锰酸锂电池正极片及其制备方法与流程

技术特征：
1.锰酸锂电池正极片，其特征在于，包括：多孔铝箔；正极浆料，其涂覆在所述多孔铝箔表面，所述正极浆料由正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂制成；其中，所述正极活性物质的制备方法包括：步骤一、取硝酸锰，溶于水，加入氨水，反应后取沉淀，研磨，得第一粉末；步骤二、取氢氧化锂和氧化铝，研磨，得第二粉末；步骤三、取第一粉末和第二粉末，分散于聚乙二醇水溶液中，得分散液；步骤四、将分散液加热，将石蜡融化，加入分散液中，超声，得混合液；步骤五、将混合液烘干，放入反应炉中，煅烧，得所述正极活性物质。2.如权利要求1所述的锰酸锂电池正极片，其特征在于，所述粘结剂为聚四氟乙烯，所述导电剂包括炭黑和碳纳米管，所述溶剂为n
‑
甲基吡咯烷酮。3.如权利要求1所述的锰酸锂电池正极片，其特征在于，所述硝酸锰和所述氧化铝的摩尔比为1:0.02～0.07。4.如权利要求1所述的锰酸锂电池正极片，其特征在于，所述硝酸锰与所述氢氧化锂的摩尔比为1:0.8～0.9。5.如权利要求1所述的锰酸锂电池正极片，其特征在于，所述聚乙二醇水溶液中聚乙二醇与水的质量比为1:2～3。6.如权利要求1所述的锰酸锂电池正极片，其特征在于，将分散液加热至60～70℃，将石蜡加热融化，加入分散液中，利用20khz的超声波辐照3～5小时，得混合液。7.如权利要求1所述的锰酸锂电池正极片，其特征在于，在60～70℃下将混合液烘干，取烘干产物，放入反应炉中，加热至150～170℃，并保持2～3小时，然后加热至800～900℃煅烧8～10小时，得所述正极活性物质。8.锰酸锂电池正极片的制备方法，其特征在于，包括：制备权利要求1～7任一所述的正极活性物质；利用正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂制备正极浆料；将正极浆料涂布在多孔铝箔表面，烘干，压实，得锰酸锂电池正极片。

技术总结
本发明公开了锰酸锂电池正极片，包括：多孔铝箔；正极浆料，其涂覆在所述多孔铝箔表面，所述正极浆料由正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂制成；其中，所述正极活性物质的制备方法包括：步骤一、取硝酸锰、硝酸铝，溶于水，加入氨水，反应后取沉淀，研磨，得第一粉末；步骤二、取氢氧化锂，研磨，得第二粉末；步骤三、取第一粉末和第二粉末，分散于聚乙二醇水溶液中，得分散液；步骤四、将分散液加热，将石蜡融化，加入分散液中，超声，得混合液；步骤五、将混合液烘干，放入反应炉中，煅烧，得所述正极活性物质。本发明能够减弱锰的溶解，具有较好的高温循环性能。循环性能。


技术研发人员：陈萍姬 黄欣
受保护的技术使用者：柳州光华科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/28