，且吸尘口与转轴的高度相错设置，并且转轴的侧面圆周上均匀固定有叶片。
8.优选的，所述储水管呈水平放置的空心圆筒状，且储水管的底端等间距安装有喷头，喷头对准转轴，并且储水管右侧的外壳上固定有水泵。
9.优选的，所述转轴和叶片构成风扇结构，且相邻的两个转轴的转动方向相反，相间的两个转轴的转动方向相同。
10.优选的，所述水泵通过水平方向的水管与储水管相连，且水泵通过竖直方向的水管与积水板相连，并且水管与积水板连接处上方的水管上开设有通孔。
11.优选的，所述积水板呈小半球壳状，且积水板位于水槽内，并且积水板的左侧与绝缘板连接在一起，积水板的右侧通过滤网与斜板相连。
12.优选的，所述绝缘板的底面上等间距安装有电极柱，且绝缘板的顶端与斜板相连，
并且绝缘板的外侧面紧贴在底座的内壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降尘施工围挡，有效降低空气扬尘，实现回收再利用水资源，有利于保护环境，避免影响交通出行；
14.1、设有吸尘口、转轴和叶片，转轴和叶片转动产生吸力，将带有灰尘的空气从吸尘口处吸入壳体内，在排风口处设置集尘部，避免灰尘逸出，降低空气中的扬尘含量，保护空气质量；
15.2、设有斜板、水槽和水泵，喷淋后的水沿斜板汇聚进水槽，方便回收，水槽中的水经过沉淀、过滤后，被水泵泵入储水罐，方便再次利用；
16.3、设有绝缘板和电极柱，通过电极柱方电，使水中的灰尘快速沉降，减少等待时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型滤网和积水板结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、吸尘口；3、挡板；4、底座；5、水泵；6、储水管；7、喷头；8、转轴；9、叶片；10、水管；11、斜板；12、滤网；13、积水板；14、绝缘板；15、集尘布；16、水槽；17、电极柱；18、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种降尘施工围挡，包括外壳1、吸尘口2、挡板3、底座4、水泵5、储水管6、喷头7、转轴8、叶片9、水管10、斜板11、滤网12、积水板13、绝缘板14、集尘布15、水槽16、电极柱17和通孔18，外壳1的前侧面上开设有吸尘口2，且外壳1的后侧面上固定有集尘布15，并且外壳1的底部连接有底座4，吸尘口2底端的外壳1与挡板3相连，底座4的内壁上贴附有绝缘板14，且底座4与外壳1连接处的内壁上固定有斜板11，绝缘板14的内部构成水槽16，且绝缘板14上安装有电极柱17，外壳1的内部顶端固定有水泵5和储水管6，且储水管6的底端安装有喷头7，喷头7的正下方设置有转轴8，且转轴8的侧面上安装有叶片9，水泵5通过水管10分别连接储水管6和积水板13，且积水板13的左右两侧分别连接滤网12和绝缘板14，并且水管10上开设有通孔18。
24.如图1、图2和图3中外壳1的前侧面上等间距开设有呈长条状的吸尘口2，且外壳1的左右两侧面之间连接转轴8，并且外壳1的顶部呈半圆筒状，外壳1的底部连接呈无盖方盒状的底座4，结构稳定，如图2和图3中储水管6呈水平放置的空心圆筒状，且储水管6的底端等间距安装有喷头7，喷头7对准转轴8，并且储水管6右侧的外壳1上固定有水泵5，方便水资源的再利用。
25.如图3中吸尘口2与转轴8相对应，且吸尘口2与转轴8的高度相错设置，并且转轴8的侧面圆周上均匀固定有叶片9，转轴8和叶片9构成风扇结构，且相邻的两个转轴8的转动方向相反，相间的两个转轴8的转动方向相同，增强装置吸力，提高降尘效果，绝缘板14的底面上等间距安装有电极柱17，且绝缘板14的顶端与斜板11相连，并且绝缘板14的外侧面紧贴在底座4的内壁上，消除安全隐患，减少灰尘沉降时间，提高工作效率。
26.如图2和图4中水泵5通过水平方向的水管10与储水管6相连，且水泵5通过竖直方向的水管10与积水板13相连，并且水管10与积水板13连接处上方的水管10上开设有通孔18，如图4中积水板13呈小半球壳状，且积水板13位于水槽16内，并且积水板13的左侧与绝缘板14连接在一起，积水板13的右侧通过滤网12与斜板11相连，积水板13内的水与水槽16相对隔离，避免吸水影响水槽16。
27.工作原理：在使用该降尘施工围挡时，首先结合图1、图2和图3所示，将围挡安装在施工现场，通过转动转轴8和叶片9，将空气从吸尘口2吸入外壳1内，此时灰尘进入外壳1内，打开喷头7，喷头7将储水管6中的水向下喷射，外壳1中的灰尘随着产生的水雾向下沉降，且自上而下的水流可将叶片9表面积灰带走，提供自清洁功能，带有灰尘的水流经斜板11汇聚进水槽16，方便回收，然后水中的电极柱17放电，使灰尘快速沉淀，水槽16中上层水通过滤网12过滤后进入积水板13，水泵5通过水管10将积水板13中的水泵入储水管6，方便再次利用，这就是降尘施工围挡使用的整个过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。