一种汽车塑料件喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件技术领域，特别涉及一种汽车塑料件喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等, 主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,
3.但是，现有技术中，由于喷涂机在喷涂塑料件时，喷涂的塑料件经常会因为喷涂枪头的冲击导致移动，从而影响到喷涂的效果，并且由于喷涂时会产生大量的有毒物质，这些有毒物质在喷枪的喷射下会飞溅，使用者把这些有毒物质吸入口鼻后对人体会有很大的危害。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车塑料件喷涂装置，解决塑料件不固定和喷涂油漆飞溅的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种汽车塑料件喷涂装置，包括喷涂框和固定块，所述喷涂框的顶部两侧均固定安装有支杆，所述支杆之间固定安装有滑杆，所述固定块的内部横向开设有滑孔，所述滑孔内安装有滑轮，且滑轮与滑杆滑动连接，所述固定块的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有喷头，且喷头与喷射油漆的原油漆管相接，所述喷头的两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有限流装置，所述喷涂框的四面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定装置，所述喷涂框的底部固定连接有聚气框，所述聚气框的底部开设有吸气口，所述聚气框的底部固定连接有吸气壳体，所述吸气壳体的内部固定安装有吸气过滤装置，所述喷涂框的内部底端固定安装有网格台。
6.优选的，所述限流装置包括限流板，所述限流板的一端通过铰接件铰接在喷头的内壁，所述限流板的另一端固定安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的端部固定连接有第一把手。
7.优选的，所述喷头的底部固定连接有挡罩。
8.优选的，所述固定装置包括第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺纹杆的外端固定连接有第二把手，所述第二螺纹杆的内端固定连接有连接块，所述连接块靠近喷涂框中心的位置开设有凹孔，所述凹孔的孔内固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有橡胶夹块。
9.优选的，所述吸气过滤装置包括吸气管、吸气室和排气管，且吸气管的顶部与吸气
口相接，吸气管的底部与吸气室相接，吸气室的顶部后端与排气管相接，所述吸气室的底部放置有吸油棉，所述排气管的内部靠近吸气室的一端固定安装有过滤棉，所述排气管的内部远离吸气室的一端固定安装有电动风扇。
10.优选的，所述吸气壳体的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部螺纹连接有带有螺纹槽的脚垫。
11.采用上述技术方案，由于固定装置中的橡皮夹块对需要固定喷涂的塑料件进行固定，且弹簧的缓冲使夹持时更加稳固，使得塑料件能够更好的被固定喷涂，且不会因为夹持过紧而损伤塑料件，由于吸气过滤装置将喷涂的油漆通过吸气口吸入到吸气室内，并由吸油棉进行吸附、过滤棉进行过滤，使得油漆内的有毒物质被过滤，减少了有毒物质的飘散，从而减少了人体口鼻吸入有毒物质，且喷头可根据需要调整移动，限流板可对喷流出的口径调节。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的喷涂框部位俯视图；
14.图3为本实用新型吸气过滤装置部位结构示意图。
15.图中：1、喷涂框；2、固定块；3、支杆；4、滑杆；5、滑孔；6、滑轮；7、连接柱； 8、喷头；9、第一螺纹孔；10、限流装置；1001、限流板；1002、铰接件；1003、第一螺纹杆；1004、第一把手；11、第二螺纹孔；12、固定装置；1201、第二螺纹杆；1202、第二把手；1203、连接块；1204、凹孔；1205、弹簧；1206、橡胶夹块；13、聚气框；14、吸气口；15、吸气壳体；16、吸气过滤装置；1601、吸气管；1602、吸气室；1603、排气管；1604、吸油棉；1605、过滤棉；1606、电动风扇；17、网格台；18、挡罩；19、螺纹柱；20、脚垫。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.根据图1
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图3所示：一种汽车塑料件喷涂装置，包括喷涂框1和固定块2，所述喷涂框1的顶部两侧均固定安装有支杆3，所述支杆3之间固定安装有滑杆4，所述固定块2 的内部横向开设有滑孔5，所述滑孔5内安装有滑轮6，且滑轮6与滑杆4滑动连接，所述固定块2的底部固定连接有连接柱7，所述连接柱7的底部固定连接有喷头8，且喷头8 与喷射油漆的原油漆管相接，所述喷头8的两侧均开设有第一螺纹孔9，所述第一螺纹孔 9的内部螺纹连接有限流装置10，所述喷涂框1的四面均开设有第二螺纹孔11，所述第二螺纹孔11内螺纹连接有固定装置12，所述喷涂框1的底部固定连接有聚气框13，所述聚气框13的底部开设有吸气口14，所述聚气框13的底部固定连接有吸气壳体15，所述吸气壳体15的内部固定安装有吸气过滤装置16，所述喷涂框1的内部底端固定安装有网格台17。
18.因为所述限流装置10包括限流板1001，所述限流板1001的一端通过铰接件1002铰接在喷头8的内壁，所述限流板1001的另一端固定安装有第一螺纹杆1003，且第一螺纹杆
1003与第一螺纹孔9螺纹连接，所述螺纹杆的端部固定连接有第一把手1004，所以限流板1001可对喷流出的口径调节，通过旋动第一把手1004时，限流板1001向中间聚合缩小口径，从而对喷涂的流量和方向进行微调。
19.因为所述喷头8的底部固定连接有挡罩18，所以挡罩18能够简易的进行阻挡，可在喷涂时减少喷涂油漆的飞溅。
20.因为所述固定装置12包括第二螺纹杆1201，且第二螺纹杆1201与第二螺纹孔11螺纹连接，所述第二螺纹杆1201的外端固定连接有第二把手1202，所述第二螺纹杆1201的内端固定连接有连接块1203，所述连接块1203靠近喷涂框1中心的位置开设有凹孔1204，所述凹孔1204的孔内固定安装有弹簧1205，所述弹簧1205的端部固定连接有橡胶夹块 1206，所以旋动第二把手1202时，橡胶夹块1206对喷涂物进行夹持，弹簧1205起到调节缓冲作用，使橡胶夹块1206夹持时不会过紧损伤喷涂物，也不至于过松使喷涂物掉落。
21.因为所述吸气过滤装置16包括吸气管1601、吸气室1602和排气管1603，且吸气管 1601的顶部与吸气口14相接，吸气管1601的底部与吸气室1602相接，吸气室1602的顶部后端与排气管1603相接，所述吸气室1602的底部放置有吸油棉1604，所述排气管1603 的内部靠近吸气室1602的一端固定安装有过滤棉1605，所述排气管1603的内部远离吸气室1602的一端固定安装有电动风扇1606，所以电动风扇1606运转时，吸气室1602内部形成真空状态，从而使吸气口14吸入喷涂时飘散的油漆，减少油漆飞洒被人吸入口鼻的概率。
22.因为所述吸气壳体15的底部固定连接有螺纹柱19，所述螺纹柱19的底部螺纹连接有带有螺纹槽的脚垫20，所以当地面高低不平时，可转动脚垫20可对装置的高低进行微调。
23.本实用新型实施例的汽车塑料件喷涂装置的工作原理如下：使用时，可将喷涂物放在网格台17上，旋动第二把手1202，使橡胶夹块1206对喷涂物进行夹持，四面的固定装置 12可以对不规则物件进行夹持，弹簧1205起到调节缓冲作用，使橡胶夹块1206夹持时不会过紧损伤喷涂物，也不至于过松使喷涂物掉落，夹持固定完成后，可进行喷涂，喷涂时喷头8可随滑轮6在滑杆4上的移动而移动，可以通过手动或电动的方式进行移动，当可打开电动风扇1606时，吸气口14吸入喷涂时飘散的油漆，减少油漆飞洒被人吸入口鼻的概率，限流板1001可对喷流出的口径调节，通过旋动第一把手1004时，限流板1001向中间聚合缩小口径，从而对喷涂的流量和方向进行微调，当地面高低不平时，可转动脚垫 20可对装置的高低进行微调。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。