紧固螺钉、电插头连接器和电插头连接件的制作方法

1.本发明涉及一种紧固螺钉，特别是用于电插头连接器的紧固螺钉，该紧固螺钉包括电绝缘绝缘体和金属体，该金属体由金属形成并且具有外螺纹。
2.本发明还涉及一种电插头连接器，该电插头连接器具有电绝缘插头连接器壳体、接触元件以及紧固螺钉。
3.本发明还涉及一种电插头连接件，该电插头连接件具有电插头连接器和配对电插头连接器。


背景技术：

4.从电气工程中已知各种电插头连接器。电插头连接器以已知方式用于将电源信号和/或数据信号传输到相应的配对插头连接器。插头连接器或配对插头连接器可以是插头、面板插头、插口、耦合器或适配器。在本发明的上下文中使用的术语“插头连接器”或“配对插头连接器”代表所有变体。
5.电插头连接器受到特殊的要求，特别是在高电压范围内。在机动工业中，高压插头连接器主要用于电动交通工具和/或混合动力交通工具中，以便为交通工具电池供应充电电流，或以便从电池汲取储存的能量并且将其供给到电驱动装置。在这种情况下，电插头连接件必须永久且安全地防止湿气和杂质的渗透并且确保以优选地低转移阻抗无故障地传输高电流。
6.由于在操作过程中以及在组装过程中高电压可以被施加到电插头连接件的导电接触元件上，通常提供非导电壳体部件将插头连接件或插头连接器和/或配对插头连接器的接触元件包围，以防止人的手指或工具意外地接触所述接触元件。在这种情况下，触摸保护首先必须是安全的。然而，由于插头连接件的可批量生产，生产也必须是容易且具有成本效益的。
7.具体地，在组装过程中插头连接件的导电部件或接触元件必须是初始可触及的，例如导电紧固螺钉(具体地，“销钉”)，通常只能以结构上复杂的方式被保护以免受意外接触。
8.例如，紧固螺钉或销钉借助于杆部或尖头端部自然地从待紧固的部件沿组装方向突出，以便在组装过程中被拧入互补凹陷中，例如螺母中。紧固螺钉的杆部上的触摸保护通常必须被提供在侧面上以及还被提供在端面处，并且同时必须不阻碍紧固螺钉的拧入。
9.此外，同样经常有必要至少在组装之后保护紧固螺钉的螺钉头部免受意外接触。
10.为了向插头连接器的全导电销钉或全导电紧固螺钉的尖头端部提供触摸保护，在us 10,205,274 b2中提出了例如在被提供用于螺钉紧固的销钉的尖头端部的端面上放置绝缘保护帽以便至少覆盖销钉的尖头端部。这可能阻碍销钉在端面处的意外接触。为了同时还沿着销钉的杆部提供适当的侧向触摸保护，需要另一个绝缘保护元件，绝缘保护元件以一定径向间隔包围销钉四周。为此，绝缘保护元件作为单独的腹板从插头连接器壳体突出。除了在螺钉杆部的区域中的触摸保护之外，为螺钉头部提供了另一个保护帽。因此，在
us 10,205,274 b2中提出的插头连接器的设计极其复杂。因此，该插头连接器只能以相对复杂的方式来生产。


技术实现要素：

11.考虑到已知的现有技术，本发明的目的在于提供一种紧固螺钉，紧固螺钉确保对导电部件的特别安全的触摸保护，并且因此优选地有利地适于与插头连接器、特别是与高电压插头连接器一起使用。
12.本发明还基于的目的是提供一种电插头连接器，电插头连接器具体地具有对导电部件的特别安全的触摸保护，并且因此优选地有利地适于用作高电压插头连接器。
13.最后，本发明的目的还在于提供一种电插头连接件，电插头连接件具体地具有对导电部件的特别安全的触摸保护，并且因此优选地有利地适于用作高压插头连接件。
14.对于紧固螺钉，该目的是通过权利要求1中指定的特征来实现的。对于电插头连接器，该目的是通过权利要求13的特征来实现的。对于电插头连接件，该目的是通过权利要求15来实现的。
15.从属权利要求和以下描述的特征涉及本发明的有利实施例和变体。
16.提供了一种紧固螺钉，紧固螺钉特别地用于电插头连接器，紧固螺钉包括电绝缘绝缘体和金属体，金属体由金属形成并且具有外螺纹。
17.金属体可以优选地形成为套筒的形状。例如，金属体可以形成为螺纹套筒。金属体优选地形成为紧固螺钉的螺钉杆部的部件。
18.紧固螺钉还可以被称为销钉或销钉触头(pin contact)(特别是用于电插头连接器)。
19.紧固螺钉(特别是在其杆部区域中)可以具有由金属制成并且具有外螺纹的套筒形部分。
20.借助于金属体或金属体的金属外螺纹，可以实现利用足够的保持扭矩与螺母的互补内螺纹(特别是与配对插头连接器的螺母)螺纹连接。
21.金属体可包括例如铜、铝和/或金。然而，可以实质上提供任何金属或任何金属合金以便能够实现足够的扭矩，特别是保持扭矩。还可以任选地选择金属体的金属，以便能够有助于具有低电阻的电流传输。然而，实质上来说这不是必须的，特别是在配备有紧固螺钉的插头连接器附加地具有用于电流传输的至少一个接触元件的时候，金属体也可用于电流传输。
22.外螺纹可以实质上是任何螺纹。然而，优选提供公制iso螺纹(din13
‑
1)，优选标称尺寸m3、m4、m5(特别优选)、m6或m8的粗螺纹。然而，其他标称尺寸或螺纹标准也可以很容易地适用。
23.绝缘体可以特别地是由塑料材料、优选地刚性塑料材料或硬塑料制成的绝缘体。被称为硬塑料的塑料材料尤其可以属于热塑性塑料组和热固性塑料组。
24.紧固螺钉可以具有螺钉头部和从螺钉头部沿组装方向延伸的螺钉杆部。
25.螺钉头部可以具有用于接合传输扭矩的工具的接口，例如所谓的六边形插口、内六角插口或十字凹口。
26.根据本发明，金属体紧固在绝缘体上。金属体优选同轴地紧固在绝缘体上。
27.绝缘体优选地至少部分地行进穿过金属体，或至少部分地被金属体所包围。
28.绝缘体优选注塑模制到金属体中。由此，可以提供在绝缘体与金属体之间的不可分离的连接，并且因此可以提供功能上一体化的紧固螺钉。因此紧固螺钉可以以特别稳固且具有成本效益的方式来生产。
29.金属体特别优选地以不可扭转且不可拆卸的方式紧固在绝缘体上(通过形状配合、压力配合和/或材料配合)。
30.根据本发明，金属体具有第一轴向端部和与第一轴向端部相对的第二轴向端部，其中，第一轴向端部远离紧固螺钉的螺钉头部。
31.第一轴向端部还可以被称为紧固螺钉或金属体的尖头端部。第二轴向端部也可称为紧固螺钉或金属体的平头端部或头端。
32.根据本发明，绝缘体借助于杆部部分沿着金属体或紧固螺钉的纵向轴线从金属体的第一轴向端部露出。
33.绝缘体的从金属体露出的杆部部分可与金属体一起形成紧固螺钉的螺钉杆部。
34.绝缘体的杆部部分优选地排他地在金属体外行进。绝缘体的紧固部分可以沿螺钉头部的方向从杆部部分开始延伸穿过金属体。绝缘体优选地至少包括沿纵向轴线的紧固部分和杆部部分。因此可以在金属体的套筒形区域(紧固部分)内提供绝缘材料，绝缘材料沿着纵向轴线(杆部部分)轴向伸长超过金属体的金属区域。
35.由于螺钉杆部的由金属体形成的部分被绝缘体的从金属体露出的杆部部分进一步拉长，可以有利地提供对导电金属体的触摸保护。特别地，在端面处对金属体的第一轴向端部的意外接触被杆部部分阻碍。
36.除了触摸保护之外，安装者可以方便将紧固螺钉拧入(例如，配对插头连接器的)对应容纳器具或螺母中，因为伸长的杆部部分可以构成插入辅助件。
37.由于本发明的触摸保护，不需要覆盖销钉的尖头端部的单独的保护盖，在操作过程中可以另外确保金属体的改进的散热。特别地，当金属体基本上有助于电流传输时，或者特别地，当通过金属体传输高电流时，良好的散热可能是相关的。
38.杆部部分所提供的触摸保护还可以比单独的保护帽更稳固和可靠。已经表明，在实践中，保护帽可能在递送、储存和/或组装过程中丢失或从销钉上脱落或损坏。
39.在本发明的有利改进中，可以提供的是，从金属体的第一轴向端部露出的杆部部分具有从金属体的第一轴向端部延伸的轴向第一区域，其中，轴向第一区域的外径对应于金属体的内径或小于金属体的内径。
40.因此能够确保金属体的第一轴向端部不被杆部部分所覆盖。
41.轴向第一区域可以任选地完全沿着杆部部分延伸。在这种情况下，杆部部分不具有任何另外的轴向区域，特别是下文提及的第二区域。
42.根据本发明的改进，可以提供的是，从金属体的第一轴向端部露出的杆部部分具有从杆部部分的轴向第一区域延伸的轴向第二区域，其中，第二区域的外径大于金属体的内径。
43.因此，杆部部分的外径沿组装方向的纵向轴线可以首先具有第一区域，然后具有第二区域，其中，杆部部分的外径在第一区域之后增大。
44.第二区域的径向加宽部有利地通过第一区域与金属体的第一轴向端部间隔开。如
前所述，因此金属体的第一轴向端部仍未被杆部部分所覆盖，从而从轴向端部的良好散热仍是可能的。同时，通过第二区域中的径向加宽部可以改善触摸保护。
45.根据本发明的改进，可以提供的是轴向第二区域的外径小于金属体的外径。
46.这可以在良好的散热与安全触摸保护之间提供折衷方案。
47.然而，实质上还可以提供的是，轴向第二区域的外径对应于金属体的外径。然而，这些变体不是优选的。尽管在这些情况下由于杆部部分的轴向第一区域提供的气隙而使金属体的第一轴向端部不被覆盖，但是可削弱特别是沿纵向轴线的散热。
48.在本发明的改进中，可以提供的是，杆部部分的轴向第二区域和/或轴向第一区域具有围绕纵向轴线布置的一个或更多个轴向凹槽或槽口。
49.在本发明的一种配置中，还可以提供的是，杆部部分的轴向第一区域和/或杆部部分的轴向第二区域被形成为圆柱形或空心圆柱形，或者是由围绕纵向轴线布置的多个圆柱形区段形成的。
50.杆部部分中的凹陷或杆部部分中的分段可以进一步改善空气循环或散热。此外，可以节省材料而不损害触摸保护。
51.在本发明的改进中，可以提供的是，绝缘体行进穿过金属体的通孔或者容纳在盲孔中，该盲孔沿螺钉头部的方向从金属体的第一轴向端部延伸。
52.绝缘体特别优选地行进穿过金属体的通孔，因为金属体中的通孔能以特别简单的方式实现。特别地，在这种情况下，金属体可以有利地由轧制的金属板部分形成。
53.在本发明的有利改进中，可以提供的是，绝缘体借助于头部部分沿着金属体的纵向轴线从金属体的第二轴向端部突出。因此，绝缘体可以特别地具有三个部分：“头部部分”、“紧固部分”和“杆部部分”。
54.由于绝缘体也从金属体的第二轴向端部露出，这可另外地为金属体的第二轴向端部提供触摸保护。
55.在本发明的改进中，可以提供的是，金属体在螺钉头部的区域中具有径向加宽部，以便形成用于紧固螺钉的接触面。
56.因此，金属体可以形成螺钉头部的一部分。特别地，金属体借助于接触面可以形成螺钉头部的所谓的“下巴”，以便确保紧固螺钉的力传递。
57.在本发明的有利改进中，可以提供的是，螺钉头部是由绝缘体形成的。
58.绝缘体、特别是绝缘体的头部部分可以优选地至少部分地形成紧固螺钉的螺钉头部。
59.绝缘体特别优选地形成螺钉头部的主要部分。
60.绝缘体、特别是绝缘体的头部部分可以形成接口，该接口用于接合传递扭矩的工具。该接口可以被形成为例如六边形插口、内六角插口或十字凹口。
61.专门地或可能地除了金属体之外，绝缘体还可以形成用于紧固螺钉的接触面(螺钉头部的“下巴”)。
62.在本发明的有利改进中，可以提供的是，螺钉头部的外径大于金属体的径向加宽部或接触面的外径。
63.由于螺钉头部(特别是由绝缘体或其头部部分形成的螺钉头部)的外径大于金属体的径向加宽部的外径，所以绝缘体可以提供甚至更好的触摸保护。特别地，借助于金属体
附近的螺钉头部，还可选地保护配备有紧固螺钉的插头连接器的另一导电部件(例如接触元件、母线或电连接)不被意外接触。
64.在本发明的有利改进中，可以提供的是，绝缘体覆盖在金属体的第二轴向端部的端面处。
65.因此可以提供或改进在金属体的(平坦的)第二轴向端部的区域中的端面触摸保护。
66.在本发明的改进中，可以提供的是，金属体的壁厚至少在外螺纹的区域中是0.5mm至2.0mm，优选为0.7mm至1.5mm，特别优选为0.8mm至1.2mm，尤其优选为约1.0mm。
67.金属体的足够的最小壁厚可以是有利的，以便确保紧固螺钉能够实现足够的扭矩，特别是保持扭矩。在这种情况下，壁厚可以取决于用于形成金属体的金属。
68.本发明还涉及一种用于生产紧固螺钉的方法，紧固螺钉具有电绝缘绝缘体和由金属形成并且具有外螺纹的金属体。金属体具有第一轴向端部和与第一轴向端部相对的第二轴向端部，其中，第一轴向端部远离紧固螺钉的螺钉头部。提供的是，金属体被施加到绝缘体上，或者绝缘体被结合在金属体中，使得绝缘体借助于杆部部分沿着金属体的纵向轴线从金属体的第一轴向端部露出。
69.特别地，因此可以提供用于电插头连接器或模块连接器的紧固螺钉，触摸保护被集成在紧固螺钉中。紧固螺钉和触摸保护可以有利地形成为整体，由此仅带来低的储存和组装成本。
70.例如，金属体可以由平坦的金属板部分形成。金属体还可以由例如圆柱形金属部分制成，圆柱形金属部分沿着纵向轴线配备有通孔或盲孔。
71.绝缘体可以优选地借助于注塑成型过程注塑模制到金属体中。
72.如果绝缘体结合在金属体中，使得金属体的第一轴向端部不被绝缘体所覆盖，则可以提供特别有利的紧固螺钉。
73.本发明还涉及一种上文和下文所描述的用于电插头连接器的紧固螺钉的有利用途。形成为具有一体化金属螺纹的塑料元件的紧固螺钉因此可有利地用于将插头连接器机械连接到互补的配对插头连接器。
74.本发明还涉及一种电插头连接器，电插头连接器具有电绝缘插头连接器壳体、接触元件以及紧固螺钉，特别是根据上文和下文实施例的紧固螺钉。接触元件容纳在插头连接器壳体中并且在端面处是可触及的，以便与配对插头连接器的配对接触元件相接触。紧固螺钉被引导穿过接触元件的通孔，以便可用于与配对插头连接器的内螺纹(例如螺母的内螺纹)机械连接。
75.电插头连接器还可以被称为“模块连接器”，并且配对插头连接器被称为“模块配对连接器”。
76.插头连接器的紧固螺钉可有利地提供触摸保护，以便阻碍与螺钉尖端或金属体的第一轴向端部的意外触摸。
77.金属体的尖头端部或第一轴向端部特别优选地不被触摸保护所覆盖。特别地，可通过金属体和绝缘体的从金属体露出的部分的径向加宽部之间的轴向气隙来提供特别有利的触摸保护以及良好的散热。
78.电插头连接器可以具有连接区域，连接区域用于将接触元件连接到母线或电线的
电导体。接触元件可以借助于不同的材料配合连接(例如，通过激光焊接、摩擦焊接、硬钎焊等)而连接(例如，压力连接或焊接)至母线或连接区域中的电导体。连接区域可具有用于紧固母线或电线的导体的紧固器具。然而，实质上还可以提供的是，因为已经可以由紧固螺钉来提供对母线或电导体的足够稳定的紧固，所以接触元件在连接区域中未紧固到母线或电导体上。
79.根据本发明的插头连接器的改进，可以提供的是，绝缘体的杆部部分被定尺寸成使得在紧固螺钉在插头连接器中的预组装状态下，由于插头连接器壳体和杆部部分的协作，紧固螺钉的金属体的可触及性受到阻碍，特别是阻碍人的手指。
80.例如，杆部部分的轴向长度可基本上对应于金属体的外螺纹的轴向长度。例如，杆部部分的轴向长度可对应于外螺纹的长度的至少四分之一，优选地对应于外螺纹的长度的至少三分之一，特别优选地对应于外螺纹的长度的至少一半，进一步优选地对应于外螺纹的长度的至少三分之二，再进一步优选地对应于外螺纹的长度的至少四分之三，例如还精确地说是外螺纹的长度。此外，杆部部分还可以形成为使得其长于外螺纹或短于外螺纹的轴向长度的四分之一。
81.例如，杆部部分的轴向长度可对应于金属体的长度的至少四分之一，优选地对应于金属体的长度的至少三分之一，特别优选地对应于金属体的长度的至少一半，例如还对应于金属体的长度的至少三分之二，对应于金属体的长度的至少四分之三或精确地对应于金属体的长度。此外，杆部部分可以形成为使得其长于金属体或短于金属体的轴向长度的四分之一。
82.电插头连接器可以任选地具有垫圈和/或螺钉锁定装置(例如施诺尔(schnorr)垫圈或锁紧垫圈)，垫圈和/或螺钉锁定装置布置在紧固螺钉与接触元件的通孔之间。因此，可以进一步改善连接件的安全性和力传递，例如插头连接件的振动安全性。
83.本发明还涉及一种电插头连接件，电插头连接件具有特别地根据上文和下文实施例的电插头连接器以及电的配对插头连接器。配对插头连接器具有电绝缘的配对插头连接器壳体、配对接触元件以及内螺纹。配对接触元件容纳在配对插头连接器壳体中并且在端面处是可触及的，以便与插头连接器的接触元件相接触。内螺纹形成为用于与紧固螺钉的金属体的外螺纹机械连接。
84.因此可以有利地提供用于电插头连接件的触摸保护，其中，可以省略单独的触摸保护元件。通过由绝缘体的杆部部分进行的触摸保护，能够在金属体的尖头端部部没有覆盖保护盖的情况下创建触摸保护。
85.本发明的插头连接件可以特别有利地用于交通工具，特别是机动交通工具。在这种情况下，术语“交通工具”描述任何运输模式，特别是陆地交通工具、水上交通工具或飞机，包括航天器。特别地，可能的使用领域是主要在电动和/或混合动力交通工具中的高压插头连接件。
86.然而，本发明的插头连接件作为一个整体适于电气工程内的任何应用，并且不应被视为局限于在汽车工程中使用，也不应被视为局限于在高电压技术中使用。
87.不言而喻，已经结合本发明的紧固螺钉描述的特征还可以有利地应用于电插头连接器、电插头连接件、紧固螺钉的制造方法以及使用，并且反之亦然。此外，结合本发明的紧固螺钉已经提及的优点还可以被理解为涉及电插头连接器、电插头连接件、紧固螺钉的制
造方法以及使用，并且反之亦然。
88.此外，应当指出的是，术语诸如“包括”、“具有(having)”或“具有(with)”等不排除其他的特征或步骤。此外，涉及单数形式的步骤或特征的术语诸如“一(a)”或“所述(the)”不排除复数形式的特征或步骤，并且反之亦然。
89.然而，在本发明的语言实施例中，还可以提供的是，在本发明中由术语“包括”、“具有(having)”或“具有(with)”指定的特征被详尽地列出。因此，在本发明的背景下，例如分别针对每个权利要求，一个或更多个特征列表可以被认为是详尽的。例如，本发明可以排他地由权利要求1中提及的特征组成。
90.应提及的是标识符(诸如“第一”或“第二”等)主要用于区分各自的装置或方法特征，并且不一定旨在指示特征是相互依赖的或彼此相关的。
91.此外应强调的是，在此所描述的值和参数包括在每种情况下所提及的值或参数的
±
10％或更小、优选
±
5％或更小、进一步优选
±
1％或更小并且尤其优选
±
0.1％或更小的偏差或波动，在实践中实施本发明时不排除提供的这些偏差。使用起始值和端值的指定范围覆盖所有那些值和由每种情况下提及的范围包括的分数，特别是起始值和端值以及相应的中值。
92.本发明此外还涉及一种紧固螺钉，紧固螺钉包括第一体和第二体，其中第二体具有外螺纹，并且其中第一体借助于杆部部分沿着第二体的纵向轴线从第二体的至少一个轴向端部露出。第一体可以被形成为使得它是电绝缘的或导电的。例如，第一体可以是上文和下文描述的电绝缘绝缘体。第二体可以被形成为使得它是电绝缘的或导电的。第二体可以是例如上文和下文描述的金属体。从属于权利要求1的权利要求、权利要求1的进一步特征以及上下文涉及权利要求1的紧固螺钉的实施例呈现了在本节中提及的紧固螺钉的有利的任选的改进。并且，权利要求13至15中提到的紧固螺钉也可以涉及本节中提到的紧固螺钉。
附图说明
93.下面参见附图更详细地描述本发明的示范性实施例。
94.附图各自示出了优选的示范性实施例，其中本发明的单独特征被展示为彼此组合。一个示范性实施例的特征可以与同一示范性实施例的其他特征分离地实现，并且因此，本领域技术人员可以容易地与不同示范性实施例的特征组合以实现进一步有用的组合和子组合。
95.功能上相似的元件在附图中由相同的附图标记表示。在示意图中：
96.图1以沿着纵向轴线的剖视图示出了本发明的紧固螺钉的第一示范性实施例；
97.图2以透视图出了图1的紧固螺钉；
98.图3以沿着纵向轴线的剖视图示出了本发明的紧固螺钉的第二示范性实施例；
99.图4以沿着纵向轴线的剖视图示出了本发明的紧固螺钉的优选示范性实施例；
100.图5以透视图出了图4的紧固螺钉；
101.图6以沿着纵向轴线的剖视图示出了本发明的在未连接状态下的电插头连接件的第一示范性实施例，该电插头连接件具有根据图1的紧固螺钉；
102.图7以沿着纵向轴线的剖视图示出了在连接状态下的图6的插头连接件；
103.图8以沿着纵向轴线的剖视图示出了本发明的在未连接状态下的电插头连接件的
第二示范性实施例，该电插头连接件具有根据图4的紧固螺钉；以及
104.图9以沿着纵向轴线的剖视图示出了在连接状态下的图8的插头连接件。
具体实施方式
105.图1和图2示出了根据本发明的第一示范性实施例的紧固螺钉1。紧固螺钉1具有螺钉头部2和螺钉杆部3。
106.紧固螺钉1包括电绝缘绝缘体4和金属体5，该金属体5由金属形成并且具有外螺纹6。金属体5紧固在绝缘体4上，并且具有第一轴向端部7和与第一轴向端部7相对的第二轴向端部8。第一轴向端部7形成为金属体5的尖头端部并且至少部分呈锥形地渐缩(尽管这不是必须的)。轴向端部7远离紧固螺钉1的螺钉头部2并且由此是螺钉杆部3的一部分。
107.在用于生产紧固螺钉1的方法的背景下，绝缘体4可以优选地通过注塑成型过程注塑模制到金属体5中。其他生产过程本质上也是可能的；然而，注塑成型特别地可以产生特别稳固的紧固螺钉1，该紧固螺钉1可以具有成本效益的方式生产。
108.绝缘体4具有紧固部分9和杆部部分10，该紧固部分9沿着纵向轴线l轴向地延伸穿过金属体5，该杆部部分10从金属体5的第一轴向端部7露出。
109.紧固螺钉1的螺钉头部2基本上由绝缘体4形成。绝缘体4在螺钉头部2的区域中具有用于接合工具的接口11，该工具用于向紧固螺钉1施加扭矩。例如，接口可以是六边形插口、内六角形插口、十字凹口或其它标准。
110.外螺纹6特别地可以是公制iso螺纹，优选地具有标称尺寸m5。
111.在所有示范性实施例中，从金属体5的第一轴向端部7露出的杆部部分10具有轴向第一区域12，该第一区域12从金属体5的第一轴向端部7(参见图1)延伸。在这种情况下，第一区域12的外径d1对应于金属体5的内径d1。
112.在图1和图2以及图4至图9中示出的示范性实施例中，杆部部分10还具有从杆部部分10的第一区域12(参见图1)延伸的轴向第二区域13，其中，第二区域13的外径d2大于金属体5的内径d1。因此，可进一步改善触摸保护，其中，第一轴向端部7仍然未被绝缘体4覆盖，这是由于第一区域12布置在第二区域13的径向加宽部之前。由于由第一区域12提供的气隙，可以提供有利的通气并且因此从金属体5散热。为了进一步优化散热，第二区域13的外径d2可优选地小于金属体5的外径d
a
。
113.在图1、图2和图4至图9中示出的示范性实施例中，绝缘体4从金属体5的第一轴向端部7开始穿过通孔14行进至金属体5的第二轴向端部8。绝缘体4借助于头部部分15(例如，参见图1)沿着金属体5的纵向轴线l从金属体5的第二轴向端部8突出。在这种情况下，绝缘体4在端面处覆盖金属体5的第二轴向端部8，并且有利地还为金属体5的第二轴向端部8提供触摸保护。然而，这是可选的。
114.金属体5在螺钉头部2的区域中形成径向加宽部，以便形成用于紧固螺钉1(螺钉头部2的所谓的“下巴”)的接触面16。
115.螺钉头部2或绝缘体4的外径d
a1
可以大于金属体5的径向加宽部或接触面16的外径d
a2
(具体参见图1)。
116.至少在外螺纹6的区域中，金属体5的壁厚可以是0.5mm至2.0mm、优选是0.7mm至1.5mm、特别优选是0.8mm至1.2mm并且尤其优选是大约1.0mm。
117.图3示出了本发明的紧固螺钉1的第二示范性实施例。在这种情况下，紧固螺钉1基本上由金属体5形成。金属体5完全形成紧固螺钉的螺钉头部2，并且因此还具有用于接合工具的接口11。绝缘体4容纳在金属体5的盲孔17中并且仅借助于其杆部部分10从金属体5露出。进而提供第一轴向端部7的锥形渐缩部。尖头轴向端部的锥形范围可以任选地由绝缘体4延续，如图3中通过举例所示出的。杆部部分10和金属体5一起形成螺钉杆部3。金属体5进而具有用于紧固螺钉1的接触面16。
118.与图1和图2的第一示范性实施例相比，在本情况中，杆部部分10的轴向第一区域12在杆部部分10的整个长度上延伸。未提供第二区域13。
119.图4和图5示出了本发明的紧固螺钉1的优选示范性实施例。紧固螺钉1以与图1和图2中所示的紧固螺钉1基本上相同的方式形成，但是在第二轴向端部8的区域中与螺钉头部2形成较大部分。在螺钉杆部3的区域中提供了阶梯式的锥形渐缩部分。绝缘体4可以被注塑模制到通孔14中，其中绝缘体14借助于其杆部部分10从通孔14中露出，但不覆盖金属体5的尖头第一轴向端部7。此外，金属体5可以在第二轴向端部8的区域中与绝缘体4包覆模制，以便为螺钉头部2提供特别合适的触摸保护。
120.特别地，为了改进空气循环，绝缘体4的杆部部分10，特别是杆部部分10的轴向第二区域13，可具有凹槽或槽口18(参见图5)。任何数目的凹槽或槽口18可以被布置成使得它们围绕紧固螺钉1的纵向轴线l分布。
121.图6和图7示出了处于未连接状态(参见图6)以及处于连接和闭合状态(参见图7)的电插头连接件19的第一示范性实施例。电插头连接件19具有电插头连接器20和电配对插头连接器21。
122.电插头连接器20具有电绝缘插头连接器壳体22、接触元件23和紧固螺钉1。通过举例，图6和图7中展示的紧固螺钉1是图1和图2的第一示范性实施例的紧固螺钉1。
123.插头连接器20的接触元件23容纳在插头连接器壳体22中并且在端面处是可触及的以便与配对插头连接器21的配对接触元件24进行接触。
124.配对插头连接器21具有配对插头连接器壳体25，该配对接触元件24容纳在该配对插头连接器壳体中。在插头连接件19的机械连接状态下(参见图7)，接触元件23和配对接触元件24彼此接触。
125.接触元件23和配对接触元件24可以经由连接区域26连接到电线28的内部导体27。
126.紧固螺钉1被引导穿过接触元件23的通孔29，以便可用于与配对插头连接器21的内螺纹30机械连接。
127.由于由绝缘体4形成的螺钉头部2的外径d
a1
大于金属体5的径向加宽部或接触面16的外径d
a2
，接触元件23的触摸保护可以有利地通过壳体开口31来提供，该壳体开口31用于致动紧固螺钉1。
128.同时，由于绝缘体4的杆部部分10，紧固螺钉1的金属体5在预组装状态(参见图6)下的可触及性，特别是对人的手指，可以由于与插头连接器壳体22协作而被阻碍。
129.配对插头连接器21还可具有用于触摸保护的措施，例如用于覆盖螺母33的外壁的触摸保护元件32，该螺母33用于保持配对插头连接器21的内螺纹30。
130.为了改进螺纹连接的安全性和力传递，电插头连接器20可以任选地具有垫圈和/或螺钉锁定装置34，该垫圈和/或螺钉锁定装置布置在紧固螺钉1与接触元件23的通孔29之
间。
131.图8和图9中展示了根据本发明的优选第二示范性实施例的电插头连接件19，其中，插头连接件19是以与关于图6和图7的第一示范性实施例所描述的方式基本上相同的方式形成的。然而，举例来说，插头连接器20的接触元件23经由连接区域26连接到母线35。此外，通过举例，优选地使用根据图4和图5的紧固螺钉1的优选示范性实施例。