多功能烤炉的制作方法

多功能烤炉
1.本技术是发明名称为“多功能烤炉”的分案申请，其中母案的申请号为201910219555.8，申请日为2019.03.22。
技术领域
2.本发明涉及一种多功能烤炉。


背景技术：

3.电烤炉是一种通过消耗电能转化为热能对食品进行烘烤加工的厨房用电器。目前如电烤炉这种加热食物的电器种类繁多，其各有优缺点，但是普遍具有多功能性能差、体积大、加热效率低及加热慢等缺点。
4.现有的电烤炉在烤制食物加热时，在室内常温状态下其加热腔内的温度可达240℃左右，消费者最容易接触到的炉体的外表面(亦称为“冷表面”)的温度可超过100℃，最高值甚至可超过150℃，存在烫伤人的安全隐患，一些国家或组织(例如欧盟)对此安全问题采取强制要求，限制冷表面的工作温度。因此现有电烤炉存在表面温度过高的缺陷，存在较大的安全隐患，难以达到相关安全标准。
5.另外，目前的电加热食物器具，尤其对于烧烤器具，其加热食物时，不能针对食物的具体形状和特点，改变食物的放置方式和加热方式，如只能采用单一的将食物平放或者单一的将食物悬挂的方式进行加热，因此，其适用范围受到限制。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加热效率高、安全性好的多功能烤炉。
7.本发明所采用的技术方案是：本发明包括炉体组件和加热锅，所述炉体组件围成上部开口的加热腔，所述加热锅架设于所述加热腔的顶部开口处，所述加热锅将所述加热腔封闭，所述加热锅的锅体采用耐高温且具有高透光率的玻璃材质制成，所述加热腔的两侧分别设置有至少一个发热管组件，所述加热腔的两侧分别设置有一个用于将所述发热管组件的热量反射到所述加热腔内的反射板，所述反射板的开口部设有透光玻璃盖板，所述透光玻璃盖板将所述反射板的开口部封闭进而形成热量辐射腔，所述发热管组件产生的光波直接通过所述透光玻璃盖板或经过所述反射板反射后通过所述透光玻璃盖板后，穿过所述加热锅的锅体，以对所述加热锅内的食物进行光波辐射烹饪，所述加热锅的锅体的下端伸至所述加热腔中，所述加热锅的锅体的侧壁为向外凸起的弧面结构，所述加热锅的锅体的底面为向内凸起的弧面结构。
8.所述炉体组件的底部设有若干个进气孔通入所述炉体组件纵向内外侧板间的空腔内，所述炉体组件的纵向内外侧板间的空腔由内向外分隔成三部分：紧挨所述加热腔及所述反射板的为热空气通道，紧挨所述炉体组件外壁的为冷导气通道，位于所述热空气通道与所述冷导气通道之间的为隔热腔，所述隔热腔为封闭腔体，所述热空气通道的顶部设
有若干个返流孔与所述加热腔相通，以将所述热空气通道内的高温空气返流回所述加热腔内，所述冷导气通道的顶部设有若干个排气孔与外界相通，以将所述冷导气通道内的低温空气排出，降低所述炉体组件外壁的温度，所述隔热腔将所述热空气通道及所述冷导气通道的高温和低温空气隔离。
9.所述炉体组件两端的内外侧板之间分别设有前腔、后腔，以对所述加热腔的前后两端与外界进行热隔离。
10.所述炉体组件两端的内侧板上对应于所述冷导气通道的区域设有若干个过气孔，以使所述前腔、所述后腔分别与所述冷导气通道相通。
11.所述多功能烤炉还包括烤杆组件、电机、快速接头，所述烤杆组件包括插杆、手柄、定位档，所述快速接头位于所述炉体组件后端的内侧板上，所述炉体组件前端的内外侧板上设有凹槽，所述插杆的前端通过所述快速接头可拆卸的连接于所述电机的输出端，所述插杆的后端连接所述手柄并搭接于所述凹槽内，所述定位档及所述手柄分别位于所述炉体组件前端的内外侧板的两侧，以对所述插杆进行轴向限位，所述电机带动所述烤杆组件及其上的食物旋转，以实现自动旋转烧烤模式。
12.所述多功能烤炉还包括烤架，所述烤架上设有网孔、两端带有手柄，所述烤架可架设于所述炉体组件的顶部开口处，以对所述烤架上的食物进行烧烤。
13.所述加热腔的底部设有可拆卸的接渣盘，所述炉体组件的底部设有纵向插槽，所述接渣盘与所述插槽相插接适配。
14.各所述发热管组件均沿所述加热腔的纵向延伸设置。
15.所述加热锅对光波的透光率≥90％。
16.所述加热锅的锅体采用石英玻璃或高硼硅玻璃或微晶玻璃制成。
17.还包括电控组件，所述电控组件包括开关、温控器、定时器。
18.所述加热锅包括锅盖，所述加热锅的锅体上设有把手。
19.本发明的有益效果是：由于本发明包括炉体组件和加热锅，所述炉体组件围成上部开口的加热腔，所述加热锅架设于所述加热腔的顶部开口处，所述加热锅将所述加热腔封闭，所述加热锅的锅体采用耐高温且具有高透光率的玻璃材质制成，所述加热腔的两侧分别设置有至少一个发热管组件，所述加热腔的两侧分别设置有一个用于将所述发热管组件的热量反射到所述加热腔内的反射板，所述反射板的开口部设有透光玻璃盖板，透光玻璃盖板将所述反射板的开口部封闭进而形成热量辐射腔，所述发热管组件产生的光波直接通过所述透光玻璃盖板或经过所述反射板反射后通过所述透光玻璃盖板后，穿过所述加热锅的锅体，以对所述加热锅内的食物进行光波辐射烹饪；本发明利用了光波辐射方式，达到了光波辐射穿透所述透光玻璃盖板和所述加热锅的锅体直接对食物加热的效果，减少了中间传热媒介，热损失极小，加热效果高，达到了类似微波炉的效果，且没有高频电磁辐射，安全性好，可对多种食材进行煮、蒸、炖、焖、炸等多种方式的加工，故本发明加热效率高，安全性好；
20.由于所述炉体组件的底部设有若干个进气孔通入所述炉体组件纵向内外侧板间的空腔内，所述炉体组件的纵向内外侧板间的空腔由内向外分隔成三部分：紧挨所述加热腔及所述反射板的为热空气通道，紧挨所述炉体组件外壁的为冷导气通道，位于所述热空气通道与所述冷导气通道之间的为隔热腔，所述热空气通道的顶部设有若干个返流孔与所
述加热腔相通，以将所述热空气通道内的高温空气返流回所述加热腔内，所述冷导气通道的顶部设有若干个排气孔与外界相通，以将所述冷导气通道内的低温空气排出，降低所述炉体组件外壁的温度，所述隔热腔将所述热空气通道及所述冷导气通道的高温和低温空气隔离；本发明通过设置热空气通道、冷导气通道及隔热腔三个分隔的空气腔，将从所述加热腔散失的高温空气再返回所述加热腔内，避免热能浪费，节约能源，还起到防止所述炉体组件过热的作用，将所述炉体组件外侧传导的热量通过所述冷导气通道向外界散发，能够降温所述炉体组件外表面的温度，使其符合相关规范对于外表面及冷表面温度控制的要求，所述隔热腔将所述热空气通道及所述冷导气通道的高温和低温空气隔离，进行多级梯度隔热处理，做到冷热分流，进一步防止冷端和热端的热量传递，增强热能返回和表面温度散发的效果，有利于降低最外层冷表面的温度，故本发明隔热效果好、加热效率高、节约能源、冷表面温度低。
附图说明
21.图1是本发明实施例的整体结构示意图；
22.图2是本发明实施例的一个分解结构示意图；
23.图3是本发明实施例的另一个角度的分解结构示意图；
24.图4是本发明实施例的纵向断面结构示意图；
25.图5是图4所示的a－a断面结构示意图；
26.图6是本发明实施例的烤架的结构示意图；
27.图7是本发明实施例的烤杆组件的结构示意图。
具体实施方式
28.如图1～图7所示，本实施例的多功能烤炉包括炉体组件1、电控组件、加热锅5，所述炉体组件1围成上部开口的加热腔100，所述加热腔100的底部设有可拆卸的接渣盘6，可用于接收加工食物时掉下的食物渣或颗粒，所述炉体组件1的底部设有纵向插槽19，所述接渣盘6与所述插槽19相插接适配，所述电控组件包括开关10、温控器11、定时器12，本实施例中所述开关10采用船形开关，所述温控器11、定时器12采用机械旋钮式，所述加热锅5包括锅盖50，所述加热锅5的锅体上设有把手51，所述加热锅5架设于所述加热腔100的顶部开口处，所述加热锅5将所述加热腔100封闭，所述加热锅5的锅体采用耐高温且具有高透光率的玻璃材质制成，所述加热腔100的两侧分别设置有至少一个发热管组件2，所述加热腔100的两侧分别设置有一个用于将所述发热管组件2的热量反射到所述加热腔100内的反射板3，当然，所述发热管组件2也可以有多对，各所述发热管组件2均沿所述加热腔100的纵向延伸设置，所述反射板3的开口部设有透光玻璃盖板4，透光玻璃盖板4将所述反射板3的开口部封闭进而形成热量辐射腔200，所述透光玻璃盖板4既可以使得直射或反射光波通过，又能够起到分隔所述加热腔100的效果，还能够防止所述反射腔200、所述发热管组件2、所述反射板3被污染，所述发热管组件2产生的光波直接通过所述透光玻璃盖板4或经过所述反射板3反射后通过所述透光玻璃盖板4后，穿过所述加热锅5的锅体，以对所述加热锅5内的食物进行光波辐射烹饪，达到了光波辐射直接对食物加热的效果，可对多种食材进行煮、蒸、炖、焖、炸等多种方式的加工，所述加热锅5对光波的透光率≥90％，因此辐射加热效率高，
热损失小，本实施例中，所述加热锅5的锅体采用石英玻璃制成，当然也可以采用高硼硅玻璃或微晶玻璃等制成；所述加热锅5的锅体的下端伸至所述加热腔100中，所述加热锅5的锅体的侧壁为向外凸起的弧面结构，所述加热锅5的锅体的底面为向内凸起的弧面结构。本实施例中存在热传导和光波辐射加热这两种加热方式，通过将所述加热锅5的锅体的侧壁和底面设置为弧面结构使得加热锅5的锅体的热传导表面积增加，进而提升热传导效果，同时，使得食物与所述加热锅5的锅体的接触面积增加，以使得光波对食物的辐射加热面积增加，进而使得光波穿过所述加热锅5的锅体更加充分均匀地对食物进行加热，提升了对食物的光波辐射加热效果和烹饪效率。所述炉体组件1的底部设有若干个进气孔18通入所述炉体组件1纵向内外侧板间的空腔内，所述炉体组件1的纵向内外侧板间的空腔由内向外分隔成三部分：紧挨所述加热腔100及所述反射板3的为热空气通道300，紧挨所述炉体组件1外壁的为冷导气通道400，位于所述热空气通道300与所述冷导气通道400之间的为隔热腔500，所述热空气通道300的顶部设有若干个返流孔13与所述加热腔100相通，以将所述热空气通道300内的高温空气返流回所述加热腔100内，所述冷导气通道400的顶部设有若干个排气孔14与外界相通，以将所述冷导气通道400内的低温空气排出，降低所述炉体组件1外壁的温度，所述隔热腔500将所述热空气通道300及所述冷导气通道400的高温和低温空气隔离，所述隔热腔500为封闭腔体；所述炉体组件两端的内外侧板之间分别设有前腔700、后腔600，以对所述加热腔100的前后两端与外界进行热隔离，进一步增强隔热效果，防止热量散失，避免表面温度过高；所述炉体组件1两端的内侧板上对应于所述冷导气通道400的区域设有若干个过气孔21，以使所述前腔700、所述后腔600分别与所述冷导气通道400相通，在所述加热腔100的四周形成立体隔热系统。
29.所述多功能烤炉还可选择的包括烤杆组件8、电机(图中未示出)、快速接头18，所述烤杆组件8包括插杆80、手柄81、定位档82，所述快速接头18位于所述炉体组件1后端的内侧板上，所述炉体组件1前端的内外侧板上设有凹槽16，所述插杆80的前端通过所述快速接头18可拆卸的连接于所述电机的输出端，所述插杆80的后端连接所述手柄81并搭接于所述凹槽16内，所述定位档82及所述手柄81分别位于所述炉体组件1前端的内外侧板的两侧，以对所述插杆80进行轴向限位，所述电机带动所述烤杆组件8及其上的食物旋转，以实现自动旋转烧烤模式，可对鸡、鸽子等禽类进行烤制。
30.所述多功能烤炉还可选择的包括烤架9，所述烤架9上设有网孔、两端带有手柄91，所述烤架9可架设于所述炉体组件1的顶部开口处，以对所述烤架9上的食物进行烧烤，可对多种动植物食材等进行烤制。
31.本实施例中，热量来源于所述发热管组件2产生的光波，经所述反射板3反射后，在外界的自然空气温度为25℃的情况下，经测试，所述反射腔200内的温度可达500℃，所述锅体的内腔温度可达450～500℃左右，辐射加热效率高，热损失小，所述加热腔100内的温度可达230℃左右，所述热空气通道300内及通过其返流回所述加热腔100内的高温空气的温度可达230℃左右，所述隔热腔500内的温度约150℃左右，所述冷导气通道400内及通过其排出的低温空气的温度约90℃左右，此时，所述炉体组件1的外表面的温度不大于70℃，完全满足欧盟相关法规和规范对于冷表面温度的要求。
32.本发明利用了光波辐射方式，达到了光波辐射穿透所述透光玻璃盖板4和所述加热锅5的锅体直接对食物加热的效果，减少了中间传热媒介，热损失极小，加热效果高，达到
了类似微波炉的效果，且没有高频电磁辐射，安全性好，可对多种食材进行煮、蒸、炖、焖、炸等多种方式的加工，因此本发明加热效率高，安全性好。
33.本发明通过设置热空气通道300、冷导气通道400及隔热腔500三个分隔的空气腔，将从所述加热腔100散失的高温空气再返回所述加热腔100内，避免热能浪费，节约能源，还起到防止所述炉体组件1过热的作用，将所述炉体组件1外侧传导的热量通过所述冷导气通道400向外界散发，能够降温所述炉体组件1外表面的温度，使其符合相关规范对于外表面及冷表面温度控制的要求，所述隔热腔500将所述热空气通道300及所述冷导气通道400的高温和低温空气隔离，进行多级梯度隔热处理，做到冷热分流，进一步防止冷端和热端的热量传递，增强热能返回和表面温度散发的效果，有利于降低最外层冷表面的温度，而且通过所述烤杆组件8、所述烤架9的不同搭配组合，可实现对多种食材进行多种方式的烹饪，因此本发明隔热效果好、加热效率高、节约能源、冷表面温度低，是一种多功能烤炉。
34.本发明可广泛应用于厨房电器领域。