一种胶粘剂混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂制作加工相关技术领域，具体为一种胶粘剂混合搅拌装置。


背景技术：

2.胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，且胶接近代发展最快，应用行业及广，因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂和助剂的加入量有一定的配比，混合搅拌，直接出料，现有胶粘剂混合搅拌装置存在以下问题：1、搅拌后会有大残余留在搅拌仓内，搅拌装置与搅拌仓一体化设计不利于将搅拌仓内的胶粘剂全部取出；2、无法对搅拌装置进行方便快捷的清理，影响搅拌装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种胶粘剂混合搅拌装置，解决背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底板与顶板，所述底板上部安装有轴承座，所述轴承座连接有转动杆，所述顶板设于转动杆上部，所述底板上部开设有放置槽，所述放置槽下部内壁放置有搅拌仓，所述顶板下部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端下部连接有安装板，所述安装板下部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有转轴，驱动电机带动转轴旋转，所述转轴可穿过搅拌仓上部进入搅拌仓内部，所述转轴上设有至少两个搅拌杆一，所述搅拌杆一下部固定设有搅拌杆二，所述底板上部设有清洗储存仓，所述清洗储存仓侧壁设有超声波振荡器，所述清洗储存仓上部设有盖板，所述盖板设有两个，所述盖板呈半圆形，所述盖板靠近圆心处开设有半圆槽，一个所述盖板开设有卡槽，另一个所述盖板设有卡块，所述卡块可卡接设于卡槽，两个盖板之间通过卡块与卡槽相连；
5.可选的，所述清洗储存仓侧壁连通有入水口，所述清洗储存仓侧壁连通有出水口，所述入水口位于出水口上方；
6.可选的，所述搅拌仓与清洗储存仓以转动杆的中轴线为对称轴相对称；
7.可选的，所述搅拌杆二设有至少两个，搅拌杆二增加搅拌范围；
8.可选的，所述转动杆与轴承座过盈配合。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种胶粘剂混合搅拌装置，驱动电机通过转轴带动搅拌杆一转动，搅拌杆一带动搅拌杆二转动，搅拌杆一对搅拌仓内的胶粘剂进行混合，搅拌杆二增加了搅拌的范围，使搅拌更加全面，更加高效；一个搅拌仓搅拌结束后，使电动伸缩杆驱动端回退，使转轴完全脱离搅拌仓，工作人员换下搅拌仓进行清理，并更换新的搅拌仓，取下搅拌仓方便胶粘剂的取出，防止出现残留；使用超声
波振荡器，对转轴、搅拌杆一与搅拌杆二进行清洗，清洗完通过盖板放置在清洗储存仓上，对清洗储存仓进行封闭，方便驱动电机、转轴、搅拌杆等的储存，增加装置的使用寿命；本实用新型结构简单，价格便宜，机械化程度高，具有较好的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型盖板结构示意图。
12.其中，1、底板，2、顶板，3、轴承座，4、转动杆，5、放置槽，6、搅拌仓，7、电动伸缩杆，8、安装板，9、驱动电机，10、转轴，11、搅拌杆一，12、搅拌杆二，13、清洗储存仓，14、超声波振荡器，15、盖板，16、半圆槽，17、卡块，18、卡槽，19、入水口，20、出水口。
具体实施方式
13.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
15.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1
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2所述，一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底板1与顶板2，所述底板1上部安装有轴承座3，所述轴承座3连接有转动杆4，所述顶板2设于转动杆4上部，所述底板1上部开设有放置槽5，所述放置槽5下部内壁放置有搅拌仓6，所述顶板2下部安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7输出端下部连接有安装板8，所述安装板8下部安装有驱动电机9，所述驱动电机9驱动端连接有转轴10，驱动电机9带动转轴10旋转，所述转轴10可穿过搅拌仓6上部进入搅拌仓6内部，所述转轴10上设有至少两个搅拌杆一11，所述搅拌杆一11下部固定设有搅拌杆二12，所述底板1上部设有清洗储存仓13，所述清洗储存仓13侧壁设有超声波振荡器14，所述清洗储存仓13上部设有盖板15，所述盖板15设有两个，所述盖板15呈半圆形，所述盖板15靠近圆心处开设有半圆槽16，一个所述盖板15开设有卡槽18，另一个所述盖板15设有卡块17，所述卡块17可卡接设于卡槽18，两个盖板15之间通过卡块17与卡槽18相连；所述清洗储存仓13侧壁连通有入水口19，所述清洗储存仓13侧壁连通有出水口20，所述入水口19位于出水口20上方；所述搅拌仓6与清洗储存仓13以转动杆4的中轴线为对称轴相对称；所述搅拌杆二12设有至少两个，搅拌杆二12增加搅拌范围；所述转动杆4与轴承座3过盈配合。
17.具体使用时，工作人员将搅拌仓6放置在放置槽5内，使用电动伸缩杆7推动安装板8移动，安装板8带动驱动电机9移动，驱动电机9推动转轴10进入搅拌仓6内，启动驱动电机9，驱动电机9通过转轴10带动搅拌杆一11转动，搅拌杆一11带动搅拌杆二12转动，搅拌杆一11对搅拌仓6内的胶粘剂进行混合，搅拌杆二12增加了搅拌的范围，使搅拌更加全面，一个搅拌仓6搅拌结束后，使电动伸缩杆7驱动端回退，使转轴10完全脱离搅拌仓6，工作人员换
下搅拌仓6进行清理，并更换新的搅拌仓6，取下搅拌仓6方便胶粘剂的取出，在搅拌工作结束后，转动转动杆4，使驱动电机9位于清洗储存仓13的正上方，使电动伸缩杆7驱动端伸长，将转轴10推入清洗储存仓13，通过入水口19将水导入清洗储存仓13中，启动超声波振荡器14，对转轴10、搅拌杆一11与搅拌杆二12进行清洗，清洗结束后，通过出水口20将污水排出，再次使电动伸缩杆7驱动端伸长，将安装板8也推入清洗储存仓13内，将两个盖板15上的半圆槽16卡接在转动杆4上，两个盖板15通过卡块17卡接在卡槽18上进行连接固定，盖板15放置在清洗储存仓13上，对清洗储存仓13进行封闭。


技术特征：
1.一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底板（1）与顶板（2），其特征在于：所述底板（1）上部安装有轴承座（3），所述轴承座（3）连接有转动杆（4），所述顶板（2）设于转动杆（4）上部，所述底板（1）上部开设有放置槽（5），所述放置槽（5）下部内壁放置有搅拌仓（6），所述顶板（2）下部安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）输出端下部连接有安装板（8），所述安装板（8）下部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）驱动端连接有转轴（10），所述转轴（10）可穿过搅拌仓（6）上部进入搅拌仓（6）内部，所述转轴（10）上设有至少两个搅拌杆一（11），所述搅拌杆一（11）下部固定设有搅拌杆二（12），所述底板（1）上部设有清洗储存仓（13），所述清洗储存仓（13）侧壁设有超声波振荡器（14），所述清洗储存仓（13）上部设有盖板（15），所述盖板（15）设有两个，所述盖板（15）呈半圆形，所述盖板（15）靠近圆心处开设有半圆槽（16），一个所述盖板（15）开设有卡槽（18），另一个所述盖板（15）设有卡块（17），所述卡块（17）可卡接设于卡槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于：所述清洗储存仓（13）侧壁连通有入水口（19），所述清洗储存仓（13）侧壁连通有出水口（20），所述入水口（19）位于出水口（20）上方。3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓（6）与清洗储存仓（13）以转动杆（4）的中轴线为对称轴相对称。4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆二（12）设有至少两个。5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于：所述转动杆（4）与轴承座（3）过盈配合。

技术总结
一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底板与顶板，所述底板上部安装有轴承座，所述轴承座连接有转动杆，所述顶板设于转动杆上部，所述底板上部开设有放置槽，所述放置槽下部内壁放置有搅拌仓，所述顶板下部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端下部连接有安装板，所述安装板下部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有转轴，驱动电机带动转轴旋转，所述转轴可穿过搅拌仓上部进入搅拌仓内部，所述转轴上设有至少两个搅拌杆一，所述搅拌杆一下部固定设有搅拌杆二，所述底板上部设有清洗储存仓，所述清洗储存仓侧壁设有超声波振荡器。所述清洗储存仓侧壁设有超声波振荡器。所述清洗储存仓侧壁设有超声波振荡器。


技术研发人员：戚传节 宋彦鹏
受保护的技术使用者：江苏钛得新材料技术有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/29