一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种防护性能好的mpp电缆保护管材，其特征在于，包括内管层（100）、防护层（200）以及外管层（300），所述内管层（100）的外部设置有由不锈钢丝编制而成的防护层（200），所述防护层（200）的外部复合有外管层（300）；所述内管层（100）、外管层（300）包括以下重量份原料：改性聚丙烯90
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110份、玻璃纤维5
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12份、纳米硅微粉5
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15份、纳米碳酸钙3
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9份、分散剂1.5
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3.5份、抗氧化剂1
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5份以及颜料0.5
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1.5份；该改性聚丙烯由以下步骤制备得到：将反应釜中通入氮气置换反应釜内空气，之后充满丙烯气体，之后加入无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂，在搅拌速率为1000
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2000r/min的条件下聚合反应20
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40min，之后加入无水乙醇终止反应，将反应产物倒入盐酸乙醇溶液中，过滤，将滤饼用无水乙醇洗涤2
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3次，之后用丙酮洗涤2
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3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60
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80℃的条件下烘干至恒重，得到改性聚丙烯。2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的mpp电缆保护管材，其特征在于，所述丙烯、无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂的用量比为0.1
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0.5mol：100ml：0.05mol：0.05mol：12
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20g：5
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10g，所述催化剂为三异丁基铝，所述助催化剂为三苯碳四(五氟苯基)硼酸盐，所述盐酸乙醇溶液的质量分数为0.5%。3.根据权利要求1所述的一种防护性能好的mpp电缆保护管材，其特征在于，所述增韧单体的制备方法如下：a1：将烯丙醇和三氟化硼乙醚加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在冰水浴以及搅拌速率为300
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500r/min的条件下边搅拌边滴加氨水调节反应体系ph为6.0
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7.0，之后逐滴加入环氧氯丙烷，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至55
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65℃的条件下恒温搅拌反应6
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7h，之后加入无水硫酸钠干燥，过滤，得到中间体1；a2：将中间体1加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为40
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45℃，搅拌速率为500
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800r/min的条件下边搅拌边逐滴加入氢氧化钠溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应4
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6h，反应结束后将反应产物用无水硫酸钠干燥，过滤，得到中间体2；a3：将双酚a和中间体2加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中，在70
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90℃，搅拌速率为500
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800r/min的条件下搅拌融化，之后逐滴加入氢氧化钠溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续恒温搅拌反应15
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20h，反应结束后冷却至室温，加入萃取剂继续搅拌10
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30min，之后分液，将萃取液用蒸馏水洗涤至中性，减压蒸馏去除萃取剂，得到增韧单体。4.根据权利要求3所述的一种防护性能好的mpp电缆保护管材，其特征在于，步骤a1中的所述烯丙醇、三氟化硼乙醚、环氧氯丙烷的用量比为0.1mol：1g：0.15mol，所述氨水的质量分数为30%；步骤a2中的所述氢氧化钠溶液溶解于去离子水所形成的质量分数为30
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40%的溶液，所述中间体1、氢氧化钠的摩尔比为1.0：1.5；步骤a3中的所述氢氧化钠溶液溶解于去离子水所形成的质量分数为25
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30%的溶液，所述双酚a、中间体2、氢氧化钠的摩尔比为1.0：2.2
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2.8：2.0，所述萃取剂为甲苯与蒸馏水按照体积比2：1的混合液。5.根据权利要求1所述的一种防护性能好的mpp电缆保护管材，其特征在于，所述抗蚀单体的制备方法如下：
b1：将氯铂酸溶液、三乙胺溶液以及二甲基一氯硅烷加入至反应釜中，通入氮气置换反应釜内空气，之后在温度为120
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130℃，搅拌速率为350
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550r/min的条件下通入3，3，3，
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三氟丙烯气体，通入完毕后恒温搅拌反应2
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3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，真空抽滤，得到中间体3；b2：将对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜以及氢氧化钠加入至安装有搅拌器、分水器以及冷凝回流管的三口烧瓶中，升温使甲苯和水共沸，蒸出甲苯，降温至室温，之后逐滴加入1，2
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二溴四氟乙烷，在室温以及搅拌速率为400
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500r/min的条件下搅拌6
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7h，之后升温至40
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45℃的条件下继续搅拌反应20
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30h，反应结束后将反应产物降温至室温，加入氢氧化钠溶液，静置分层，将水相用二氯甲烷萃取2
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3次，将萃取液与有机相合并，之后用蒸馏水洗涤2
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3次，之后用无水硫酸镁干燥，旋转蒸发，之后在压力为4.0kpa的条件下收集75
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76℃的馏分，得到中间体4；b3：将中间体4、锌粉以及乙腈加入至安装有搅拌器以及冷凝回流管的三口烧瓶中，在搅拌速率为400
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500r/min的条件下回流反应20
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30h，反应结束后将反应产物旋转蒸发，过滤，将滤液在压力为4.0kpa的条件下进行蒸馏，收集60
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65℃的馏分，得到中间体5；b4：将四氢呋喃、镁粉以及中间体3加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中，在温度为0
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4℃，搅拌速率为400
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500r/min的条件下逐滴加入中间体5，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至15
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20℃继续搅拌反应20
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30h，反应结束后加入氯化铵溶液，过滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，之后用蒸馏水洗涤2
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3次，静置分液，将有机相用无水硫酸镁干燥，抽滤，将滤液在压力为4.0kpa的条件下进行蒸馏，收集65
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72℃的馏分，得到抗蚀单体。6.根据权利要求5所述的一种防护性能好的mpp电缆保护管材，其特征在于，步骤b1中的所述氯铂酸溶液、二甲基一氯硅烷、3，3，3
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三氟丙烯气体的用量比为30ml：95.6g：1.2mol，所述氯铂酸溶液为氯铂酸按照1g：50ml溶解于异丙醇所形成的溶液，所述三乙胺溶液为三乙胺溶解于无水乙醇所形成的摩尔浓度为0.1mol/l的溶液，所述氯铂酸、三乙胺的摩尔比为1.0：0.9
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1.0；步骤b2中的所述对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜、氢氧化钠、1，2
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二溴四氟乙烷以及氢氧化钠溶液的用量比为17.3g：50ml：50ml：8g：26.0g：30ml；步骤b3中的所述中间体4、锌粉以及乙腈的用量比为10g：0.3g：50
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100ml；步骤b4中的所述四氢呋喃、镁粉、中间体3、中间体5以及氯化铵溶液的用量比为150ml：3.0g：0.1mol：0.1mol：50ml，所述氯化铵溶液的质量分数为10
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15%。7.根据权利要求1所述的一种防护性能好的mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取改性聚丙烯90
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110份、玻璃纤维5
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12份、纳米硅微粉5
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15份、纳米碳酸钙3
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9份、分散剂1.5
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3.5份、抗氧化剂1
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5份以及颜料0.5
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1.5份，备用；步骤二：将改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂、颜料加入混合机中，在搅拌速率为4000
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6000r/min的条件下搅拌混合20
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30min，得到混合料；步骤三：将混合料加入至用于制备内管层（100）的内管挤塑机以及用于制备外管层（300）的外管挤塑机中；步骤四：通过内管挤塑机挤塑成型，经过水冷和定径后，得到内管层（100），将不锈钢丝缠绕于内管层（100）外部，编织成型，得到防护层（200），通过外管挤塑机挤出原料将防护层
（200）包裹，经过水冷和定径后，得到外管层（300），经过牵引，定长切割，得到该防护性能好的mpp电缆保护管材。

技术总结
本发明公开了一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法，涉及电缆保护管材领域，该MPP电缆保护管材包括内管层、防护层以及外管层，通过将MPP电缆保护管材设置成复合管道，在其中加入由不锈钢丝编制而成的防护层能够对管材更好的支撑，避免管道收到冲击而发生开裂的现象，内管层、外管层均包括以下原料：改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂以及颜料，以丙烯、增韧单体和抗蚀单体聚合而成改性聚丙烯，其中，增韧单体赋予MPP电缆保护管材良好的韧性，抗蚀单体赋予了MPP电缆保护管材良好的耐腐蚀性能，解决了现有的MPP电缆保护管材耐低温性能、耐腐蚀性能不佳的问题。能不佳的问题。能不佳的问题。


技术研发人员：陈雪成 陆柳萍
受保护的技术使用者：杭州泰成管业有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/29