一种碱液湿分解浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及碱卤的浓缩及湿分解，尤其涉及一种碱液湿分解浓缩装置。


背景技术：

2.目前通用的湿分解塔流程是：卤水经预热后进入湿分解塔顶，生蒸汽直接进入湿分解塔底，nahco3在从上到下经过湿分解塔内装填的填料或塔盘后分解成na2co3、co2和水，分解生成的co2随蒸汽从塔顶排出，分解生成的na2co3和水随分解后的卤水从塔底排出。因为采用直接蒸汽和物料直接接触，生蒸汽冷凝的水直接留在了物料中，使物料浓度降低，后续还需要将这部分水蒸发出来，增加了能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种碱液湿分解浓缩装置，将装置自身产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后作为湿分解塔的热源，在保证湿分解率的前提下进行了碱液的浓缩。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种碱液湿分解浓缩装置，包括湿分解塔、降膜换热器、分离器、蒸汽压缩机、预热器、蒸汽喷射泵、原料管线；原料管线与预热器管程入口连接，预热器管程出口则连接到湿分解塔顶部原料布液器进口；湿分解塔底部物料出口一部分连接湿分解塔顶部循环物料布液器，一部分连接降膜换热器管程入口；降膜换热器管程开口连接到分离器入口，分离器底部物料出口一部分连接到降膜换热器管程入口，一部分连接到下个工序；湿分解塔顶部气相出口连接蒸汽喷射泵入口，蒸汽喷射泵还与补充蒸汽管线连通，蒸汽喷射泵出口与降膜换热器壳程气相进口连接，降膜换热器壳程冷凝水出口与预热器壳程液相进口连接，降膜换热器壳程不凝汽出口与二氧化碳收集管线连接，分离器顶气相出口与蒸汽压缩机入口连接，蒸汽压缩机出口连接到湿分解塔底部气相入口。
5.本实用新型的有益效果：装置中补充的生蒸汽不和物料进行直接接触，在装置中不增加水分，在保证湿分解率的同时可起到浓缩碱卤的作用，通过蒸汽压缩机的使用，使物料闪蒸的二次蒸汽充分达到应用，降低了热量消耗。
附图说明
6.图1所示为本实用新型一种碱液湿分解浓缩装置的结构示意图。
具体实施方式
7.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
8.如图1所示的一种碱液湿分解浓缩装置，包括湿分解塔1、降膜换热器2、分离器3、蒸汽压缩机4、预热器5、蒸汽喷射泵6、原料管线7；天然碱卤经原料管线7与原料预热器5管
程入口连接，预热器5管程出口则连接到湿分解塔1顶部原料布液器8进口，湿分解塔1底部物料出口一部分连接湿分解塔1顶部循环物料布液器9，一部分连接降膜换热器2管程入口，降膜换热器2管程开口连接到分离器3入口，分离器3底部物料出口一部分连接到降膜换热器2管程入口循环加热，一部分连接到下个工序，即一部分湿分解浓缩液10去下个工序；湿分解塔1顶部气相出口连接蒸汽喷射泵6入口，蒸汽喷射泵还与补充蒸汽管线连通，使得湿分解塔1顶部气相在蒸汽喷射泵6中与补充蒸汽11进行混合，蒸汽喷射泵6出口与降膜换热器2壳程气相进口连接，降膜换热器2壳程冷凝水出口与预热器5壳程液相进口连接，降膜换热器2壳程不凝汽出口与二氧化碳收集管线12连接，分离器3顶气相出口与蒸汽压缩机4入口连接，蒸汽压缩机4出口连接到湿分解塔1底部气相入口；
9.所述的分离器3部分物料通过循环泵进行循环。
10.本实用新型中，所述分离器3顶部气相经蒸汽压缩机4压缩提温后作为湿分解塔1的气相进口热源；所述湿分解塔1底部物料出口一部分连接湿分解塔1顶部循环物料布液器9，保证湿分解效果，使湿分解率达到90%以上，一部分连接降膜换热器2管程入口；所述补充的生蒸汽11通过蒸汽喷射泵6将湿分解塔1顶气相进行抽取，湿分解塔微负压操作；所述降膜换热器2壳程不凝汽出口与二氧化碳收集管线12连接进行收集，去小苏打生产装置进行碳酸化反应生产小苏打；所述分离器3底部物料出口一部分连接到降膜换热器2管程进口循环加热，一部分连接下个工序；所述降膜换热器2壳程冷凝水和预热器5进行阶梯换热，最大利用热能；
11.本实用新型将装置自身产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机4压缩后作为湿分解塔1的热源，在保证湿分解率的前提下进行了碱液的浓缩；装置中补充的生不和物料进行直接接触，在装置中不增加水分，在保证湿分解率的同时可起到浓缩碱卤的作用，通过蒸汽压缩机4的使用，使物料闪蒸的二次蒸汽充分达到应用，降低了热量消耗。
12.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种碱液湿分解浓缩装置，其特征是：包括湿分解塔、降膜换热器、分离器、蒸汽压缩机、预热器、蒸汽喷射泵、原料管线；原料管线与预热器管程入口连接，预热器管程出口则连接到湿分解塔顶部原料布液器进口；湿分解塔底部物料出口一部分连接湿分解塔顶部循环物料布液器，一部分连接降膜换热器管程入口；降膜换热器管程开口连接到分离器入口，分离器底部物料出口一部分连接到降膜换热器管程入口，一部分连接到下个工序；湿分解塔顶部气相出口连接蒸汽喷射泵入口，蒸汽喷射泵还与补充蒸汽管线连通，蒸汽喷射泵出口与降膜换热器壳程气相进口连接，降膜换热器壳程冷凝水出口与预热器壳程液相进口连接，降膜换热器壳程不凝汽出口与二氧化碳收集管线连接，分离器顶气相出口与蒸汽压缩机入口连接，蒸汽压缩机出口连接到湿分解塔底部气相入口。

技术总结
本实用新型涉及碱卤的浓缩及湿分解，提出一种碱液湿分解浓缩装置。包括湿分解塔、降膜换热器、分离器、蒸汽压缩机、预热器、蒸汽喷射泵、原料管线；装置中补充的生蒸汽不和物料进行直接接触，在装置中不增加水分，在保证湿分解率的同时可起到浓缩碱卤的作用，通过蒸汽压缩机的使用，使物料闪蒸的二次蒸汽充分达到应用，降低了热量消耗。降低了热量消耗。降低了热量消耗。


技术研发人员：吴巴特尔 任钱云 李山岭 刘二明 薛源
受保护的技术使用者：河南中源化学股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/23