铝箔胶粘带及其制备方法与流程

1.本发明涉及胶带技术领域，尤其涉及铝箔胶粘带及其制备方法。


背景技术：

2.铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效，保温性能大大提高，规格有各种宽度和长度，铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复，是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料，广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。
3.但是现有的胶带内部构成较为简单，胶带的阻燃和绝缘能力较差，从而影响胶带的使用效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中胶带内部构成较为简单，胶带的阻燃和绝缘能力较差的问题，而提出的铝箔胶粘带及其制备方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.铝箔胶粘带，包括对称设置第一离型膜层和第二离型膜层，所述第一离型膜层与第二离型膜层相对的一侧均固定粘接有第一胶层和第二胶层；
7.所述第一胶层远离第一离型膜层的一侧固定粘接有第一绝缘层，所述第二胶层远离第二离型膜层的一侧固定粘接有第二绝缘层，所述第一绝缘层远离第一胶层的一侧固定粘接有第一阻燃层；
8.所述第二绝缘层远离第二胶层的一侧固定粘接有第二阻燃层，所述第一阻燃层和第二阻燃层之间固定粘接有基层。
9.优选地，所述第一离型膜层和第二离型膜层均为pe离型膜、pet离型膜、opp离型膜、pc离型膜、ps隔离膜、pmma离型膜中的一种。
10.优选地，所述第一胶层和第二胶层均为热塑性弹性体压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、聚乙烯基醚压敏胶中的一种。
11.优选地，所述第一绝缘层和第二绝缘层均为聚氯乙烯薄膜层。
12.优选地，所述第一阻燃层和第二阻燃层均为硅胶玻纤布层。
13.优选地，所述基层为铝箔层。
14.本发明还提出了铝箔胶粘带的制备方法，包括以下步骤：
15.s1：选用铝箔制得基层；
16.s2：在氮气保护的反应器中加入种子乳液边搅拌边升温至80℃，开始滴加预乳液，开始补加10wt％的亚硫酸氢钠的水溶液，升温至85℃保温3小时，然后冷却至室温，用氨水调节ph值至8
‑
9后，过滤得胶层；
17.s3：选用离型材料制得离型膜层，使用涂布机将胶层涂布于离型膜层上，然后在80
‑
100℃的烘箱内固化5
‑
10min，胶层固化为绝缘层，接着转移到基层的两面，制得两侧都
有离型膜层的铝箔胶带；
18.s4：选用硅胶玻纤布制得阻燃层，将铝箔双面胶一侧的离型膜层揭开，然后用贴合机将硅胶玻纤布贴于铝箔双面胶上，制得铝箔胶粘带。
19.优选地，所步骤2中预乳液2小时内滴加完，并保温30分钟。
20.有益效果：
21.1.第一胶层和第二胶层的设置，增强了胶带的粘接能力，同时热塑性弹性体压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、聚乙烯基醚压敏胶的设置，增强了胶层的粘接能力，第一绝缘层和第二绝缘层的设置，增强了胶带的绝缘能力，同时聚氯乙烯薄膜层的设置，增强了绝缘层的绝缘效果；
22.2.第一阻燃层和第二阻燃层的设置，增强了胶带的阻燃能力，同时基层的设置，增强了胶带的保温能力。本发明通过多层结构的设置，使胶带的阻燃和绝缘能力得到了提高，从而提升了胶带的使用效果。
附图说明
23.图1为本发明提出的铝箔胶粘带的结构示意图。
24.图中：1第一离型膜层、2第二离型膜层、3第一胶层、4第二胶层、5第一绝缘层、6第二绝缘层、7第一阻燃层、8第二阻燃层、9基层。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，铝箔胶粘带，包括对称设置第一离型膜层1和第二离型膜层2，第一离型膜层1与第二离型膜层2相对的一侧均固定粘接有第一胶层3和第二胶层4，用于增强胶带的粘接能力，第一胶层3远离第一离型膜层1的一侧固定粘接有第一绝缘层5，用于增强胶带的绝缘能力；
28.本发明中，第二胶层4远离第二离型膜层2的一侧固定粘接有第二绝缘层6，用于增强胶带的绝缘能力，第一绝缘层5远离第一胶层3的一侧固定粘接有第一阻燃层7，第二绝缘层6远离第二胶层4的一侧固定粘接有第二阻燃层8，用于增强胶带的阻燃能力，第一阻燃层7和第二阻燃层8之间固定粘接有基层9，用于增强胶带的保温效果。
29.铝箔胶粘带的制备方法，包括以下步骤：
30.s1：选用铝箔制得基层；
31.s2：在氮气保护的反应器中加入种子乳液边搅拌边升温至80℃，开始滴加预乳液，预乳液2小时内滴加完，并保温30分钟，开始补加10wt％的亚硫酸氢钠的水溶液，升温至85℃保温3小时，然后冷却至室温，用氨水调节ph值至8
‑
9后，过滤得胶层；
32.s3：选用离型材料制得离型膜层，使用涂布机将胶层涂布于离型膜层上，然后在80
‑
100℃的烘箱内固化5
‑
10min，胶层固化为绝缘层，接着转移到基层的两面，制得两侧都有离型膜层的铝箔胶带；
33.s4：选用硅胶玻纤布制得阻燃层，将铝箔双面胶一侧的离型膜层揭开，然后用贴合
机将硅胶玻纤布贴于铝箔双面胶上，制得铝箔胶粘带。
34.实施例2
35.参照图1，铝箔胶粘带，包括对称设置第一离型膜层1和第二离型膜层2，第一离型膜层1和第二离型膜层2均为pe离型膜、pet离型膜、opp离型膜、pc离型膜、ps隔离膜、pmma离型膜中的一种，增强离型膜层的保护能力；
36.第一离型膜层1与第二离型膜层2相对的一侧均固定粘接有第一胶层3和第二胶层4，用于增强胶带的粘接能力，第一胶层3和第二胶层4均为热塑性弹性体压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、聚乙烯基醚压敏胶中的一种，增强胶层的粘接能力，第一胶层3远离第一离型膜层1的一侧固定粘接有第一绝缘层5，用于增强胶带的绝缘能力；
37.本发明中，第二胶层4远离第二离型膜层2的一侧固定粘接有第二绝缘层6，用于增强胶带的绝缘能力，第一绝缘层5和第二绝缘层6均为聚氯乙烯薄膜层，第一绝缘层5远离第一胶层3的一侧固定粘接有第一阻燃层7，增强胶带的阻燃能力；
38.第二绝缘层6远离第二胶层4的一侧固定粘接有第二阻燃层8，用于增强胶带的阻燃能力，第一阻燃层7和第二阻燃层8均为硅胶玻纤布层，第一阻燃层7和第二阻燃层8之间固定粘接有基层9，用于增强胶带的保温效果，基层9为铝箔层，增强基层9的保温效果。
39.铝箔胶粘带的制备方法，包括以下步骤：
40.s1：选用铝箔制得基层；
41.s2：在氮气保护的反应器中加入种子乳液边搅拌边升温至80℃，开始滴加预乳液，预乳液2小时内滴加完，并保温30分钟，开始补加10wt％的亚硫酸氢钠的水溶液，升温至85℃保温3小时，然后冷却至室温，用氨水调节ph值至8
‑
9后，过滤得胶层；
42.s3：选用离型材料制得离型膜层，使用涂布机将胶层涂布于离型膜层上，然后在80
‑
100℃的烘箱内固化5
‑
10min，胶层固化为绝缘层，接着转移到基层的两面，制得两侧都有离型膜层的铝箔胶带；
43.s4：选用硅胶玻纤布制得阻燃层，将铝箔双面胶一侧的离型膜层揭开，然后用贴合机将硅胶玻纤布贴于铝箔双面胶上，制得铝箔胶粘带。
44.本发明中，第一胶层3和第二胶层4的设置，增强了胶带的粘接能力，第一绝缘层5和第二绝缘层6的设置，增强了胶带的绝缘能力，同时聚氯乙烯薄膜层的设置，增强了绝缘层的绝缘能力，第一阻燃层7和第二阻燃层8的设置，增强了胶带的阻燃能力，同时基层9的设置，增强了胶带的保温能力。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。