一种线夹组件及电机、空调器的制作方法

1.本发明涉及塑封电机相关技术领域，尤其涉及一种线夹组件及电机、空调器。


背景技术：

2.目前随着家用空调市场不断的膨胀、扩大，塑封电机产品作为其整机重要配件,其应用领域越来越大、用途越来越广泛。
3.现有技术塑封电机行业大多采用“强电pcb板转接电源引线”和“无线路板三孔槽楔固定引线线头”两种方式，但现有技术存在缺点：电源线与绕组线头连接需要辅助焊锡工序，工序繁多，尤其是铝漆包线焊锡难度大，生产效率及自动化程度低、人工及物料成本较高。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明公开了一种线夹组件及电机、空调器，用以至少解决现有塑封电机引线固定方式复杂且成本高的问题。
5.本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：
6.本发明第一方面公开了一种线夹组件，所述线夹组件包括：
7.线夹卡扣和线夹，所述线夹卡扣具有线路布置壁面，所述线夹具有与所述布线壁面相配合的线路夹固壁面；其中所述线路布置壁面上形成有贯穿至其壁面两侧的第一接线槽和/或所述线路夹固壁面上形成有贯穿至其壁面两侧的第二接线槽；
8.刺破端子，所述刺破端子设置在所述第一接线槽内，或所述刺破端子设置在所述第二接线槽内，或所述刺破端子设置在所述第一接线槽与所述第二接线槽配合形成的槽道内；所述刺破端子包括：固定电源线的线皮压接部和固定电源线线芯与绕组线头连接处的线芯压接部。
9.进一步可选地，
10.所述第一接线槽为三段同轴开设在所述线路布置壁面上的线槽槽道；
11.或，所述第二接线槽为三段同轴开设在所述线路夹固壁面上的线槽槽道；
12.或，所述第一接线槽与所述第二接线槽配合在所述线路布置壁面与所述线路夹固壁面之间形成三段同轴开设的线槽槽道。
13.进一步可选地，所述线槽槽道包括：
14.前部槽道，其内可穿设电源线的线皮段；
15.中间槽道，其内可布置所述刺破端子；
16.后部槽道，其内可穿设所述绕组线头。
17.进一步可选地，所述前部槽道的槽内壁面成圆弧面；和/或，所述中部槽道为一矩形槽；和/或，所述后部槽道的槽内壁面成圆弧面。
18.进一步可选地，所述线皮压接部为一可弯曲变形的板状结构，其中所述线皮压接部的一组相对应的两边部可朝向同侧弯曲形成线皮弧形压接面。
19.进一步可选地，所述线芯压接部为一可弯曲变形的板状结构，其中所述线皮压接部的一组相对应的两边部可朝向同侧弯曲形成线芯弧形压接面。
20.进一步可选地，所述线芯弧形压接面上形成有可刺破绕组线头漆膜的刺针。
21.进一步可选地，所述刺破端子还包括：连接所述线皮压接部和所述线芯压接部的连接部，
22.所述连接部为一扇形板，其中所述扇形板的两侧边朝向同侧弯曲形成侧壁开放型筒形结构，所述扇形板的长弧边与所述线皮压接部连接，所述扇形板的短弧边与所述线芯压接部连接；
23.或，所述连接部为一沿连接部第一端至连接部第二端直径渐缩的筒形结构，其中所述连接部第一端与所述线皮压接部连接，所述连接部第二端与所述线芯压接部连接。
24.进一步可选地，所述线夹组件还包括：
25.热保护器安装壁板，所述热保护器安装壁板设置在所述线夹卡扣的一边部，且所述热保护器安装壁板朝向背离所述线路布置壁面的一侧延伸。
26.进一步可选地，所述线夹卡扣与所述线夹可拆卸连接，
27.其中所述线路布置壁面上设有线夹安装柱或线夹安装孔；相应的，所述线路夹固壁面上形成有线夹安装孔或线夹安装柱；所述线夹安装柱与所述线夹安装孔配合以实现所述线夹卡扣与所述线夹的可拆卸连接。
28.进一步可选地，所述线夹卡扣上设有卡槽，
29.所述卡槽，位于与所述线路布置壁面相背的一侧，用于与电机的定子铁心拼接圆耳卡接和/或与电机定子骨架的限位部卡接。
30.进一步可选地，所述线夹组件为尼龙线夹组件。
31.本发明第二方面公开了一种电机，所述电机包括上述任意一项所述的线夹组件。
32.本发明第三方面公开了一种空调器，所述空调器包括如上所述的电机。
33.有益效果：对比传统塑封电机电源线连接方式，本发明设计的线夹组件简化了生产加工工序，减低人工、材料成本并提升产品质量。
附图说明
34.通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1示出了一实施例的线夹组件示意图；
36.图2示出了一实施例的线夹组件局部剖视图；
37.图3示出了一实施例的线夹卡扣示意图；
38.图4示出了一实施例的线夹示意图；
39.图5示出了一实施例的刺破端子连接电源线和绕组线头示意图；
40.图6示出了一实施例的刺破端子示意图；
41.图7示出了一实施例的线夹卡扣与定子安装状态示意图；
42.图8示出了一实施例的线夹卡扣与定子安装状态剖视图；
43.图9示出了一实施例的定子结构示意图；
44.图10示出了图9中局部示意图；
45.图11示出了一实施例的电机安装有线夹组件状态示意图；
46.图12示出了一实施例的线夹卡扣另一视角示意图。
47.图中：1、线夹卡扣；11、前部槽道；12、中间槽道；13、后部槽道；14、热保护器安装壁板；15、卡槽；16、线夹安装柱；17、线夹固定孔；18、卡槽连接部；2、线夹；21、第二接线槽前槽道；22、第二接线槽中槽道；23、第二接线槽后槽道；24、线夹安装孔；3、刺破端子；31、线皮压接部；32、线芯压接部；33、连接部；4、电源线；41、线芯；51、绕组线头；6、热保护器；7、塑封料；8、定子铁心；82、v型定子铁芯拼圆耳；9、定子骨架；91、线夹安装台阶柱；92、弓形台阶结构；10、尼龙卡扣。
具体实施方式
48.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
50.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
51.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
52.目前现有的线夹组件生产成本较高，且存在较多安全隐患。本发明通过改进线夹后提供了一种线夹组件，其包括：线夹卡扣、线夹和刺破端子等。本发明的线夹组件能够通过线夹卡扣、线夹和刺破端子线夹卡扣、线夹和刺破端子配合装配后，将电源线与绕组线头进行安全可靠连接，且该线夹组件的成本较低，生产加工工序简单。
53.为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1
‑
图12所示，提供了如下具体实施例。
54.实施例1
55.在本实施例中提供了一种线夹组件，该线夹组件包括：
56.如图1
‑
图6所示，线夹卡扣1和线夹2，线夹卡扣1具有一线路布置壁面，线夹2具有一与布线壁面相配合的线路夹固壁面；其中线路布置壁面上形成有贯穿至其壁面两侧的第一接线槽和/或线路夹固壁面上形成有贯穿至其壁面两侧的第二接线槽；
57.刺破端子3，刺破端子3设置在第一接线槽内，或刺破端子设置在第二接线槽内，或
刺破端子3设置在第一接线槽与第二接线槽配合形成的槽道内；刺破端子3包括：固定电源线4的线皮压接部和固定电源线线芯与绕组线头连接处的线芯压接部。
58.在本实施例中，线夹组件利用刺破端子连接电源线和绕组线头，并通过线夹卡扣1与线夹配合实现对连接处的封装固定，无需采用焊锡线头的固定方式，该线夹组件的固定方式更加可靠，也解决了引线拔拉力不足的问题。此外，本实施例中的线夹组件对线头处有效保护措施，配合电机定子注塑结构可以有效防护塑封料冲击裸露线头，不会造成断线等质量隐患。
59.在一些可选地方式中，由于本实施例中提供了三种槽道的设计方式，即在线夹卡扣1的线路布置壁面上设置第一接线槽作为槽道，并与线夹2的线路夹固壁面配合；或者线夹2的线路夹固壁面设置第二接线槽作为槽道，并与线夹卡扣1的线路布置壁面配合；或者第一接线槽与第二接线槽配合构成完整的槽道。上述的三种方式均能够实现对电源线与绕组线头的固定接设，并且利用槽道将其电源线与绕组线头的连接处与外界分隔实现对连接处的隔离保护。
60.进一步地，第一接线槽和/或第二接线槽均可以设置为多条，且多条线槽并行排布。如图3
‑
图4所示，当第一接线槽和第二接线槽均设置三条时，其沿线路布置壁面和线路夹固壁面平行分布。该布置方式能够增强线头绝缘防护效果，线头间、线头与绕组间电气间隙和爬电距离充足，不会导致相间短路、漏电等隐患。
61.在本实施例中，第一接线槽为三段同轴开设在线路布置壁面上的线槽槽道；或，第二接线槽为三段同轴开设在线路夹固壁面上的线槽槽道；或，第一接线槽与第二接线槽配合在线路布置壁面与线路夹固壁面之间形成三段同轴开设的线槽槽道。
62.优选地，线槽槽道包括：前、中、后三段槽道。如图3
‑
图4所示，为第一接线槽上的三段槽道，包括：前部槽道11作为电源线过线槽，其内可穿设电源线的线皮段；中间槽道12作为端子槽，其内可布置刺破端子3；后部槽道13作为绕组线头过线槽，其内可穿设绕组线头51。在本实施例中，前部槽道的槽内壁面成圆弧面；和/或，中部槽道为一矩形槽；和/或，后部槽道的槽内壁面成圆弧面。需要说明的是，第二接线槽也可以设计为与第一接线槽类似结构，此时第二接线槽包括：第二接线槽前槽道21、第二接线槽中槽道22和第二接线槽后槽道23。该槽道的内壁面设计方式能够与电源线和绕组线头进行充分接触，并为刺破端子提供合适的放置空间。
63.在一些可选地方式中，如图5
‑
图6所示，刺破端子3包括线皮压接部31和线芯压接部32。优选地，线皮压接部31为一可弯曲变形的板状结构，其中线皮压接部31的一组相对应的两边部可朝向同侧弯曲形成线皮弧形压接面。线芯压接部32为一可弯曲变形的板状结构，其中线皮压接部32的一组相对应的两边部可朝向同侧弯曲形成线芯弧形压接面。优选地，线芯弧形压接面上形成有可刺破绕组线头漆膜的刺针。
64.在绕组线头51缠绕电源线线芯41后，线皮压接部31按压后夹紧电源线线皮，防止电源线松脱；刺破端子利用线芯压接部32内壁的刺针34，刺破缠绕在线芯41的绕组线头51漆膜层，实现“绕组线头—端子—电源线”通电导通的目的。受铝铜焊锡困难的特性影响，刺破端子的在铝漆包线应用中对比传统焊锡连线方式的可靠性高且加工工序简单，降低接线断路、焊锡虚焊等质量风险。
65.在一些可选地方式中，刺破端子3还包括：连接线皮压接部31和线芯压接部32的连
接部33。连接部33为一扇形板，其中扇形板的两侧边朝向同侧弯曲形成侧壁开放型筒形结构，扇形板的长弧边与线皮压接部31连接，扇形板的短弧边与线芯压接部32连接；或，连接部为一沿连接部第一端至连接部第二端直径渐缩的筒形结构，其中连接部第一端与线皮压接部31连接，所述连接部第二端与所述线芯压接部32连接。连接部的设置可以避免线皮压接部和线芯压接部中的一方在被压紧时造成另一方板状结构的变形。
66.在一些可选地方式中，线夹组件的线夹卡扣1还包括：热保护器安装壁板14，所述热保护器安装壁板14设置在线夹卡扣1的一边部，且热保护器安装壁板14朝向背离线路布置壁面的一侧延伸。如图1、图11所示，尼龙线夹卡扣1的热保护器安装壁板14可与注塑定子塑封料7外壁构成热保护器安装固定槽，热保护器6固定安装工序简单牢靠。
67.在一些可选地方式中，线夹卡扣1与线夹2可拆卸连接。具体的，线路布置壁面上设有线夹安装柱16或线夹安装孔；相应的，线路夹固壁面上形成有线夹安装孔24或线夹安装柱；线夹安装柱16与线夹安装孔24配合以实现线夹卡扣1与线夹2的可拆卸连接。优选地，如图2
‑
3所示，线夹卡扣1设置多个线夹安装柱，对应线夹设置有相应数量的安装孔，用于线夹卡扣1与线夹2的拼合和固定。线夹卡扣设置有多个线夹固定孔17，与电机定子骨架9上的线夹安装台阶柱91数量和位置相对应，用于线夹组件安装时定位与紧固。需要说明的是，线夹安装柱还可根据实际使用要求替换为挂扣紧固等结构，加强拼合紧固力。
68.在一些可选地方式中，线夹卡扣1上设有卡槽15。该卡槽15位于与线路布置壁面相背的一侧，能够与电机的定子铁心拼接圆耳卡接。需要说明的是，该卡槽15相当于尼龙卡扣10，二者配合能够对半圆定子铁心进行拼合固定。进一步地，卡槽与线夹卡扣1之间通过卡槽连接部18连接。如图9所示，电机中成圆的绕线定子包括半圆的定子铁芯8、定子骨架9和绕制在定子铁芯上的绕组；半圆定子铁芯的拼圆结合部设置有两对v型定子铁芯拼圆耳82，斜面设置有卡扣凹槽。线夹卡扣1的卡槽15可以采用v型卡槽。基于将卡槽15通过卡槽连接部18设置在线夹卡扣1上，除可以实现了半圆塑封定子拼圆锁紧的功能外，结合定子骨架9的限位部(如弓形台阶结构92)还可以限制卡槽15移动，从而实现限制线夹卡扣1轴向位移。即通过卡槽15内部卡接定子铁心拼接圆耳，通过卡槽15外部与弓形台阶结构92卡机限位配合可以固定整个尼龙线夹组件的空间位置。优选的，定子骨架9的弓形台阶结构92在对应安装好后，可拼合出限制卡槽15绕定子骨架9周向移动的限位空间，同时配合多个线夹固定孔17与线夹安装台阶柱91对线夹组件进行整体固定。
69.在本实施例中，线夹卡扣设置有电源线过线槽、端子槽、绕组线头过线槽、安装台柱、v型卡扣、热保护器安装壁板多个功能结构；线夹卡扣1和线夹2是用尼龙等高阻燃绝缘材料注塑一体成型。该线夹组件中的线夹卡扣1和线夹装配后，电源线的线头端子部位封装在线夹的端子槽内，线夹卡扣1和线夹有效的加强了裸露线头端子部绝缘性能，并在定子注塑过程中有效防护塑封料冲击裸露线头导致断线的质量隐患。该线夹组件集“电源线固定、热保护器装夹、半圆定子拼圆、接线线头固定与防护、线夹紧固安装、导电部件加强绝缘”等多功能于一体，以及结合刺破端子在电源线接线工序中的应用，优化了产品结构，减低人工、材料成本并提升产品质量。
70.实施例2
71.在本实施例中提供了一种电机，该电机包括：实施例1中的线夹组件。具体的，线夹卡扣1设置有电源线过线槽、端子槽、绕组线头过线槽、安装台柱、v型卡扣、热保护器安装壁
板多个功能结构，使用尼龙等高阻燃绝缘材料注塑一体成型。刺破端子利用线芯压接部内壁的磁针，刺破绕组线头漆膜，实现“绕组漆包线—端子—电源线”通电导通的目的。受铝铜焊锡困难的特性影响，刺破端子的在铝漆包线应用中对比传统焊锡连线方式的可靠性高且加工工序简单。
72.卡槽(v型卡扣部)除实现了半圆塑封定子拼圆锁紧的功能外，结合骨架“弓形台阶结构”，限制卡扣轴向位移，并通过卡扣连接部固定线夹卡扣1的位置。
73.如图1
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图11所示，线夹卡扣和尼龙线夹装配后，电源线的线头端子部位封装在线夹的端子槽内，尼龙线夹卡扣和尼龙线夹有效的加强了裸露线头端子部绝缘性能，并在定子注塑过程中有效防护塑封料冲击裸露线头导致断线的质量隐患。
74.尼龙线夹卡扣的热保护器安装壁板，与注塑定子塑封料外壁构成热保护器安装固定槽，热保护器固定安装工序简单牢靠。
75.相比传统塑封电机的电源线引线连接结构，本实施例中的电机所采用的线夹组件具有结构简单、功能多、装配难度低、高绝缘性能以及体积小、成本低等优点。
76.进一步地，在本实施例中还提供了电机采用上述线夹组件时的一种安装过程。具体如下：第一步，半圆定子铁芯装配骨架、绕线；第二步，装配尼龙卡扣10和尼龙线夹的卡槽15并铁芯拼圆；第三步，电源线线芯缠线和刺破端子3压接，引线装配和尼龙线夹组件组装；第四步，定子塑封料7与热保护器6安装。
77.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。