一种刀片电池型材用6060A-T5材料及其加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种刀片电池型材用6060a
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t5材料，配方包括：硅、铁、铜、锰、铬、锌、钛、镁、锆以及余量的铝，其特征在于：各组分的质量百分比分别是：0.3
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0.6％的硅、0.1
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0.3％的铁、0.08
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0.12％的铜、0.08
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0.12％的锰、0.03
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0.05％的铬、0.14
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0.16％的锌、0.09
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0.11％的钛、0.03
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0.05％的镁、0.01
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0.02％的锆以及余量的铝，且各组分的质量百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的一种刀片电池型材用6060a
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t5材料，其特征在于：所述铝为重熔用铝锭，同时重熔用铝锭中铝的纯度为99.9％。3.一种刀片电池型材用6060a
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t5材料的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，铸锭加热；步骤三，挤压；步骤四，在线热处理；步骤五，在线拉伸；步骤六，切定尺；步骤七，人工时效；步骤八，验收；步骤九，包装；其特征在于：其中上述步骤一中，首先安装各组分的质量百分比分别称取0.3
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0.6％的硅、0.1
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0.3％的铁、0.08
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0.12％的铜、0.08
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0.12％的锰、0.03
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0.05％的铬、0.14
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0.16％的锌、0.09
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0.11％的钛、0.03
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0.05％的镁、0.01
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0.02％的锆以及余量的铝备用，同时各组分的质量百分比之和为100％；其中上述步骤二中，将步骤一中称取的铝包裹的覆盖膜去除掉，然后将去除掉覆盖膜的铝和步骤一中称取的铁和锌一同放置在熔炼炉中进行熔炼，等待熔炼炉中的熔体达到熔炼温度时，在熔体的表面撒入一定量的打渣剂，随后进行扒渣处理，等待扒渣完成后即可加入步骤一中称取的硅、铜、锰、铬、钛、镁和锆，然后对熔炼炉中的熔体进行充分搅拌使熔炼炉中的固体全部熔炼成熔体状，随后即可按照常规方法进行初期精炼处理，将除气精炼后的熔体放置在模具中进行铸造处理得到铸造体；其中上述步骤三中，将步骤二中得到的铸造体加热至510
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530℃，并且将挤压筒的温度调节至430
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450℃，模具加热温度为460
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500℃，随后即可对加热厚的铸造体进行挤压处理得到挤压体，且挤压速度为2.2
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2.8m/min，同时挤压出口的温度控制在480
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510℃；其中上述步骤四中，将步骤三中得到的挤压体利用强制风冷或者水雾冷进行冷却淬火，淬火后的挤压体温度降至常温至100℃即可；其中上述步骤五中，将步骤四中处理后的挤压体进行拉伸矫直处理得到拉伸体；其中上述步骤六中，随后根据所需尺寸对步骤五中得到的拉伸体进行切割处理得到切割体；其中上述步骤七中，将步骤六中得到的切割体进行人工时效处理得到半成品；其中上述步骤八中，将步骤七中得到的半成品根据所需产品的性能以及尺寸进行验收处理；其中上述步骤九中，将步骤八中验收后的半成品进行覆膜包装处理即可得到成品。4.根据权利要求3所述的一种刀片电池型材用6060a
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t5材料的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，称取的铝在制备生产后续使用塑封膜对铝进行覆膜隔进行真空处理，同时在称取铝的过程中，需去掉铝中包裹的覆盖膜的质量，同时覆盖膜的材质为pe或者pvc，同时覆盖膜的厚度为0.04
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0.06mm，同时称取的硅、铁、铜、锰、铬、锌、钛、镁和锆均采用真空的方式进行隔绝氧气处理。5.根据权利要求3所述的一种刀片电池型材用6060a
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t5材料的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，熔炼炉的温度为730
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750℃。
6.根据权利要求3所述的一种刀片电池型材用6060a
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t5材料的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，利用强制风冷或者水雾冷对挤压体进行冷却处理，便于根据挤压体的冷却速率调节冷却速率，同时利用强制风冷或者水雾冷对挤压体进行冷却时的冷却速率为40
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80℃/min。7.根据权利要求3所述的一种刀片电池型材用6060a
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t5材料的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，拉伸矫直的拉伸率为0.8
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1.5％。8.根据权利要求3所述的一种刀片电池型材用6060a
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t5材料的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，人工时效处理的第一阶段温度为130
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140℃，保温时间为2.5
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3.5h，第二阶段温度为170
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180℃，保温时间为6
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7h。

技术总结
本发明公开了一种刀片电池型材用6060A


技术研发人员：陶诚 黎家富
受保护的技术使用者：广东铭利达科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/28