一种乳化锅的三重感温装置的制作方法

1.本实用新型涉及日化用品生产设备领域，具体是一种乳化锅的三重感温装置。


背景技术：

2.两种互不相溶的液体,如油与水中，若加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
3.中国专利(公告号cn208990636u)本实用新型公开了一种乳化锅，包括主转轴和搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于主转轴上，且所述搅拌叶沿主转轴轴向均匀设置，所述次搅拌装置包括转动套、连接杆和转动杆，所述连接杆固定连接于转动套周向外壁上，连接杆的一端竖直固定连接转动杆，转动杆朝内的一侧水平设置有搅拌杆，本实用新型具有使乳化锅中的物料搅拌的更加均匀，同时提升乳化锅内搅拌过程中搅拌叶对物料的剪切力，使乳化锅的剪切效果更加良好的效果；但是该装置难以对乳化的温度进行准确掌控，使得乳化没有达到最大效率，装置效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳化锅的三重感温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种乳化锅的三重感温装置，包括三重感温装置，所述三重感温装置包括锅体，所述锅体底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌盘，所述搅拌盘上设置有搅拌架，所述搅拌架上对称设置有搅拌叶，所述锅体底部设置有加热装置，所述锅体内设置有出料孔，所述锅体一侧设置有进料管，所述锅体内设置有动力腔，所述动力腔顶部设置有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有转动座，所述转动座固定连接在动力腔顶部，所述第一转杆下端固定设置有收线轮，所述收线轮通过钢线连接有红外温度探测头，所述红外温度探测头上设置有活动块，所述活动块内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接在锅体内壁上，所述活动块左侧通过弹簧连接在锅体内壁上，所述收线轮下设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑杆，所述滑杆上对称设置有限位块，所述限位块滑动连接有横板，所述横板固定连接在锅体右侧内壁上，所述滑杆下设置有第一温度感应器，所述锅体外侧设置有第二温度感应器。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述锅体外设置有隔热壳体。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔热壳体下设置有脚轮，所述隔热壳体一侧设置有推把。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔热壳体右侧设置有控制台，所述动力腔内设置有控制器。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：横板上设置有加强筋，所述加强筋连接在锅
体右侧内壁上。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔热壳体内设置有降温环，所述降温环内转动连接在搅拌轴上，所述搅拌轴下设置有第一电机，所述第一电机设置在降温环下，所述降温环左右分别连接有进水管和出水管，所述进水管与出水管通过冷却水槽相互连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用上述一种乳化锅的三重感温装置，开始加热后，第二温度感器感应锅体的温度，第二电机通过输出轴使第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮、第一转杆、转动座、收线轮、钢线、红外温度探测头、活动块、滑动导向杆的配合，移动红外温度探测头，探测不同位置乳化液体表面温度，同时通过螺杆、滑杆、限位块、横板、第一温度感应器的配合，探测不同深度乳化液体内的温度，从而达到对装置使用时温度精确把控的目的，可通过调节各部分的温度，使乳化效率最大化。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的降温环立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部放大图；
17.图4为本实用新型的横板俯视图。
18.图中：1
‑
三重感温装置、2
‑
锅体、3
‑
活动块、4
‑
滑动导向杆、5
‑
转动座、6
‑
第一转杆、 7
‑
第二齿轮、8
‑
第一齿轮、9
‑
第二电机、10
‑
输出轴、11
‑
收线轮、12
‑
加强筋、13
‑
横板、 14
‑
控制台、16
‑
第二温度感应器、17
‑
搅拌架、18
‑
搅拌盘、19
‑
加热装置、20
‑
出水管、21
‑ꢀ
降温环、22
‑
脚轮、23
‑
第一电机、24
‑
搅拌轴、25
‑
出料孔、26
‑
进水管、27
‑
第一温度感应器、28
‑
搅拌叶、29
‑
推把、30
‑
钢线、31
‑
红外温度探测头、32
‑
进料管、33
‑
弹簧、34
‑
动力腔、35
‑
冷却水槽、36
‑
螺杆、37
‑
滑杆、38
‑
限位块、39
‑
控制器、40
‑
隔热壳体。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例一
21.参见图1～图4所示，一种乳化锅的三重感温装置，包括三重感温装置1，所述三重感温装置1包括锅体2，所述锅体2底部转动连接有搅拌轴24，所述搅拌轴24上设置有搅拌盘18，所述搅拌盘18上设置有搅拌架17，所述搅拌架17上对称设置有搅拌叶28，所述锅体2底部设置有加热装置19，所述锅体2内设置有出料孔25，所述锅体2一侧设置有进料管32，所述锅体2内设置有动力腔34，所述动力腔34顶部设置有第二电机9，所述第二电机9通过输出轴10固定连接有第一齿轮8，所述第一齿轮8啮合连接有第二齿轮 7，所述第二齿轮7内设置有第一转杆6，所述第一转杆6上设置有转动座5，所述转动座 5固定连接在动力腔34顶部，所述第一转杆6下端固定设置有收线轮11，所述收线轮11 通过钢线30连接有红外温度探测头31，所述红外温度探测头31上设置有活动块3，所述活动块3内滑动连接有滑动导向杆4，所述滑动导向杆4一端固定连接在锅体2内壁上，所述活动块3左侧通过弹簧33连接在锅体2内壁上，所述收线轮11下设置有螺杆36，所述螺杆36螺纹连接有滑杆37，所述滑杆37上对称设置有限位块38，所述限位块38滑动连接有横板13，所述横板13固定连接在锅体2右侧内壁
上，所述滑杆37下设置有第一温度感应器27，所述锅体2外侧设置有第二温度感应器16；开始加热后，第二温度感器16 感应锅体2的温度，第二电机9通过输出轴10使第一齿轮8转动，第一齿轮8通过第二齿轮7、第一转杆6、转动座5、收线轮11、钢线30、红外温度探测头31、活动块3、滑动导向杆4的配合，移动红外温度探测头31，探测不同位置乳化液体表面温度，同时通过螺杆36、滑杆37、限位块38、横板13、第一温度感应器27的配合，探测不同深度乳化液体内的温度，从而达到对装置使用时温度精确把控的目的，可通过调节各部分的温度，使乳化效率最大化。
22.所述锅体2外设置有隔热壳体40；通过设置隔热壳体40，减少热量的流失，节能减排。
23.所述隔热壳体40下设置有脚轮22，所述隔热壳体40一侧设置有推把29；通过设置脚轮22和推把29，便于装置移动安装。
24.所述隔热壳体40右侧设置有控制台14，所述动力腔34内设置有控制器39；通过设置控制台14和控制器39，便于人员调节控制装置。
25.横板13上设置有加强筋12，所述加强筋12连接在锅体2右侧内壁上；通过设置加强筋12，避免横板13弯折变形。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上，参阅图1和图2，所述隔热壳体40内设置有降温环21，所述降温环21内转动连接在搅拌轴24上，所述搅拌轴24下设置有第一电机23，所述第一电机23设置在降温环21下，所述降温环21左右分别连接有进水管26和出水管20，所述进水管26与出水管20通过冷却水槽35相互连通；通过进水管26、出水管20、冷却水槽35 的配合，减少从热量从锅体2内进入第一电机23，防止第一电机23过热烧毁。
28.工作过程：本实用新型一种乳化锅的三重感温装置在工作时，开始加热后，第二温度感器16感应锅体2的温度，第二电机9通过输出轴10使第一齿轮8转动，第一齿轮8通过第二齿轮7、第一转杆6、转动座5、收线轮11、钢线30、红外温度探测头31、活动块 3、滑动导向杆4的配合，移动红外温度探测头31，探测不同位置乳化液体表面温度，同时通过螺杆36、滑杆37、限位块38、横板13、第一温度感应器27的配合，探测不同深度乳化液体内的温度，从而达到对装置使用时温度精确把控的目的，可通过调节各部分的温度，使乳化效率最大化。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。