施工场地中的泥浆池的施工方法与流程

1.本发明专利涉及泥浆池的技术领域，具体而言，涉及施工场地中的泥浆池的施工方法。


背景技术：

2.在桩基础施工中，泥浆的应用及处理是非常重要的一个环节，它直接影响桩基础的施工质量、进度、及安全。而泥浆池是地基与基础工程必需的辅助设施，用于桩形成过程中制备、储存泥浆所用，泥浆池一般形成在施工场地中，当需要用到泥浆时，直接可以在泥浆池中抽取，或者，可以用来收集桩孔内清孔过滤后的泥浆。
3.传统建筑业中一般采用砖临时砌出泥浆池，用于存放打桩时从桩孔溢出的泥浆，这种泥浆池的施工比较耗费工时，而且泥浆池四壁孔隙很多，大量泥浆会被消耗掉，泥浆池四壁也很容易坍塌，总体效果很差。
4.或者，也会采用混凝土浇筑、砖砌，或者用钢板及型钢焊制，但是，以上这些泥浆池往往存在施工复杂以及费用高的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供施工场地中的泥浆池的施工方法，旨在解决现有技术中传统泥浆池施工复杂的问题。
6.本发明是这样实现的，施工场地中的泥浆池的施工方法，包括以下施工步骤：
7.1)、在施工场地划定泥浆池的施工位置；
8.2)、在所述施工位置，朝下往土体内打入拉森板，所述拉森板在周向呈围拢状，围合形成围拢区域；
9.3)、在所述围拢区域内自上而下挖除土体，形成泥浆池；所述泥浆池的深度低于拉森板置于土体内的深度的一半，将所述泥浆池的底部压实且压呈平整状；
10.4)、所述拉森板具有围合在泥浆池周向的围拢段，在所述泥浆池内设置支撑结构，所述支撑结构限制所述围拢段朝向泥浆池内倾斜，所述支撑结构连接在围拢段上。
11.进一步地，所述支撑结构包括多个水平布置的支撑架，所述支撑架沿着围拢段的周向环状布置；沿着泥浆池自内而外的方向，所述支撑架朝外抵压着围拢段；多个所述支撑架沿着泥浆池的深度方向依序间隔布置，处于泥浆池最底部的支撑架抵接在泥浆池的底部上，相邻的支撑架之间通过多个纵向杆连接，多个所述纵向杆沿着支撑架的环绕方向间隔布置。
12.进一步地，所述支撑架具有两个弯折段，两个所述弯折段之间对接形成弯折角；两个所述弯折段之间设有水平布置且与弯折角相对的角撑杆，所述角撑杆的两端分别对应与两个弯折段固定连接。
13.进一步地，所述支撑架中设有水平布置且直条状的对撑杆，所述对撑杆的两端分别与支撑架固定连接。
14.进一步地，所述拉森板具有延伸至土体上方的上延段，所述上延段呈环状围拢状，所述上延段的外住箍设有水平布置的围合筋，所述围合筋绕着上延段的周向封闭围合。
15.进一步地，所述施工步骤2)中，所述上延段的外周设置有水平布置的外抵环片，所述外抵环片具有嵌入在围拢段的外周与土体之间的嵌入段以及显露在所述上延段的外周的显露段；所述嵌入段具有抵接在围拢段外周且呈纵向布置的内抵接侧壁，以及嵌入抵接在围拢段外周的土体中的外抵接侧壁，沿着自上而下的方向，所述外抵接侧壁朝向围拢段倾斜布置。
16.进一步地，沿着自下而上的方向，所述显露段偏离上延段的外周，且与嵌入段弯折布置，所述显露段上设有朝下布置的插入条；所述施工步骤2)中，当拉森板打入土体设定深度后，将外抵环片的嵌入段打入在围拢段的外周与土体之间，并将显露段相对于嵌入段朝下弯折，直至所述显露段上的插入条插入土体，所述显露段贴附抵接在土体上。
17.进一步地，沿着所述插入条插入土体的方向，所述插入条偏离围拢段的外周倾斜布置。
18.进一步地，其特征在于，所述施工步骤3)中，当泥浆池形成后，所述拉森板具有嵌入在泥浆池下方土体中的稳固段，在所述泥浆池的底部设置水平布置的内抵环片，所述内抵环片沿着泥浆池的周向环绕布置，将所述内抵环片插入在稳固段与土体之间；所述内抵环片具有朝向土体的外侧壁，沿着自上而下的方向，所述内抵环片的外侧壁朝向稳固段倾斜布置。
19.进一步地，所述内抵环片的顶部连接有压环片，当所述内抵环片插入在稳固段与土体之间后，将所述压环片朝下弯折抵压在泥浆池的底部。
20.与现有技术相比，本发明提供的施工场地中的泥浆池的施工方法，采用拉森板打入地下形成一个预定的地下空间，然后根据需要和实际的场地情况确定泥浆池的大小、深浅，再把土体挖除，把底部压实压平整，即可得到合适尺寸的泥浆池。再在泥浆池内安装好支撑架，可以有效防止拉森板朝向泥浆池内倾斜。这样做出来的泥浆池，不增加很多的材料，不受场地的限制，形状尺寸可根据需要和实际的场地情况确定，而且泥浆池用完后，拉森板还可用于其它的支护作业，具有施工操作简便、效率高以及成本低的优点。
附图说明
21.图1是本发明提供的施工场地中的泥浆池的施工方法的施工步骤示意图；
22.图2是本发明提供的泥浆池的剖切图；
23.图3是本发明提供的泥浆池的俯视图；
24.图4是本发明提供的外抵环片和内抵环片与拉森板配合位置示意图；
25.图5是本发明提供的外抵环片的结构示意图；
26.图6是本发明提供的内抵环片的结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
29.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.参照图1
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6所示，为本发明提供的较佳实施例。
31.施工场地中的泥浆池的施工方法，包括以下施工步骤：
32.1)、在施工场地划定泥浆池300的施工位置，可以根据实际需要以及泥浆池300的尺寸大小来选择合适范围的施工位置；
33.2)、在施工位置，朝下往土体200内打入拉森板100，拉森板100在周向呈围拢状，围合形成围拢区域，围拢区域为圆形、方形等，根据实际施工场地情况来选择；
34.3)、在围拢区域内自上而下挖除土体200，形成泥浆池300；泥浆池300的深度低于拉森板100置于土体200内的深度的一半，即拉森板100打入土体200内的长度以泥浆池300的深度的2倍为宜，将泥浆池300的底部压实且压呈平整状，方便后续在泥浆池300里制备和储存泥浆；
35.4)、拉森板100具有围合在泥浆池300周向的围拢段，在泥浆池300内设置支撑结构，支撑结构限制围拢段朝向泥浆池300内倾斜，支撑结构连接在围拢段上。
36.上述提供的施工场地中的泥浆池的施工方法，采用拉森板100打入地下形成一个预定的地下空间，然后根据需要和实际的场地情况确定泥浆池300的大小、深浅，再把土体挖除，把底部压实压平整，即可得到合适尺寸的泥浆池300。再在泥浆池300内安装好支撑架，还可以有效防止拉森板100朝向泥浆池内倾斜。这样做出来的泥浆池300，不增加很多的材料，不受场地的限制，形状尺寸可根据需要和实际的场地情况确定，而且泥浆池300用完后，拉森板100还可用于其它的支护作业，具有施工操作简便、效率高以及成本低的优点。
37.支撑结构包括多个水平布置的支撑架400，支撑架400沿着围拢段的周向环状布置；沿着泥浆池300自内而外的方向，支撑架400朝外抵压着围拢段；这样支撑架400对拉森板100就有了一个朝向土体200的压力，可以防止拉森板100朝向泥浆池300内坍塌。
38.多个支撑架400沿着泥浆池300的深度方向依序间隔布置，处于泥浆池300最底部的支撑架400抵接在泥浆池300的底部上，相邻的支撑架400之间通过多个纵向杆连接，多个纵向杆沿着支撑架400的环绕方向间隔布置，这样相邻的两个支撑架400之间实现了连接，支撑架400的结构更加稳固，对拉森板100的支撑力也更强。
39.利用多个支撑架400，在泥浆池300的高度方向，对拉森板100进行周向支撑，避免拉森板100朝向泥浆池内坍塌。利用纵向杆实现不同高度之间的支撑架400的连接支撑，结构简单。
40.支撑架400具有两个弯折段，两个弯折段之间对接形成弯折角；两个弯折段之间设有水平布置且与弯折角相对的角撑杆401，角撑杆401的两端分别对应与两个弯折段固定连接，这样可以防止在土体200的挤压作用下，两个弯折段之间出现弯折变形。
41.支撑架400中设有水平布置且直条状的对撑杆，对撑杆的两端分别与支撑架400固
定连接，起到稳定支撑架400的作用，对撑杆与支撑架400结合进一步限制围拢段朝向泥浆池300内倾斜。
42.利用角撑杆401，可以将两个弯折段之间实现支撑，避免在土体200的挤压作用下，两个弯折段之间出现后续的弯折变形。本实施例中，泥浆池300呈方体状，支撑架400的四个边分别形成弯折段，形成有四个弯折角，因此，在支撑架400也设置四个角撑杆401，当然，泥浆池300的形状也可以为其他异形状，支撑架400以及角撑杆401的数量以及形状随之变化。
43.拉森板100具有延伸至土体200上方的上延段101，上延段101呈环状围拢状，上延段101的外部箍设有水平布置的围合筋，围合筋绕着上延段101的周向封闭围合，上延段101可以作为泥浆池300周边的安全防护设施，或者，还可以在上延段101上设置其他防滑设施，例如灯条等等，在夜间作业，可以起到警示等作用。
44.上延段101的外周设置有水平布置的外抵环片500，外抵环片500具有嵌入段501和显露段502，嵌入段501嵌入在围拢段的外周与土体200之间，显露段502显露在上延段101的外周；嵌入段501具有内抵接侧壁504和外抵接侧壁505，内抵接侧壁504抵接在围拢段外周且呈纵向布置，外抵接侧壁505嵌入抵接在围拢段外周的土体200中，沿着自上而下的方向，外抵接侧壁505朝向围拢段倾斜布置。
45.把外抵环片500打入围拢段的外周与土体200之间，内抵接侧壁504与拉森板100贴合在一起，通过土体200对外抵环片500的挤压作用，防止泥浆池300内的泥浆挤压拉森板100，导致拉森板100朝泥浆池300外倾斜，起到了稳固拉森板100的作用。
46.沿着自下而上的方向，显露段502偏离上延段101的外周，且与嵌入段501弯折布置，显露段502上设有朝下布置的插入条503；在施工步骤2)中，当拉森板100打入土体200设定深度后，将外抵环片500的嵌入段501打入在围拢段的外周与土体200之间，并将显露段502相对于嵌入段501朝下弯折，直至显露段502上的插入条503插入土体200，显露段502贴附抵接在土体200上。
47.插入条503插入土体200，与嵌入段501配合，对拉森板100形成了朝向土体200方向的双重的压力，防止泥浆池300内的泥浆挤压拉森板100，导致拉森板100朝泥浆池300外倾斜。
48.沿着插入条503插入土体200的方向，插入条503偏离围拢段的外周倾斜布置，方便插入条503插入土体200。
49.在施工步骤3)中，当泥浆池300形成后，拉森板100具有稳固段102，稳固段102嵌入在泥浆池300下方土体200中。
50.在泥浆池300的底部设置水平布置的内抵环片600，内抵环片600沿着泥浆池300的周向环绕布置，内抵环片600具有朝向土体200的外侧壁601，沿着自上而下的方向，内抵环片600的外侧壁601朝向稳固段102倾斜布置。
51.把内抵环片600打入稳固段102与土体200之间，泥浆池300底部的土体200对内抵环片600具有挤压作用，从而对拉森板100也具有朝向泥浆池300外的推力，可以防止拉森板100朝泥浆池300内倾斜，起到了稳固拉森板100的作用。
52.内抵环片600的顶部连接有压环片602，当内抵环片600插入在稳固段102与土体200之间后，将压环片602朝下弯折抵压在泥浆池300的底部；此结构有利于在拆卸泥浆池300的时候，便于将内抵环片600取出，也进一步起到了稳固拉森板100的作用。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。