一种空压机节能控制柜的制作方法

1.本发明涉及空压机控制柜技术领域，具体为一种空压机节能控制柜。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，控制柜的应用极其广泛，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
3.正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
4.现有的空压机控制柜大多为一体结构，其两侧无法打开，不利于工作人员快速的对内部的电气设备进行维修处理，极大的降低了维修效率；且对可拆卸的活动插板无法进行有效和快速的固定，也无法对活动插板进行快速的拆解。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种空压机节能控制柜，以解决上述背景技术中提出的空压机控制柜大多为一体结构，其两侧无法打开，不利于工作人员快速的对内部的电气设备进行维修处理，极大的降低了维修效率；且对可拆卸的活动插板无法进行有效和快速的固定，也无法对活动插板进行快速的拆解等问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机节能控制柜，包括长端板，所述长端板前侧的上端固定焊接有上端板，所述长端板前侧的下端固定焊接下端板，所述上端板和下端板之间的四个端角处均固定焊接有支撑柱，所述上端板的两侧安装有活动插板，所述活动插板上下两端的表面均固定设置有两个圆柱凹槽，所述圆柱凹槽内卡入安装有抵压端帽，所述抵压端帽的内侧固定焊接有插装型限位销，所述支撑柱内部上下两端均固定设置有两个安装腔a，所述安装腔a内部后端的中间处固定焊接有伸张弹簧a，所述伸张弹簧a的下端固定焊接有活动性连接板，所述活动性连接板的下端固定焊接有限位销块，所述圆柱凹槽内部的两侧均固定设置有卡接槽，所述上端板和下端板内表面的两侧均前后贯穿设置有插装型轨道槽，所述插装型轨道槽内插入安装有插装型板条，所述插装型板条和活动插板之间通过焊接固定连接，所述插装型轨道槽两侧的中间处固定设置有安装腔b，所述安装腔b内部的一侧固定焊接有伸张弹簧b，所述伸张弹簧b的一侧焊接有连接块，所述连接块的一侧固定设置有限位卡环，所述连接块和限位卡环的内部均固定设置有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滚动型金属珠，所述插装型板条的内表面靠近中间处固定设置有长凹槽。
7.优选的，所述插装型限位销包括插装圆柱、限位端帽、限位型梯形槽，所述插装圆柱的一侧固定焊接有限位端帽，所述插装圆柱内部一端的四周表面固定设置有限位型梯形槽。
8.优选的，所述圆柱凹槽的中间处贯穿设置有圆柱深插孔，所述圆柱深插孔贯穿活动插板延伸至支撑柱内部的一侧，所述安装腔a固定位于圆柱深插孔内部的两侧，所述插装圆柱插入位于圆柱深插孔内。
9.优选的，所述安装腔a前端贯穿设置有活动孔，所述限位销块活动位于活动孔内，所述限位销块一端的端面和安装腔a后端端面之间通过伸张弹簧a固定焊接连接，所述限位销块的另一端卡入位于限位型梯形槽内。
10.优选的，所述抵压端帽包括连接圆块、连接柱、弹性条、卡接销，所述连接圆块内侧的中间处固定焊接有连接柱，所述连接圆块的前后两侧均固定焊接有弹性条，所述弹性条的一端固定焊接有卡接销。
11.优选的，所述连接柱和插装圆柱之间通过限位端帽固定焊接连接，所述卡接销卡入位于卡接槽内。
12.优选的，所述连接块和安装腔b内部的表面通过伸张弹簧b固定焊接连接，所述滚动型金属珠活动旋转位移连接块上的活动槽内，所述滚动型金属珠的另一端活动位于长凹槽内。
13.优选的，所述活动插板内部的上下两侧均和插装型板条固定焊接连接，所述插装型板条插入位于插装型轨道槽内，所述上端板和下端板之间通过四个支撑柱固定支撑连接。
14.优选的，位于前端的两个所述支撑柱之间活动设置有控制面板，其中一个所述支撑柱内固定设置有铰链，所述支撑柱和控制面板之间通过铰链活动旋转连接。
15.优选的，所述活动插板的一侧设置有空压机，所述空压机的一侧固定设置有控制线，所述空压机和活动插板的内部之间通过控制线连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在插装型轨道槽内部的两侧固定设置安装腔b，连接块和安装腔b内部的一侧通过伸张弹簧b固定连接，伸张弹簧b的弹力使得连接块和安装腔b整体可横向的往复运动，从而带动滚动型金属珠横向的往复运动，提高了滚动型金属珠在长凹槽和活动槽之间的活动性，通过滚动型金属珠和长凹槽之间的活动配合，极大的降低了插装型板条和插装型轨道槽内壁摩擦力；2、本发明通过圆柱深插孔和插装圆柱之间插装配合，实现了对活动插板和支撑柱之间的配合安装，通过在插装圆柱一端表面的四周固定设置限位型梯形槽，使得限位型梯形槽和限位销块之间可卡装限位，限位销块和安装腔a内部的一端之间通过伸张弹簧a固定连接，伸张弹簧a的弹力对限位销块有向外压动的趋势，在两个限位销块的对压下，可对插装圆柱具有限位作用，能够快速打开柜体，有利于工作人员对内部的电气设备进行维修处理，提高了维修效率。
附图说明
17.图1为本发明整体的立体结构示意图；图2为本发明整体图1中a处的结构放大图；图3为本发明图1中a处的俯视剖切放大图；图4为本发明图2中b处的剖切放大图；
图5为本发明图2中c处的剖切放大图；图6为本发明正视局部剖切图；图7为本发明图6中d处的剖切放大图；图8为本发明图6中e处的剖切放大图。
18.图中：1、上端板；2、长端板；3、下端板；4、活动插板；5、空压机；6、控制面板；7、支撑柱；8、抵压端帽；801、连接圆块；802、连接柱；803、弹性条；804、卡接销；9、插装型限位销；901、插装圆柱；902、限位端帽；903、限位型梯形槽；10、圆柱凹槽；11、安装腔a；12、伸张弹簧a；13、限位销块；14、活动性连接板；15、卡接槽；16、插装型板条；17、安装腔b；18、伸张弹簧b；19、连接块；20、滚动型金属珠；21、限位卡环；22、活动槽；23、长凹槽；24、圆柱深插孔； 25、插装型轨道槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种空压机节能控制柜，包括长端板2，长端板2前侧的上端固定焊接有上端板1，长端板2前侧的下端固定焊接下端板3，上端板1和下端板3之间的四个端角处均固定焊接有支撑柱7，上端板1的两侧安装有活动插板4，活动插板4上下两端的表面均固定设置有两个圆柱凹槽10，圆柱凹槽10内卡入安装有抵压端帽8，抵压端帽8的内侧固定焊接有插装型限位销9，支撑柱7内部上下两端均固定设置有两个安装腔a11，安装腔a11内部后端的中间处固定焊接有伸张弹簧a12，伸张弹簧a12的下端固定焊接有活动性连接板14，活动性连接板14的下端固定焊接有限位销块13，圆柱凹槽10内部的两侧均固定设置有卡接槽15，上端板1和下端板3内表面的两侧均前后贯穿设置有插装型轨道槽25，插装型轨道槽25内插入安装有插装型板条16，插装型板条16和活动插板4之间通过焊接固定连接，插装型轨道槽25两侧的中间处固定设置有安装腔b17，安装腔b17内部的一侧固定焊接有伸张弹簧b18，伸张弹簧b18的一侧焊接有连接块19，连接块19的一侧固定设置有限位卡环21，连接块19和限位卡环21的内部均固定设置有活动槽22，活动槽22的内部活动安装有滚动型金属珠20，插装型板条16的内表面靠近中间处固定设置有长凹槽23。
21.进一步，插装型限位销9包括插装圆柱901、限位端帽902、限位型梯形槽903，插装圆柱901的一侧固定焊接有限位端帽902，插装圆柱901内部一端的四周表面固定设置有限位型梯形槽903，限位端帽902对整体的插装型限位销9有一定的限位作用。
22.进一步，圆柱凹槽10的中间处贯穿设置有圆柱深插孔24，圆柱深插孔24贯穿活动插板4延伸至支撑柱7内部的一侧，安装腔a11固定位于圆柱深插孔24内部的两侧，插装圆柱901插入位于圆柱深插孔24内，圆柱深插孔24可对插装圆柱901进行插入配合安装。
23.进一步，安装腔a11前端贯穿设置有活动孔，限位销块13活动位于活动孔内，限位销块13一端的端面和安装腔a11后端端面之间通过伸张弹簧a12固定焊接连接，限位销块13的另一端卡入位于限位型梯形槽903内，活动孔极大的提高对限位销块13运动的限位。
24.进一步，抵压端帽8包括连接圆块801、连接柱802、弹性条803、卡接销804，连接圆块801内侧的中间处固定焊接有连接柱802，连接圆块801的前后两侧均固定焊接有弹性条
803，弹性条803的一端固定焊接有卡接销804，连接圆块801在一定程度上提高了整体抵压端帽8插拔安装的便利性。
25.进一步，连接柱802和插装圆柱901之间通过限位端帽902固定焊接连接，卡接销804卡入位于卡接槽15内，连接圆块801和限位端帽902之间可通过连接柱802固定连接，进而使得抵压端帽8和插装型限位销9之间连接为整体结构。
26.进一步，连接块19和安装腔b17内部的表面通过伸张弹簧b18固定焊接连接，滚动型金属珠20活动旋转位移连接块19上的活动槽22内，滚动型金属珠20的另一端活动位于长凹槽23内，滚动型金属珠20在活动槽22内可任意方向上旋转运动，从而提高了连接块19和插装型板条16之间的活动配合性能。
27.进一步，活动插板4内部的上下两侧均和插装型板条16固定焊接连接，插装型板条16插入位于卡接槽15内，上端板1和下端板3之间通过四个支撑柱7固定支撑连接，上端板1、长端板2、下端板3和支撑柱7之间的固定焊接形成了整体的框架结构。
28.进一步，位于前端的两个支撑柱7之间活动设置有控制面板6，其中一个支撑柱7内固定设置有铰链，支撑柱7和控制面板6之间通过铰链活动旋转连接。
29.进一步，活动插板4的一侧设置有空压机5，空压机5的一侧固定设置有控制线，空压机5和活动插板4的内部之间通过控制线连接。
30.使用时，通过在上端板1上下端板3内部的两侧贯穿设置插装型轨道槽25，通过活动插板4上下两侧固定焊接的插装型板条16插入安装在插装型轨道槽25内，从而提高了对活动插板4的限位卡装作用，同时使得活动插板4可通过插装型轨道槽25将活动插板4拉动而出，通过在插装型轨道槽25内部的两侧固定设置安装腔b17，连接块19和安装腔b17内部的一侧通过伸张弹簧b18固定连接，伸张弹簧b18的弹力使得连接块19和安装腔b17整体可横向的往复运动，从而带动滚动型金属珠20横向的往复运动，提高了滚动型金属珠20在长凹槽23和活动槽22之间的活动性；通过滚动型金属珠20和长凹槽23之间的活动配合，极大的降低了插装型板条16和插装型轨道槽25内壁摩擦力，从而提高了插装型板条16在插装型轨道槽25内插拔安装和拆卸的效率，实现了活动插板4可从上端板1和下端板3上快速拆卸的功能，使得两侧可打开，可快速的暴露上端板1和下端板3之间的内部结构，有利于工作人员对内部进行维修；当活动插板4插入安装在上端板1之间后，则将插装圆柱901插入安装在圆柱深插孔24内，通过圆柱深插孔24和插装圆柱901之间插装配合，实现了对活动插板4和支撑柱7之间的配合安装，通过在插装圆柱901一端表面的四周固定设置限位型梯形槽903，使得限位型梯形槽903和限位销块13之间可卡装限位，限位销块13和安装腔a11内部的一端之间通过伸张弹簧a12固定连接，伸张弹簧a12的弹力对限位销块13有向外压动的趋势，在两个限位销块13的对压下，可对插装圆柱901有一定的限位作用，上端板1、长端板2、下端板3和支撑柱7之间的固定焊接可形成整体的框架结构；限位端帽902和连接圆块801之间通过连接柱802固定焊接连接，限位端帽902可贴合安保组在圆柱凹槽10内，从而对内部的插装圆柱901有一定横向的限位作用，在弹性条803的一端固定焊接卡接销804，使得卡接销804可卡装在卡接槽15内，这使得插装圆柱901无法从圆柱深插孔24内拔出，这时若对插装圆柱901快速的拔出，则通过弹性条803的弹力将弹性条803向内侧弯曲挤压，使得卡接销804易从卡接槽15内脱出，从而实现整体插装型
限位销9对活动插板4和支撑柱7之间的固定配合，并可快速的插拔安装。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。