光阀、光阀的制造方法以及调光玻璃组件与流程

技术特征：
1.一种光阀，其特征在于，包括:第一透明基底，形成于第一透明基底上的第一透明电极，第二透明基底，形成于第二透明基底上的第二透明电极，第一透明电极和第二透明电极相对设置，以及设置在所述第一透明电极和第二透明电极之间的控光层；所述控光层包括聚合物基质；其中，所述聚合基质中散布有悬浮介质液滴，在所述悬浮介质液滴内分布有固体控光粒子，在所述聚合物基质中还分布有能够增强所述控光层抗压性能的固体添加剂。2.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述固体添加剂形状包括规则形状和非规则形状中的至少一种。3.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述固体添加剂以选自：固体颗粒、固体棒和固体纤维。4.根据权利要求3所述的光阀，其特征在于，所述固体颗粒包括球形固体颗粒、多面体固体颗粒中的至少一种。5.根据权利要求4所述的光阀，其特征在于，所述球形固体颗粒包括氧化物微球以及聚合物微球中的至少一种。6.根据权利要求3所述的光阀，其特征在于，所述固体纤维包括玻璃纤维、聚合物纤维中的至少一种。7.根据权利要求3所述的光阀，其特征在于，所述固体颗粒表面两点间的最大直线距离小于50微米。8.根据权利要求7所述的光阀，其特征在于，所述固体颗粒表面两点间的最大直线距离小于20微米。9.根据权利要求4所述的光阀，其特征在于，所述球形固体颗粒为直径为0.1微米到50微米的微球。10.根据权利要求9所述的光阀，其特征在于，所述球形固体颗粒为直径为0.5微米到20微米的微球。11.根据权利要求10所述的光阀，其特征在于，所述球形固体颗粒为直径为1微米到15微米的微球。12.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述固体添加剂质量占控光层基质乳液质量的0.01％至6％。13.根据权利要求12所述的光阀，其特征在于，所述固体添加剂质量占控光层基质乳液质量的0.03％至4％。14.根据权利要求13所述的光阀，其特征在于，所述固体添加剂质量占控光层基质乳液质量的0.08％至2％。15.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述聚合物基质为硅氧烷共聚物。16.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，形成所述悬浮介质液滴的材料包括氟碳
有机化合物、苯二酸酯、苯三酸酯、十二烷基苯、聚丁烯油、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、环氧大豆油、环氧亚麻籽油中的至少一种。17.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述固体控光粒子包括氧化物纳米棒、钙钛矿纳米棒、多碘化合物纳米棒中的至少一种。18.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述第一透明基底和第二透明基底包括玻璃板。19.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述第一透明基底和第二透明基底包括透明塑料片。20.根据权利要求1所述的光阀，其特征在于，所述第一透明电极包括ito、纳米ag线、导电石墨烯、纳米cu线；第二透明电极包括ito、纳米ag线、导电石墨烯、纳米cu线中的一个。21.根据权利要求20所述的光阀，其特征在于，所述第一透明电极和/或第二透明电极上覆盖有绝缘层。22.一种调光玻璃组件，其特征在于，包括第一玻璃板和第二玻璃板，设置在所述第一玻璃板和第二玻璃板之间的如权利要求19限定的光阀；所述第一玻璃板和所述光阀之间设置有第一夹胶层，和/或所述第二玻璃板和所述光阀之间设置有第二夹胶层。23.一种制造如权利要求1
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21之一所述的光阀的方法，其特征在于，包括提供固体控光粒子；提供悬浮介质；将所述固体控光粒子与所述悬浮介质混合形成含有固体控光粒子的悬浮介质的混合物；提供聚合物基质前体；将引发所述聚合物基质前体交联固化的引发剂、所述含固体控光粒子的悬浮介质的混合物、所述聚合物基质前体以及固体添加剂进行混合，得到控光层基质乳液；将上述控光层基质乳液涂覆在第一透明基底的第一透明电极上形成控光层湿膜；将第二透明基底上的第二透明电极覆盖在所述控光层湿膜上；对所述控光层湿膜进行交联固化得到所述光阀。

技术总结
本发明提供了一种光阀、光阀的制造方法以及调光玻璃组件。所述光阀包括第一透明基底，形成于第一透明基底上的第一透明电极，第二透明基底，形成于第二透明基底上的第二透明电极，第一透明电极和第二透明电极相对设置，以及设置在所述第一透明电极和第二透明电极之间的控光层；所述控光层包括聚合物基质；其中，所述聚合基质中散布有悬浮介质液滴，在所述悬浮介质液滴内分布有固体控光粒子，其特征在于在所述聚合物基质中还分布有能够增强所述控光层抗压性能的固体添加剂。此光阀高温抗压性能优异，可满足后续制作调光玻璃组件的夹胶工艺要求。艺要求。艺要求。


技术研发人员：李亚男 张昱喆 赵世勇 张达玮 肖淑勇 梁斌
受保护的技术使用者：浙江精一新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/29