一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术的制作方法

1.本发明涉及一种罗非鱼保鲜技术领域，尤其是一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术。


背景技术：

2.罗非鱼是主要的淡水养殖鱼类之一，具有丰富的营养价值，目前我国水产品长途储运流通环节中，冰鲜仍然是主要的保鲜方式，而对罗非鱼进行冰衣包裹是常用的保鲜方式，镀冰衣是将速冻后的罗非鱼片浸入装有3℃左右冰水的水槽中一段时间，使罗非鱼片的表面包覆一层冰衣。由于水槽为敞口式，冰水容易与空气进行热量交换，采用制冷设备直接对水槽内的水进行冷却，能量消耗大，不利于节能环保。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种能够降低能量消耗的节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术。
4.本发明的技术方案为：一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：它包括镀冰衣装置，所述镀冰衣装置由水槽、水箱、第一循环泵、第二循环泵、温度传感器、单片机、换热器和换热设备组成，所述水槽的下方设置有水箱，所述水槽的底部设置与水箱的顶部连通的第一循环管，所述水箱的右侧设置有与水槽连通的第二循环管，所述第一循环管和第二循环管上分别安装有第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵均通过导线与单片机电性连接，所述水槽内设置有换热器，所述换热器通过导线与换热设备电性连接，所述水槽内还安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与单片机电性连接。
5.进一步的，所述水槽的上方设置有输送带，所述输送带的中部伸入水槽内。
6.进一步的，所述输送带为链条输送带，所述输送带上设置有挂钩。
7.进一步的，所述输送带伸入水槽内的长度为0.5m-2m，所述输送带的运行速度为0.06m/s-0.25m/s。
8.进一步的，所述镀冰衣装置的工作过程具体包括以下步骤：
9.步骤一：将罗非鱼片放置在输送带上，通过挂钩固定在输送带上进行输送，进入水槽内进行镀冰衣处理，镀冰衣后将罗非鱼片输出后进行下一步操作；
10.步骤二：在镀冰衣期间，温度传感器将探测到的水槽内的水温实时传送给单片机；
11.步骤三：当温度超过预设值后，单片机控制第一循环泵和第二循环泵同时开启，通过第一循环管将水槽内温度高的水输入水箱内，通过第二循环管将水箱内温度低的水抽入，从而实现水箱和水槽内的水循环，调节水槽内的水温；
12.步骤四：当温度降低至预设值或者预设值以下时，单片机控制第一循环泵和第二循环泵同时关闭。
13.本发明的有益效果为：本发明通过热交换设备和热交换器对水箱内的水进行制冷，再通过单片机控制第一循环泵和第二循环泵的启闭，将水箱内低温水的与水槽内高温
水进行循环，从而将水槽的水温保持在预设的范围内，水箱为一个密闭的箱体，热交换速度慢，能够有效的降低能耗，节能环保。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图中，1、水槽；2、水箱；3、第一循环泵；4、第二循环泵；5、温度传感器；6、单片机；7、换热器；8、换热设备；9、输送带；10、挂钩。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
17.实施例1
18.如图1所示，一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：它包括镀冰衣装置，所述镀冰衣装置由水槽1、水箱2、第一循环泵3、第二循环泵4、温度传感器5、单片机6、换热器7和换热设备8组成，所述水槽1的下方设置有水箱2，所述水槽1的底部设置与水箱2的顶部连通的第一循环管，所述水箱2的右侧设置有与水槽1连通的第二循环管，所述第一循环管和第二循环管上分别安装有第一循环泵3和第二循环泵4，所述第一循环泵3和第二循环泵4均通过导线与单片机6电性连接，所述水槽1内设置有换热器7，所述换热器7通过导线与换热设备8电性连接，所述水槽1内还安装有温度传感器5，所述温度传感器5通过导线与单片机6电性连接。
19.所述水槽1的上方设置有输送带9，所述输送带9的中部伸入水槽1内。
20.所述输送带9为链条输送带，所述输送带9上设置有挂钩10。
21.所述输送带9伸入水槽1内的长度为0.5m，所述输送带9的运行速度为0.06m/s。
22.所述镀冰衣装置的工作过程具体包括以下步骤：
23.步骤一：将罗非鱼片放置在输送带9上，通过挂钩10固定在输送带9上进行输送，进入水槽1内进行镀冰衣处理，镀冰衣后将罗非鱼片输出后进行下一步操作；
24.步骤二：在镀冰衣期间，温度传感器5将探测到的水槽1内的水温实时传送给单片机6；
25.步骤三：当温度超过预设值后，单片机6控制第一循环泵3和第二循环泵4同时开启，通过第一循环管将水槽1内温度高的水输入水箱内，通过第二循环管将水箱2内温度低的水抽入，从而实现水箱2和水槽1内的水循环，调节水槽1内的水温；
26.步骤四：当温度降低至预设值或者预设值以下时，单片机6控制第一循环泵3和第二循环泵4同时关闭。
27.实施例2
28.如图1所示，一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：它包括镀冰衣装置，所述镀冰衣装置由水槽1、水箱2、第一循环泵3、第二循环泵4、温度传感器5、单片机6、换热器7和换热设备8组成，所述水槽1的下方设置有水箱2，所述水槽1的底部设置与水箱2的顶部连通的第一循环管，所述水箱2的右侧设置有与水槽1连通的第二循环管，所述第一循环管和第二循环管上分别安装有第一循环泵3和第二循环泵4，所述第一循环泵3和第二循环泵4均通过导线与单片机6电性连接，所述水槽1内设置有换热器7，所述换热器7通过导线
与换热设备8电性连接，所述水槽1内还安装有温度传感器5，所述温度传感器5通过导线与单片机6电性连接。
29.所述水槽1的上方设置有输送带9，所述输送带9的中部伸入水槽1内。
30.所述输送带9为链条输送带，所述输送带9上设置有挂钩10。
31.所述输送带9伸入水槽1内的长度为0.5m，所述输送带9的运行速度为0.06m/s。
32.所述镀冰衣装置的工作过程具体包括以下步骤：
33.步骤一：将罗非鱼片放置在输送带9上，通过挂钩10固定在输送带9上进行输送，进入水槽1内进行镀冰衣处理，镀冰衣后将罗非鱼片输出后进行下一步操作；
34.步骤二：在镀冰衣期间，温度传感器5将探测到的水槽1内的水温实时传送给单片机6；
35.步骤三：当温度超过预设值后，单片机6控制第一循环泵3和第二循环泵4同时开启，通过第一循环管将水槽1内温度高的水输入水箱内，通过第二循环管将水箱2内温度低的水抽入，从而实现水箱2和水槽1内的水循环，调节水槽1内的水温；
36.步骤四：当温度降低至预设值或者预设值以下时，单片机6控制第一循环泵3和第二循环泵4同时关闭。
37.上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征：
1.一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：它包括镀冰衣装置，所述镀冰衣装置由水槽(1)、水箱(2)、第一循环泵(3)、第二循环泵(4)、温度传感器(5)、单片机(6)、换热器(7)和换热设备(8)组成，所述水槽(1)的下方设置有水箱(2)，所述水槽(1)的底部设置与水箱(2)的顶部连通的第一循环管，所述水箱(2)的右侧设置有与水槽(1)连通的第二循环管，所述第一循环管和第二循环管上分别安装有第一循环泵(3)和第二循环泵(4)，所述第一循环泵(3)和第二循环泵(4)均通过导线与单片机(6)电性连接，所述水槽(1)内设置有换热器(7)，所述换热器(7)通过导线与换热设备(8)电性连接，所述水槽(1)内还安装有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)通过导线与单片机(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：所述水槽(1)的上方设置有输送带(9)，所述输送带(9)的中部伸入水槽(1)内。3.根据权利要求2所述的一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：所述输送带(9)为链条输送带，所述输送带(9)上设置有挂钩(10)。4.根据权利要求2所述的一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：所述输送带(9)伸入水槽(1)内的长度为0.5m-2m，所述输送带(9)的运行速度为0.06m/s-0.25m/s。5.根据权利要求3所述的一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，其特征在于：所述镀冰衣装置的工作过程具体包括以下步骤：步骤一：将罗非鱼片放置在输送带(9)上，通过挂钩(10)固定在输送带(9)上进行输送，进入水槽(1)内进行镀冰衣处理，镀冰衣后将罗非鱼片输出后进行下一步操作；步骤二：在镀冰衣期间，温度传感器(5)将探测到的水槽(1)内的水温实时传送给单片机(6)；步骤三：当温度超过预设值后，单片机(6)控制第一循环泵(3)和第二循环泵(4)同时开启，通过第一循环管将水槽(1)内温度高的水输入水箱内，通过第二循环管将水箱(2)内温度低的水抽入，从而实现水箱(2)和水槽(1)内的水循环，调节水槽(1)内的水温；步骤四：当温度降低至预设值或者预设值以下时，单片机(6)控制第一循环泵(3)和第二循环泵(4)同时关闭。

技术总结
本发明涉及一种罗非鱼保鲜技术领域，尤其是一种节能的罗非鱼冰衣包裹保鲜技术，它包括镀冰衣装置，所述镀冰衣装置由水槽、水箱、第一循环泵、第二循环泵、温度传感器、单片机、换热器和换热设备组成，所述水槽的下方设置有水箱，所述水槽的底部设置与水箱的顶部连通的第一循环管，所述水箱的右侧设置有与水槽连通的第二循环管，所述第一循环管和第二循环管上分别安装有第一循环泵和第二循环泵，通过热交换设备和热交换器对水箱内的水进行制冷，再通过单片机控制第一循环泵和第二循环泵的启闭，将水箱内低温水的与水槽内高温水进行循环，从而将水槽的水温保持在预设的范围内，水箱为一个密闭的箱体，热交换速度慢，能够降低能耗，节能环保。环保。环保。


技术研发人员：陈旭文 唐彩珍 陆田 龚阳 杨传雁
受保护的技术使用者：广西百嘉食品有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021/10/28