弹压式密封组的制作方法

1.本发明属于密封设备技术领域，尤其涉及一种弹压式密封组。


背景技术：

2.离心风机是烧结系统、焦炉烟气净化系统、除尘系统等系统的主要配套设备之一。由于烧结系统、焦炉烟气净化系统、除尘系统等系统中的介质大多为高温烟气，风机配套的轴端密封是在冷态状态下进行安装的，风机在热负荷运行时，机壳会发生热变形，产生一定的热位移量，目前的密封组件并不能很好地适应机壳的热变形，因此会造成密封效果差，导致气体泄露的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种弹压式密封组，以解决现有的密封组件不能适用机壳的热变形，造成密封效果差、气体泄露的问题。
4.为了达到上述目的，本发明的技术方案为：弹压式密封组，包括波纹管组、密封座、压盖、轴套和固定件；所述波纹管组的两侧分别与风机机壳侧板和密封座固定，所述轴套安装在风机主轴上，所述密封座安装在所述轴套的周向，所述固定件安装在风机主轴上并用于防止所述轴套发生运动；所述波纹管组包括波纹管和分别与波纹管两端固定的第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件和第二连接组件分别与风机机壳侧板和密封座连接固定；所述密封座远离波纹管组的一侧设有环形的安装槽，所述安装槽内安装有环形的密封组件，所述压盖能够与所述密封座固定并将密封组件压紧在安装槽内。
5.进一步，所述密封组件包括第一密封环组和第二密封环组，所述第二密封环组位于靠近压盖的一侧；所述第一密封环组包括第一密封环、第一压紧件、第二密封环和第二压紧件，所述第二密封环位于靠近所述第二密封环组的一侧；所述第一密封环包括若干个第一密封环件，若干个第一密封环件组合形成环状的第一密封环；所述第一密封环件的端部开有第一压紧槽，若干个第一压紧槽形成第一环槽，所述第一压紧件能够位于所述第一环槽内并将若干个第一密封环件压紧在风机主轴上；所述第二密封环包括若干个第二密封环件，若干个第二密封环件组合形成环状的第二密封环；所述第二密封环件的端部开有第二压紧槽，若干个第二压紧槽形成第二环槽，所述第二压紧件能够位于所述第二环槽内并将若干个第二密封环件压紧在风机主轴上；所述第二密封环组包括第三压紧件和若干第三密封环件，若干个第三密封环件组合形成环状的第三密封环；所述第三密封环件的端部开有第三压紧槽，若干个第三压紧槽形成第三环槽，所述第三压紧件能够位于所述第三环槽内并将若干个第三密封环件压紧在风机主轴上。
6.进一步，所述第三密封环件靠近所述压盖的一侧设有第四压紧槽，若干个所述第四压紧槽形成环状的压槽；所述压盖靠近所述第二密封环组的一侧设有若干压孔，若干所述压孔均能与所述压槽对应；所述压槽与压孔之间安装第三压紧件。
7.进一步，所述第二密封环和第二密封环组的周向均设有若干第一定位销孔，所述
压盖上设有若干第二定位销孔，所述第一定位销孔和第二定位销孔之间安装定位销。
8.进一步，所述轴套的内孔设为阶梯状，所述轴套的阶梯状能够适应风机主轴，所述固定件位于所述轴套内孔内径小的一侧。
9.进一步，所述密封座包括立板和平板，所述立板与波纹管组固定，所述平板与支架连接，所述立板上设有安装槽和用于安装风机主轴的通孔。
10.进一步，所述第二连接组件与密封座之间设有密封垫。
11.进一步，所述第一密封环件、第二密封环件和第三密封环件均采用石墨环件；第一压紧件、第二压紧件和第三压紧件采用环形弹簧；所述第四压紧件采用压簧。
12.进一步，所述第一连接组件和第二连接组件均采用连接法兰，所述第一连接组件和第二连接组件的周向分别设有若干第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述机壳侧板上设有与第一螺纹孔对应的第三螺纹孔，所述密封座上设有与第二螺纹孔对应的第四螺纹孔，所述机壳侧板和第一连接组件、第二连接组件和密封座分别采用第一螺栓和第二螺栓连接。
13.进一步，所述密封座和压盖的周向分别设有若干第五螺纹孔和第六螺纹孔，所述第五螺纹孔和第六螺纹孔能够对应，压盖和密封座通过第三螺栓连接。
14.本技术方案的有益效果在于：
①
当风机机壳发生任何轴向或径向变形时，波纹管都能有效的吸收这些变形量，防止了密封组件因此而引起的变形，从而保证了密封效果，同时也能够保证密封组与风机主轴同心。
②
通过环形弹簧和压簧的固定和压紧作用，能够将第一密封环件、第二密封环件和第三密封环件紧密地抱在风机主轴上，并且能够紧密地切合在一起，起到了非常好的密封作用。
③
压簧能够将密封组件压紧，定位销能够防止各第一密封环件、第二密封环件和第三密封环件发生转动。
④
固定件能够将轴套抵紧，防止其轴向窜动。
附图说明
15.图1为本发明弹压式密封组的结构示意图；
16.图2为图1中波纹管组的结构示意图；
17.图3为图1中密封座的主视图；
18.图4为如3的侧视图；
19.图5为图1中第一密封环组的结构示意图；
20.图6为图1中第二密封环组的结构示意图；
21.图7为图3中第一密封环件的结构示意图；
22.图8为图7的侧视图；
23.图9为图5中第二密封环件的结构示意图；
24.图10为图9的侧视图；
25.图11为图6的a
‑
a图；
26.图12为图1中压盖的结构示意图；
27.图13为图12的b
‑
b图；
28.图14为图1中轴套的结构示意图；
29.图15为图1中固定件的结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：波纹管组1、密封座2、压盖3、轴套4、固定件5、机壳侧板6、风机主轴7、波纹管8、第一连接组件9、第二连接组件10、安装槽11、密封组件12、第五螺纹孔13、第六螺纹孔14、第一密封环15、第二密封环16、第一密封环件17、第二密封环件18、第一压紧槽19、第二压紧槽20、第三密封环件21、第三压紧槽22、压槽23、压孔24、第一定位销孔25、第二定位销孔26、立板27、平板28、支架29、第一螺纹孔30、第二螺纹孔31、第四螺纹孔32、密封垫33、第一螺栓34、第二螺栓35、第三螺栓36、第四螺栓37。
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例基本如附图1
‑
15所示：弹压式密封组，如图1所示，包括波纹管组1、密封座2、压盖3、轴套4和固定件5；波纹管组1的两侧分别与风机机壳侧板6和密封座2固定，轴套4安装在风机主轴7上，密封座2安装在轴套4的周向，固定件5安装在风机主轴7上并用于防止轴套4发生运动。
34.如图2所示，波纹管组1包括波纹管8和分别与波纹管8两端固定的第一连接组件9和第二连接组件10，第一连接组件9和第二连接组件10分别与风机机壳侧板6和密封座2连接固定。如图3、4所示，密封座2远离波纹管组1的一侧设有环形的安装槽11，安装槽11内安装有环形的密封组件12，压盖3能够与密封座2固定并将密封组件12压紧在安装槽11内；如图4、12所示，具体地密封座2和压盖3的周向分别设有若干第五螺纹孔13和第六螺纹孔14，第五螺纹孔13和第六螺纹孔14能够对应，压盖3和密封座2通过第三螺栓36连接。
35.密封组件12包括第一密封环组和第二密封环组，第二密封环组位于靠近压盖3的一侧；如图5、7、8所示，第一密封环组包括第一密封环15、第一压紧件、第二密封环16和第二压紧件，第二密封环16位于靠近第二密封环组的一侧；第一密封环15包括若干个第一密封环件17，若干个第一密封环件17组合形成环状的第一密封环15；第一密封环件17的端部开有第一压紧槽19，若干个第一压紧槽19形成第一环槽，第一压紧件能够位于第一环槽内并将若干个第一密封环件17压紧在风机主轴7上。如图5、9、10所示，第二密封环16包括若干个第二密封环件18，若干个第二密封环件18组合形成环状的第二密封环16；第二密封环件18的端部开有第二压紧槽20，若干个第二压紧槽20形成第二环槽，第二压紧件能够位于第二环槽内并将若干个第二密封环件18压紧在风机主轴7上。如图6、11所示，第二密封环16组包括第三压紧件和若干第三密封环件21，若干个第三密封环件21组合形成环状的第三密封环；第三密封环件21的端部开有第三压紧槽22，若干个第三压紧槽22形成第三环槽，第三压紧件能够位于第三环槽内并将若干个第三密封环件21压紧在风机主轴7上。
36.如图6所示，第三密封环件21靠近压盖3的一侧设有第四压紧槽，若干个第四压紧槽形成环状的压槽23；如图12、13所示，压盖3靠近第二密封环组的一侧设有若干压孔24，若干压孔24均能与压槽23对应；压槽23与压孔24之间安装第三压紧件。
37.如图6所示，第二密封环16和第二密封环组的周向均设有若干第一定位销孔25，如图12、13所示，压盖3上设有若干第二定位销孔26，第一定位销孔25和第二定位销孔26之间
安装定位销。
38.如图14所示，轴套4的内孔设为阶梯状，轴套4的阶梯状能够适应风机主轴7，如图1、15所示，固定件5位于轴套4内孔内径小的一侧，固定件5采用螺母，风机主轴7上对应位置设有与螺母5匹配的螺纹。
39.如图3、4所示，密封座2包括立板27和平板28，立板27与波纹管组1固定，平板28与支架29通过第四螺栓37连接，立板27上设有安装槽11和用于安装风机主轴7的通孔。
40.第一密封环件17、第二密封环件18和第三密封环件21均采用石墨环件；第一压紧件、第二压紧件和第三压紧件采用环形弹簧；第四压紧件采用压簧。第一密封环件17、第二密封环件18和第三密封环件21分别设有8个。
41.如图1、2、4所示，第一连接组件9和第二连接组件10均采用连接法兰，第一连接组件9和第二连接组件10的周向分别设有若干第一螺纹孔30和第二螺纹孔31，机壳侧板6上设有与第一螺纹孔30对应的第三螺纹孔，密封座2上设有与第二螺纹孔31对应的第四螺纹孔32，机壳侧板6和第一连接组件9、第二连接组件10和密封座2分别采用第一螺栓34和第二螺栓35连接。第二连接组件10与立板27之间设有密封垫33，密封垫33上设有用于通过第二螺栓35的通孔。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。