铝合金箔、层叠体、铝合金箔的制造方法及层叠体的制造方法与流程

技术特征：
1.一种铝合金箔，其具有第一面，所述铝合金箔包含：铝；硅；0.4质量％以上且3.04质量％以下的锰；0.03质量％以上且0.08质量％以下的铁；0.00001质量％以上且0.03质量％以下的锌；0.00001质量％以上且0.02质量％以下的铜；以及0.00001质量％以上且0.01质量％以下的镁，在所述铝合金箔中，硅和铁的含量的合计为0.1质量％以下，在所述铝合金箔中，锰的质量相对于硅和铁的合计质量的比率为7.0以上，在所述第一面中，当量圆直径为1.5μm以上的第二相粒子的面积率为0.1％以下。2.根据权利要求1所述的铝合金箔，其中，在所述第一面中，所述第二相粒子的单位面积的个数为10个/0.01228mm2以下。3.根据权利要求2所述的铝合金箔，其中，构成所述第二相粒子的材料包含选自硅、锰和铁中的至少1种元素。4.根据权利要求3所述的铝合金箔，其中，将使所述铝合金箔溶解于苯酚而得到的溶液用平均当量圆直径为1μm的过滤器过滤时得到的铁的含量相对于溶解前的所述铝合金箔的总质量为100质量ppm以上且400质量ppm以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的铝合金箔，其中，所述第一面的维氏硬度为55hv以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的铝合金箔，其中，与所述第一面交叉的方向的厚度为5μm以上且300μm以下。7.一种层叠体，其具备：权利要求1～6中任一项所述的铝合金箔；以及第一层，所述第一层配置于所述铝合金箔的所述第一面和位于与所述第一面相反侧的第二面中的至少任一者之上，所述铝合金箔和所述第一层的与所述第一面交叉的方向的厚度的合计值为6μm以上且301μm以下。8.一种铝合金箔的制造方法，具备：通过熔解铸造进行准备铸块的工序；以及对所述铸块进行冷轧的工序，所述铸块包含：铝；硅；0.4质量％以上且3.04质量％以下的锰；0.03质量％以上且0.08质量％以下的铁；0.00001质量％以上且0.03质量％以下的锌；0.00001质量％以上且0.02质量％以下的铜；以及
0.00001质量％以上且0.01质量％以下的镁，硅和铁的含量的合计为0.1质量％以下，锰的质量相对于硅和铁的合计质量的比率为7.0以上，在所述冷轧的工序中被冷轧的所述铸块的表面中的当量圆直径为1.5μm以上的第二相粒子的面积率、以及在所述进行准备的工序中所准备的所述铸块的表面中的所述第二相粒子的面积率均为0.1％以下。9.一种层叠体的制造方法，具备：准备通过权利要求8所述的铝合金箔的制造方法制造得到的所述铝合金箔的工序；以及在所述铝合金箔的第一面和位于与所述第一面相反侧的第二面中的至少任一者之上形成第一层的工序。

技术总结
铝合金箔(1)是具有第一面(1A)的铝合金箔。铝合金箔(1)包含铝、硅、0.4质量％以上且3.04质量％以下的锰、0.03质量％以上且0.08质量％以下的铁、0.00001质量％以上且0.03质量％以下的锌、0.00001质量％以上且0.02质量％以下的铜、以及0.00001质量％以上且0.01质量％以下的镁。在铝合金箔(1)中，硅和铁的含量的合计为0.1质量％以下。在铝合金箔(1)中，锰的质量相对于硅和铁的合计质量的比率为7.0以上。在第一面(1A)中，当量圆直径为1.5μm以上的第二相粒子的面积率为0.1％以下。上的第二相粒子的面积率为0.1％以下。上的第二相粒子的面积率为0.1％以下。


技术研发人员：新宫享 大八木光成
受保护的技术使用者：东洋铝株式会社
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2021/10/28