一种用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油墨生产设备，更确切的说是涉及一种用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至 50％
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60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。
3.印刷过程中需要使用不同颜色的油墨，油墨在生产过程中为了保证油墨混合均匀需要使用搅拌装置对油墨进行搅拌操作，传统的搅拌装置，无法对油墨进行充分的搅拌，容易出现由于搅拌不均匀而导致的油墨色彩不纯，降低了生产质量，增加了不合格产品占有的比例，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。
4.中国专利公开号“cn108543436a”公开了一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括机体，机体顶端的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿并延伸至机体内部固定连接有固定套，固定套的内部套接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，机体的上表面固定安装有太阳能集热板，机体一侧的顶端固定连接有法兰，支撑块和法兰之间固定连接有加热丝，机体底部的两侧均固定连接有支撑架。该装置在搅拌过程中容易产生涡流，使得油墨搅拌效率降低，因此，我们提出了一种油墨搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置，旨在油墨进行充分的搅拌，使得油墨各组成混合均匀，再搅拌的同时不引入静电，通过循环搅拌和过滤，使得油墨更加匀质和细腻。
6.本实用新型使通过如下技术方案来实现的：
7.一种用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置，所述搅拌装置包括有用于装填复合白墨的搅拌腔体，所述搅拌腔体的下部设置有用于支撑搅拌腔体的腔体底座，所述搅拌腔体内部放置有用于搅拌的磁力搅拌子；所述腔体底座的下端连接有二级伸缩杆，二级伸缩杆的另一端连接一级伸缩杆，所述一级伸缩杆的另一端连接有伸缩平台，所述伸缩平台的下端设置有用于固定和支撑的支撑底座；所述腔体底座的下部设置有油墨储存槽，油墨储存槽的侧部设置有油墨循环泵，油墨循环泵通过向上的油墨循环管和向下的油墨导出管连接搅拌腔体。
8.作为优选的技术方案，所述油墨储存槽的一侧设置有油墨导液管，油墨导液管和
油墨导出管上均设置有流量控制阀，所述油墨储存槽内部与油墨导出管连接的位置设置有油墨过滤网；通过将油墨进行循环搅拌并定期采出匀质的油墨，提高油墨的均一性和细腻感。
9.作为优选的技术方案，所述搅拌腔体的顶部设置有腔体端盖，腔体端盖包括有带有腔体的固定端盖以及能够通过旋转把手进行转动控制连接的活动端盖；通过旋转活动端盖而对搅拌腔体加油墨组成成分，并旋转活动端盖实现对搅拌腔体的密封，避免搅拌时油墨洒落外部。
10.作为优选的技术方案，所述搅拌腔体的侧部壁面上设置有搅拌控制器，搅拌控制器电性控制连接伸缩平台、油墨循环泵和设置在搅拌腔体下部的磁力搅拌平台，所述搅拌腔体的侧壁面的搅拌控制器的上端设置有油墨液位器；搅拌控制器智能化控制磁力搅拌平台的启动与关闭，控制油墨循环泵的启动和关闭，实现油墨搅拌、循环和采出有条不紊的进行。
11.作为优选的技术方案，所述一级伸缩杆可完全收缩在二级伸缩杆，二级伸缩杆可1/2收缩在伸缩平台中，通过将二级伸缩杆和一级伸缩杆的伸缩而实现搅拌腔体的升高和降低。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置通过引入磁力搅拌代替原有的机械搅拌，避免引入静电，通过对油墨的搅拌、循环和过滤，实现油墨组成成分的细腻化和匀质化，通过对油墨搅拌腔体进行升高和降低，有利油墨组成成分的添加和油墨的采出，有利于节约人力物力，调高油墨搅拌过程中的效率，本装置同各国搅拌促进油墨各组成的溶解和混合均匀，相对于普通的机械搅拌具有明显的优势，具有良好的市场价值和应用前景，具有实用性和创造性。
附图说明
13.图1是本实用新型的用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型的用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置的搅拌腔体结构示意图。
15.图3是本实用新型的用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置的腔体端盖结构示意图。
16.图中：1、搅拌腔体；2、腔体底座；3、磁力搅拌子；4、支撑底座；5、伸缩平台；6、一级伸缩杆；7、二级伸缩杆；8、油墨储存槽； 9、幽默循环泵；10、油墨循环管；11、油墨导液管；12、油墨导液管；13、流量控制阀；14、油墨过滤网；15、腔体端盖；16、磁力搅拌平台；17、搅拌控制器；18、油墨液位器；19、活动端盖；20、旋转把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1
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3所示，一种用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置，搅拌装置包括有用于装填复合白墨的搅拌腔体1，搅拌腔体 1的下部设置有用于支撑搅拌腔体1的腔体底座2，搅拌腔体1内部放置有用于搅拌的磁力搅拌子3。
20.更进一步地，腔体底座2的下端连接有二级伸缩杆7，二级伸缩杆7的另一端连接一级伸缩杆6，一级伸缩杆6的另一端连接有伸缩平台5，伸缩平台5的下端设置有用于固定和支撑的支撑底座4。
21.更进一步地，腔体底座2的下部设置有油墨储存槽8，油墨储存槽8的侧部设置有油墨循环泵9，油墨循环泵9通过向上的油墨循环管10和向下的油墨导出管11连接搅拌腔体1。
22.更进一步地，油墨储存槽8的一侧设置有油墨导液管12，油墨导液管12和油墨导出管11上均设置有流量控制阀13。
23.更进一步地，油墨储存槽8内部与油墨导液管12连接的位置设置有油墨过滤网14。
24.更进一步地，搅拌腔体1的顶部设置有腔体端盖15，腔体端盖 15包括有带有腔体的固定端盖以及能够通过旋转把手20进行转动控制连接的活动端盖19。
25.更进一步地，搅拌腔体1的侧部壁面上设置有搅拌控制器17，搅拌控制器17电性控制连接伸缩平台5、油墨循环泵9和设置在搅拌腔体1下部的磁力搅拌平台16。
26.跟进一步地，搅拌腔体1的侧壁面的搅拌控制器17的上端设置有油墨液位器18。
27.更进一步地，一级伸缩杆7可完全收缩在二级伸缩杆6，二级伸缩杆6可1/2收缩在伸缩平台5中。
28.工作原理：启动搅拌控制器17，控制伸缩平台5将一级伸缩杆7 和二级伸缩杆6进行收缩，使得搅拌装置的搅拌腔体1下降至最低位置，使用旋转把手20将活动端盖19从腔体端盖15上旋转移开至腔体端盖15的腔体内部，将复合白墨的各组成成分装入到搅拌腔体1 内部，并沟通过油墨液位器18监测搅拌腔体1内部的油墨的体积，并使用旋转把手20将活动端盖19转回至初始位置，对搅拌腔体1进行密封；
29.伸缩平台5控制一级伸缩杆7和二级伸缩杆6进行伸展，将搅拌腔体1升高至合适位置，启动磁力搅拌平台16，磁力搅拌平台16产生周期性变化的非匀强磁场，磁场带动搅拌腔体1内部的磁力搅拌子 3进行旋转，油墨再搅拌腔体1内部进行搅拌并混合；
30.当搅拌腔体1内部的油墨搅拌30
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60min后，打开油墨导出管11 上的流量控制阀13，搅拌腔体1内部的油墨部分进入到油墨储存槽8 内部，油墨控制器17启动油墨循环泵9，将油墨储存槽8内部的油墨沿着油墨循环管泵送至搅拌腔体1内部，进而实现油墨的搅拌循环；
31.当油墨搅拌循环1
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3h后，打开油墨导液管12上的流量控制阀13，将油墨储存槽8内部的油墨先经过油墨过滤网14进行过滤，再从油墨导液管12采出，得到混合均匀的、搅拌充分的、无大颗粒的、细腻度好的复合白墨。
32.在本实用新型中，本实用新型的用于高遮盖、通用型无溶剂复合白墨溶解搅拌装置通过引入磁力搅拌代替原有的机械搅拌，避免引入静电，通过对油墨的搅拌、循环和过滤，实现油墨组成成分的细腻化和匀质化，通过对油墨搅拌腔体进行升高和降低，有利油墨组成成分的添加和油墨的采出，有利于节约人力物力，调高油墨搅拌过程中的效率，本装置同各国搅拌促进油墨各组成的溶解和混合均匀，相对于普通的机械搅拌具有明显的优势，
具有良好的市场价值和应用前景，具有实用性和创造性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。