一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法与流程

1.本发明涉及电流传感器检测技术领域，尤其涉及一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法。


背景技术：

2.电流传感器，是一种检测装置，能感受到被测电流的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为符合一定标准需要的电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.目前市场上很多开合式电流传感器，标称精度有0
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100a 1v或者0
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100a 50ma等各种规格的产品，一般厂家在出厂或生产检验时，大多采取电桥综合测试仪等设备，操作具有专业性，且本身测试设备成本和维护都需要一定的维护成本，不适用于不同规格的产品检测。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决目前市场上很多开合式电流传感器，标称精度有0
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100a 1v或者0
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100a 50ma等各种规格的产品，一般厂家在出厂或生产检验时，大多采取电桥综合测试仪等设备，操作具有专业性，且本身测试设备成本和维护都需要一定的维护成本，不适用于不同规格的产品检测的问题，而提出的一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种新型可调式的互感器校验设备，包括：设备外壳；控制变压器，设置在所述设备外壳内；呈闭合电路的感应电线，设置在所述设备外壳上，用于感应所述控制变压器的电压；其中，所述感应电线上设有圆环线圈。
7.为了便于对电流传感器进行测试，优选地，所述圆环线圈设置与设备外壳的外端。
8.为了便于计算具体的数值，优选地，所述圆环线圈的圈数为10的整数倍。
9.为了便于对控制变压器的电压进行调节，优选地，所述设备外壳上设有用于调节控制变压器电压的调节旋钮。
10.为了更直观的读数，优选地，所述设备外壳上设有电压表和/或电流表。
11.为了便于对设备进行开关及外接电源，优选地，所述设备外壳上设有连接开关。
12.为了提高设备外壳的稳定性，优选地，所述设备外壳的底部设有脚垫。
13.为了降低外部电厂对测试精准度的影响，优选地，所述设备外壳为镀锌板。
14.为了降低控制变压机的漏磁，优选地，所述控制变压器内包括矽钢片，所述矽钢片中绕有漆包线或镀锡电线。
15.一种新型可调式的互感器校验方法，主要包括以下步骤：
16.s1、在控制变压器内的矽钢片上绕一圈漆包线或镀锡电线，并将控制变压器安装在设备外壳内；
17.s2、将感应电线缠绕成圆环线圈，并控制圆环线圈的匝数，并将感应电线放置在设备外壳内且位于控制变压器矽钢片的一侧，并使得圆环线圈位于设备外壳的外部；
18.s3、在圆环线圈上放置电流传感器，启动控制变压器，控制变压器输入电压时，感应电线会感应出对应电压，电压在闭合的感应电线中产生电流，在经过多圈圆环线圈时，对电流传感器进行检测。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法，具备以下有益效果：
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的控制变压器，配合感应电线及圆环线圈，能够对不同档位、不同规格的产品进行检测，以快速判断是否达标，结构简单，稳定可靠。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法的结构示意图一；
22.图2为本发明提出的一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法的结构示意图二；
23.图3为本发明提出的一种新型可调式的互感器校验设备及其校验方法的感应电线的结构示意图。
24.图中：1、设备外壳；101、电压表；102、连接开关；103、电流表；104、调节旋钮；105、脚垫；2、控制变压器；201、感应电线；202、圆环线圈。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.实施例1：
28.参照图1
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3，一种新型可调式的互感器校验设备，包括：设备外壳1；控制变压器2，设置在设备外壳1内；呈闭合电路的感应电线201，设置在设备外壳1上，用于感应控制变压器2的电压；其中，感应电线201上设有圆环线圈202，圆环线圈202设置与设备外壳1的外端，便于将电流传感器放置在圆环线圈202内，以便于对电流传感器进行测试。
29.圆环线圈202的圈数为10的整数倍，如圆环线圈202的匝数为10、20、30、40等倍数，方便计算电流倍数，便于对检测结果的计算。
30.设备外壳1上设有用于调节控制变压器2电压的调节旋钮104，通过转动调节旋钮104，能够调节控制变压器2的电压大小。
31.设备外壳1上设有电压表101和/或电流表103，方便快速读数，简洁直观。
32.设备外壳1侧边上设有连接开关102，用于连接外界电源，对设备进行供电。
33.设备外壳1的底部设有脚垫105，能够提高设备外壳1的稳定性，防止设备外壳1损伤。
34.设备外壳1为镀锌板，镀锌板的外壳能够隔绝设备外壳1内外的磁场，防止外部电厂对测试精度造成的影响。
35.控制变压器2内包括矽钢片，矽钢片中绕有漆包线或镀锡电线，降低控制变压器2内的漏磁。
36.实施例2：
37.参照图1
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3，一种新型可调式的互感器校验方法，主要包括以下步骤：
38.s1、在控制变压器2内的矽钢片上绕一圈漆包线或镀锡电线，以使得变压器的矽钢片尽可能的漏磁小，并将控制变压器2安装在设备外壳1内；
39.s2、将感应电线201缠绕成圆环线圈202，并控制圆环线圈202的匝数为10圈，方便计算电流倍数，并将感应电线201放置在设备外壳1内且位于控制变压器2矽钢片的一侧，并使得圆环线圈202位于设备外壳1的外部；
40.需要理解的是，当变压器输入端为某一电压时，原边和副边产生的电压等于匝数比，且本设备中的变压器可以采用但不限于300
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500va的jbk控制变压器2；
41.s3、在圆环线圈202上放置电流传感器，电流传感器可以采用但不限于卡钳式感应电流测试仪表，启动控制变压器2，控制变压器2在调整输入电压时，呈闭合回路的感应电线201会感应出对应电压，电压在闭合的感应电线201中产生电流，在经过多圈圆环线圈202时，对电流传感器进行检测，通过圆环线圈202的圈数及直径，即可计算得出。
42.实施例3：
43.参照图1
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3，一种新型可调式的互感器校验方法，主要包括以下步骤：
44.s1、在控制变压器2内的矽钢片上绕一圈漆包线或镀锡电线，以使得变压器的矽钢片尽可能的漏磁小，并将控制变压器2安装在设备外壳1内；
45.s2、将感应电线201缠绕成圆环线圈202，并控制圆环线圈202的匝数为20圈，方便计算电流倍数，并将感应电线201放置在设备外壳1内且位于控制变压器2矽钢片的一侧，并使得圆环线圈202位于设备外壳1的外部；
46.需要理解的是，当变压器输入端为某一电压时，原边和副边产生的电压等于匝数比，且本设备中的变压器可以采用但不限于300
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500va的jbk控制变压器2；
47.s3、在圆环线圈202上放置电流传感器，电流传感器可以采用但不限于卡钳式感应电流测试仪表，启动控制变压器2，控制变压器2在调整输入电压时，呈闭合回路的感应电线201会感应出对应电压，电压在闭合的感应电线201中产生电流，在经过多圈圆环线圈202时，对电流传感器进行检测，通过圆环线圈202的圈数及直径，即可计算得出电流。
48.本发明通过设置的控制变压器2，配合感应电线201及圆环线圈202，能够对不同档位、不同规格的产品进行检测，以快速判断是否达标，结构简单，稳定可靠。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。