一种多功能烧烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能烧烤炉。


背景技术：

2.传统的烧烤一般使用炭火或天然气进行肉串的烘烤，炭火对环境的污染大，在烘烤时肉串产生的油滴会滴到燃烧的木炭中燃烧，产生大量油烟，对肉串产生污染，并影响烧烤作业者和食用者的身体健康。使用天然气烘烤时，天然气中含有少量的硫化氢，硫化氢在燃烧后与空气中的氧气反应会生成二氧化硫，会对被烘烤的食物产生污染，影响食用者的身体健康。
3.另外还有使用电加热管作为发热元件，电热元件一般分布在烤箱内的顶部和底部，电加热管的热效率低，其电热转换效率一般在60%~80%，浪费电能。肉串在烘烤时同样会发生滴油现象，油会滴在下部的电加热管上，同样会产生大量油烟，还会影响电加热管的使用寿命，也会像炭火烘烤一样影响烧烤作业者和食用者的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决现有技术中的缺点而提出了一种多功能烧烤炉。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种多功能烧烤炉，包括水平放置的支撑单元和设置在支撑单元上方并与支撑单元平行的加热单元，待烘烤的待烤物架在支撑单元上，所述加热单元位于待烤物上方，所述加热单元采用电磁加热方式，所述加热单元上用于烘烤待烤物的感应加热板向下并朝向待烤物，所述支撑单元端部设置有竖向的支架，所述支架下端与支撑单元固定连接，上端与加热单元相连。
7.进一步的，所述支撑单元包括与支架相连的底座以及设置在底座一端用于装卡待烤物并带动待烤物转动的旋转装置；所述旋转装置包括在水平面上沿待烤物垂直方向设置的若干个从动齿轮，所述从动齿轮之间相互啮合，所述从动齿轮端面均与待烤物垂直，所述从动齿轮均与底座转动连接，其中一个从动齿轮下方设有与其啮合的主动齿轮；每个从动齿轮中心均设有盲孔，每个盲孔内均固定设置有用于和待烤物的竹签一端卡接的弹性套；所述主动齿轮由电机驱动并带动从动齿轮和待烤物转动。
8.进一步的，所述底座另一端固定设置有用于支撑待烤物另一端的支板，所述支板上设有用于支撑竹签的槽。
9.进一步的，所述加热单元与支架为转动连接，所述加热单元固定连接有用于驱动其旋转的手柄。
10.进一步的，所述加热单元侧面在与支架相对应的位置固定设置有转轴，所述转轴与支架垂直转动连接，所述手柄与转轴固定连接。
11.进一步的，所述待烤物和支撑单元之间设有放置在支撑单元上的接油盘。
12.本实用新型的积极效果为：
13.1、本实用新型设有支撑单元和加热单元，加热单元采用电磁加热方式，加热单元的感应加热板向下并朝向待烤物。由于加热方式为电磁加热，因而电热转换效率很高，电热转换的效率超过90%，节约电能。由于用于加热的感应加热板位于待烤物上方，即使待烤物发生滴油现象，滴下的油会落入接油盘内，不会因油滴燃烧而出现大量油烟，有利于操作者的身体健康，也不会对感应加热板造成污染。
14.2、加热单元可在水平和垂直方向进行旋转，方便了待烤物烘烤前后的放和取。
15.3、旋转装置可带动待烤物旋转，使待烤物在烘烤时得到均匀的加热，在烘烤过程中无须人工参与，也无须人工翻转待烤物，降低了劳动强度，使操作者远离油烟，同时也保证了烘烤的质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的左视图；
18.图3是从动齿轮的剖视图；
19.图4是图3中从动齿轮的右视图；
20.图5是支板的外形示意图；
21.图中，1、加热单元；2、感应加热板；3、支架；4、手柄；5、底座；6、支板；7、待烤物；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、立板；11、护罩；12、旋转装置；13、盲孔；14、竹签；15、弹性套；16、接油盘。
具体实施方式
22.如图1所示，一种多功能烧烤炉，包括水平放置的支撑单元和设置在支撑单元上方并与支撑单元平行的加热单元1，所述加热单元1位于待烤物7的上方，待烤制的待烤物7横向架在支撑单元上，所述加热单元1采用电磁加热方式。所述加热单元1包括内部固定有电磁线圈的矩形的加热箱和通过螺钉固定连接在加热箱底面的矩形的感应加热板2，所述感应加热板2向下并朝向待烤物7，所述加热箱右端的前后两面均设置有竖向的由矩形钢板制成的支架3，所述支架3的下端均与支撑单元通过螺钉固定连接，上端与加热单元1右端连接。
23.所述支撑单元包括中空的矩形的底座5，所述底座5内固定设置有控制器，所述电磁线圈与控制器电连接，所述底座5前面设有定时旋钮、温度调节旋钮和指示灯，所述定时旋钮、温度调节旋钮和指示灯均与控制器电连接。
24.所述待烤物7和底座5之间设有放置在底座5上面的矩形的接油盘16，使烘烤中的油滴落入接油盘16内，避免污染底座5。
25.控制器控制电磁线圈对感应加热板2进行加热，加热的温度通过温度调节旋钮进行设置。在控制器和设置在感应加热板2内的温度传感器的作用下，加热板的温度维持在温度调节旋钮所设定的温度，加热的时间可通过定时旋钮进行设置。
26.由于加热方式为电磁加热，因而电热转换效率很高，电热转换的效率超过90%，节约了电能。由于用于烘烤待烤物7的感应加热板2位于待烤物7上方，即使待烤物7发生滴油现象，滴下的油也会落入接油盘16内，不会因油滴燃烧而出现大量油烟，有利于操作者的身
体健康，同时也不会对感应加热板2造成污染。
27.所述支撑单元还包括设置在底座5顶面左端用于装卡待烤物7并带动待烤物7转动的旋转装置12。
28.如图2所示，所述旋转装置12包括设置在底座5上面靠近前端的横向排列的一排从动齿轮8，所述从动齿轮8之间相互啮合，中间的一个从动齿轮8下方设有与其啮合的主动齿轮9，所述底座5内通过螺钉固定连接有电机，所述电机的轴与主动齿轮9相连，该电机与控制器电连接。
29.如图1和图3所示，所述底座5上通过螺钉固定连接有套在从动齿轮8外的护罩11，所述护罩11右侧有开口。所述从动齿轮8左端均与焊接在底座5顶部的立板10转动连接。每个从动齿轮8右部中心均设有轴向的盲孔13，每个盲孔13内均固定设置有用于和待烤物7的竹签14左端卡接的弹性套15。所述弹性套15由弹簧钢制作，其形状为筒状，其左端封堵并通过螺钉固定在盲孔13的底部。所述弹性套15内孔的右端为由左至右直径逐渐增大的圆锥形面，以方便竹签14的插入。每个弹性套15的筒壁均开有如图4所示的三个轴向的豁口，三个豁口沿弹性套15的圆周均布。所述底座5前面还设有用于控制电机启动和停止的开关，该开关与控制器电连接。
30.待烤物7的竹签14左端插入到弹性套15内并依靠弹性套15的弹性卡在弹性套15内，实现弹性套15与竹签14的卡接，使待烤物7随从动齿轮8一起旋转，从而使待烤物7在烘烤时得到均匀的加热。待烤物7在烘烤过程中无须人工参与，也无须人工翻转，降低了操作者的劳动强度，使操作者远离油烟，有利于操作者的身体健康，同时也保证了烘烤的质量。
31.如图1和图5所示，所述底座5顶部在与竹签14右端相对应的位置通过螺钉固定连接有矩形的支板6，所述支板6顶部设有用于支撑竹签14右端的v形槽。
32.如图1所示，所述加热箱右部前后两侧在与支架3相对应的位置均焊接有转轴，所述加热箱通过转轴与支架3转动连接，前侧的转轴外圆上通过螺纹固定连接有手柄4，所述支架3在前侧的转轴旁通过螺纹连接有用于对手柄4位置进行限定的限位销。
33.在对待烤物7烘烤时，首先转动手柄4，带动加热单元1到达竖直位置，将待烤物7依次安放好，然后转动手柄4，带动加热单元1到达水平位置，然后调整温度调节旋钮和定时旋钮，按动开关，使待烤物7旋转，进行待烤物7的烘烤。可旋转的加热单元1使待烤物7的取放更加方便。
34.本实用新型的待烤物为各种肉串、海鲜串，当进行海鲜串如海虹、生蚝等烘烤时，根据这类海鲜串的烘烤要求，无须进行旋转，因而也就无须启动电机，即可进行这类海鲜串的烘烤。
35.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。