一种智能温控控制柜及其温度调节方法与流程

1.本技术涉及电气控制柜的领域，尤其是涉及一种智能温控控制柜及其温度调节方法。


背景技术：

2.电气控制柜主要用于对现场的机械设备进行电气方面的操作控制，开关设备、测量仪表、保护电器设备和辅助设备按电气接线要求组装在控制柜内，常用于各发、配、变电所中。
3.目前已有公开号为cn212626784u的中国实用新型专利公开了一种楼宇智能化设备的控制柜，包括楼宇设备控制柜本体，控制柜外设置有保护罩壳，在控制柜内设置有接线架，在接线架上安装线路。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为若控制柜内的设备工作时温度过高，若无法得到有效的散热，可能会影响控制柜内设备的正常工作。


技术实现要素：

5.为了提高控制柜的散热性能，本技术提供一种智能温控控制柜及其温度调节方法。
6.第一方面，本技术提供一种智能温控控制柜，采用如下的技术方案：一种智能温控控制柜，包括柜本体和设置在柜本体内的安装架，所述柜本体内设置有位于安装架一侧用于向安装架吹风的吹风组件，和设置在安装架另一侧用于抽走柜本体内空气的排风组件，吹风组件与排风组件关于柜本体对称设置。
7.通过采用上述技术方案，吹风组件向安装架上吹风，安装架附近的热空气被吹向排风组件，排风组件将柜本体内的热空气排出柜本体，因此空气在安装架内流动，提高控制柜的散热效果。
8.可选的，所述吹风组件包括设置在柜本体一侧侧壁上的进风管道，所述进风管道连通连接有鼓风机，进风管道上连通有多个进风支管，每个所述进风支管上固定有进风罩，所述进风罩靠近安装架的一侧为进风口，所述进风口正对安装架。
9.通过采用上述技术方案，鼓风机向进风管道内通风，使风通过进风支管，并从进风罩的进风口吹向安装架。
10.可选的，所述排风组件包括设置在柜本体另一侧侧壁上的排风管道，所述排风管道连通有排风机，排风管道上连通有多个排风支管，每个所述排风支管上固定有排风罩，所述排风罩靠近安装架的一侧为排风口，所述排风口正对安装架。
11.通过采用上述技术方案，鼓风机向进风管道内通风，使风通过进风支管，并从进风罩的进风口吹向安装架，排风机抽出排风管道内的空气，因此柜本体内的空气通过排风口进入到排风罩。
12.可选的，所述进风罩的进风口中央设置有第一卡接板，所述排风罩的排风口中央
设置有第二卡接板，第一卡接板和第二卡接板中央为向内凹陷的弧面，安装架一侧与第一卡接板弧面卡接，另一侧与第二卡接板的弧面卡接。
13.通过采用上述技术方案，进风口的风吹向安装架的前面和背面，提高降温效果，并且安装架卡紧在进风罩和出风罩之间，提高安装架的稳定性。
14.可选的，所述柜本体一对相对侧壁上各固定有一组滑轨，两组滑轨之间的连线与进风罩与排风罩之间的连线平行，滑轨内设置有滑槽，且两组滑轨中的滑槽相向设置，所述安装架两侧各固定有一组可伸缩的连接架，连接架远离安装架的端部安装有滑轮，滑轮与滑槽滑动连接，所述排风管道上连通有多个排风支管，每个所述排风支管上固定有排风罩，所述排风管道与柜本体侧壁弹性连接。
15.通过采用上述技术方案，当维修而需要将安装架从柜本体中移出时，平移连接架，连接架伸缩，安装架在柜本体内平移，同时排风管道靠近柜本体侧壁，使安装架从进风罩和排风罩之间脱离，安装架可沿着滑槽在柜本体内滑动，便于将安装架从柜本体内滑出。
16.可选的，其中一组所述滑轨远离柜本体内部的一端贯通，另一组滑轨远离柜本体内部的一端固定有弧形挡板，弧形挡板上开设有水平的条形槽，与滑轮连接的轮架与条形槽滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，当需要检修安装架背面时，沿着滑轨滑动安装架，然后绕靠近弧形挡板的安装架竖直的杆为轴转动，连接架在条形槽内滑动，使安装架转动，安装架的背面露出，便于检修。
18.可选的，所述排风管道固定在连接板上，连接板和柜本体侧壁之间固定有多个伸缩杆，伸缩杆包括同轴套设的内杆和外筒，内杆外套设有第二弹簧，第二弹簧一端固定在内杆上，另一端固定在外筒上。
19.通过采用上述技术方案，当滑移安装架时，推动连接板靠近柜本体侧壁，伸缩杆和第二弹簧被压缩，因此排风组件随着连接板移动，松开连接板后，第二弹簧的弹力推动连接板靠近安装架，使排风罩抵紧安装架，进一步提高安装架的稳定性。
20.可选的，还包括：第一电磁阀，设置在进风支管上，用于控制进风支管的通断；第二电磁阀，设置在排风支管上，用于控制排风支管的通断；温度传感器，在每个所述进风罩和排风罩之间的安装架上各安装有一个，用于向控制器发送柜本体内局部温度电信号；控制器，与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述鼓风机和所述排风机均连接，用于接收所述控制器发送柜本体内局部温度电信号，当温度电信号大于预设温度值时，控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述鼓风机和所述排风机开启，经过一段预设时间后，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述鼓风机和所述排风机关闭。
21.通过采用上述技术方案，可进行局部降温，风速集中在高温区域，提高降温速率。
22.第二方面，本技术提供一种智能温控控制柜的温度调节方法，采用如下的技术方案：一种智能温控控制柜的温度调节方法，包括以下步骤：温度传感器检测控制柜内的温度，并不断向控制器发送温度电信号；当温度传感器发出的电信号大于预设值时，控制器控制鼓风机、排风机开启，并控
制靠近温度传感器的第一电磁阀和第二电磁阀开启，吹风组件向安装架上吹风，排风组件将柜本体内的热空气排出柜本体；经过预设时间后，控制器控制鼓风机、排风机、第一电磁阀和第二电磁阀关闭。
23.通过采用上述技术方案，当控制柜内温度升高时，控制器自动控制吹风组件向安装架上吹风，安装架附近的热空气被吹向排风组件，排风组件将柜本体内的热空气排出柜本体，因此空气在安装架内流动，提高控制柜的散热效果，并且散热一段时间后，吹风组件和排风组件自动关闭。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.吹风组件向安装架上吹风，安装架附近的热空气被吹向排风组件，排风组件将柜本体内的热空气排出柜本体，因此空气在安装架内流动，提高控制柜的散热效果；2.进风口的风吹向安装架的前面和背面，提高降温效果，并且安装架卡紧在进风罩和出风罩之间，提高安装架的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术中排风组件的结构示意图；图4是本技术中连接架和滑轮的结构示意图；图5是本技术中吹风组件的结构示意图；图6是本技术中安装架和散热组件的结构示意图；图7是本技术的电控结构图。
26.附图标记说明：1、柜本体；2、柜门；3、安装架；31、框架；32、安装隔板；33、连接架；331、连接杆；332、套杆；333、第一弹簧；34、滑轮；4、散热组件；41、吹风组件；411、进风管道；412、鼓风机；413、进风支管；414、进风罩；415、第一卡接板；416、进风口；42、排风组件；421、排风管道；422、排风机；423、排风支管；424、排风罩；425、第二卡接板；426、排风口；5、滑轨；51、滑槽；52、弧形挡板；521、条形槽；6、伸缩杆；61、内杆；62、外筒；63、第二弹簧；7、连接板；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、温度传感器；11、控制器。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种智能温控控制柜。参照图1，智能温控控制柜包括控制柜本体1，柜本体1上铰接有柜门2。在柜本体1内安装有用于固定各种控制开关的安装架3，在柜本体1内还设置有用于散热的散热组件4。
29.参照图1和图2，在柜本体1内安装有两组滑轨5，滑轨5包括第一滑轨52和第二滑轨53，第一滑轨52和第二滑轨53沿长度延伸方向上均开设有滑槽53，并且滑槽53两端贯通。第一滑轨52和第二滑轨53分别设置在柜本体1的一对相对的内壁上，其中一个第一滑轨52和其中一个第二滑轨53设置在柜本体1侧壁上侧，另一个第一滑轨52和另一个第二滑轨53设置在柜本体1下侧，第一滑轨52和第二滑轨53的滑槽53相对设置。
30.安装架3包括矩形框架31和固定在框架31中的安装隔板32，控制开关等安装在安
装隔板32上。在框架31两侧各固定有两个连接架33，连接架33上安装有滑轮34，滑轮34插入第一滑轨52或第二滑轨53的滑槽53中，滑轮34与滑槽53滑动连接。因此安装架3可沿着滑轨5滑动，当需要拆卸控制柜来检修时，可沿着滑轨5将安装架3滑出柜本体1。
31.参照图3，在第二滑轨52靠近柜门2的一端设置有弧形挡板52，弧形挡板52将导轨端部封闭。在弧形挡板52中央开设有条形槽521，连接架33可伸入条形槽521。当将安装架3滑出柜本体1时，安装架3一侧的滑轮34抵紧在弧形挡板52上，然后转动安装架3，使另一侧的滑轮34与第一滑轨52脱离，随着继续转动，滑轮34的轮架伸入条形槽521，使安装架3在第二滑轨52的支撑下从柜本体1中滑出，安装架3的背面露出，便于工作人员检修。
32.连接架33包括同轴套设的连接杆331和套杆332，连接杆331远离套杆332的一端固定在框架31上，滑轮34的轮架固定在套杆332远离连接杆331的一端。在连接杆331外套设有第一弹簧333，第一弹簧333一端固定在框架31上，另一端固定在套杆332上。当安装架3在水平方向上晃动时，连接杆331和套杆332相对滑动，具有减震作用。
33.参照图2，散热组件4包括分别固定在柜本体1一侧内壁上的吹风组件41，相对的另一侧内壁上固定有排风组件42。
34.参照图2和图5，吹风组件41包括固定在柜本体1内壁上的进风管道411，在柜本体1顶面固定有鼓风机412，鼓风机412通过管道与进风管道411连通，在进风管道411上连接有多个进风支管413，进风支管413远离进风管道411的一端固定有进风罩414。
35.参照图5和图6，进风罩414远离柜本体1侧壁的一侧中央固定有第一卡接板415，第一卡接板415为向排风罩424内凹陷的弧面，第一卡接板415两侧为进风口416。安装架3可夹紧在第一卡接板415的弧面内，因此当鼓风机412向进风管道411内进风时，风通过进风口416吹向安装架3的前面和背面，使控制开关等两侧均得到降温。
36.参照图2，在与吹风组件41相对的柜本体1内壁上设置有多个伸缩杆6，伸缩杆6远离柜本体1侧壁的一端固定有连接板7。伸缩杆6包括同轴套设的内杆61和外筒62，在内杆61上套设有第二弹簧63，第二弹簧63一端固定在内杆61上，另一端固定在外筒62上。
37.参照图2和图3，排风组件42包括固定在连接板7背离伸缩杆6一侧的排风管道421，在柜本体1顶面固定有排风机422，排风机422与排风管道421连接，在排风管道421上固定有多个排风支管423，在每个排风支管423远离排风管道421的一端均固定有一个排风罩424，排风罩424远离柜本体1侧壁的一侧中央固定有第二卡接板425，第二卡接板425两侧为排风口426。
38.当将安装架3安装回柜本体1内时，安装架3推进到散热组件4附近时，推动连接板7靠近柜本体1侧壁，伸缩杆6被压缩，同时使安装架3向靠近排风组件42的方向平移，安装架3上靠近排风组件42一侧的连接架33被压缩，另一侧的连接架33拉长。然后将安装架3推动到进风罩414和排风罩424之间，使安装架3正对第二卡接板425，然后松开连接板7，在第二弹簧63的弹力下，连接板7远离柜本体1侧壁，使进风罩414和排风罩424夹紧安装架3，安装架3得到进一步固定。
39.当排风机422启动时，柜本体1内的空气通过排风口426进入到排风管道421内，然后被排出柜本体1。
40.参照图6，风从进风罩414吹出后，吹动柜本体1内的热空气进入到排风罩424，排风罩424排出空气，加快空气流动。
41.参照图2和图7，为了加快降温速度，在每个进风支管413上均安装有一个第一电磁阀8，在每个排风支管423上均安装有一个第二电磁阀9。在位于每个进风罩414和排风罩424之间的安装架3上均安装有一个温度传感器10。温度传感器10的数量与进风罩414的数量相同，多个温度传感器10均与同一控制器11连接。
42.控制器11与鼓风机412、排风机422、第一电磁阀8和第二电磁阀9电性连接。温度传感器10检测安装位置附近的温度，当某一温度传感器10检测的温度大于预设温度值时，控制器11控制鼓风机412和排风机422启动，同时打开当前温度传感器10两侧的第一电磁阀8和第二电磁阀9，因此空气在温度较高的位置流动，散热过程持续一段时间后，控制器11控制鼓风机412、排风机422、第一电磁阀8和第二电磁阀9关闭。
43.即当柜本体1内局部温度升高时，靠近温度高位置的进风罩414和排风罩424通风，其余进风罩414和排风罩424关闭，因此，在风量相同的情况下，风从一个进风罩414进入柜本体1时的速率更快。
44.本技术实施例一种智能温控控制柜的实施原理为：当需要检修柜本体1内的开关设备时，首先推动连接板7靠近柜本体1侧壁，伸缩杆6被压缩，同时平移安装架3，使安装架3靠近柜本体1侧壁。使安装架3从进风罩414和排风罩424上的脱离，接着沿着导轨向柜本体1外拉出安装架3，绕靠近弧形挡板52的滑轮34转动，使安装架3从柜本体1内伸出，便于工作人员对安装架3上的开关设备维修。
45.当维修完成后，将安装架3沿着滑轨5滑动，并且将安装架3拉紧在进风罩414和排风罩424之间。
46.当控制柜在使用过程中，当柜本体1内局部温度升高时，控制器11检测到位于高温位置附近的温度控制器11发出的温度电信号大于预设温度值，控制器11控制鼓风机412和排风机422启动，同时打开当前温度传感器10两侧的第一电磁阀8和第二电磁阀9，当持续一段时间后，控制器11控制鼓风机412、排风机422、第一电磁阀8和第二电磁阀9关闭。
47.本技术实施例公开一种智能温控控制柜的温度调节方法。方法包括以下步骤：步骤s01：温度传感器检测控制柜内的温度，并不断向控制器发送温度电信号；步骤s02：当温度传感器发出的电信号大于预设值时，控制器控制鼓风机、排风机开启，并控制靠近温度传感器的第一电磁阀和第二电磁阀开启，吹风组件向安装架上吹风，排风组件将柜本体内的热空气排出柜本体；步骤s03：经过预设时间后，控制器控制鼓风机、排风机、第一电磁阀和第二电磁阀关闭。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。