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一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺的制作方法

2021-10-29 20:54:00 来源:中国专利 TAG:摇粒绒 超细 编织 复合 特别

技术特征:
1.一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于,包括针织步骤、染色步骤和处理步骤,针织步骤中的针织材料包括成圈纱线和毛圈纱线,成圈纱线的材质为绒棉材质,毛圈纱线的材质为纤维材质,处理步骤是对高温高压染色后的毛圈结构进行拉毛处理、梳毛处理、剪毛处理和摇粒处理工艺制得最终产品;针织步骤:第一步、织造胚布,将成圈纱线和毛圈纱线经过纬编织造成坯布;第二步、对胚布进行洗涤,通过洗脱机对胚布进行洗涤,洗涤时间为1小时,水温为45度;第三步、对胚布进行烘干,使用环烘机对胚布进行烘干;高温染色步骤:第一步、对烘干后的胚布进行高温处理,温度为110度

130度,处理时间为2分钟;第二步、通过处理液对胚布进行染色处理,处理液材料为肥皂2

3g/l、精炼酶1

2g/l和戊二醛4

5g/l,在50度

60度的温度下浸泡40分钟,然后对处理后的胚布进行清洗,然后在对清洗后的胚布进行烘干;第三步、在染缸内投入配比完毕的染料与超临界二氧化碳流体,使胚布在115℃条件下恒温染色40分钟,对染色后的布料进行水洗和晾干;第四步、对染色后的胚布进行柔软处理,在染液内添加处理剂,在50度的恒温条件下处理30分钟;处理步骤:第一步、对染布进行干布处理,使用干布机对胚布进行干布处理,处理温度为110度,处理时间为15分钟;第二步、通过拉毛机对染布进行拉毛处理;第三步、对拉毛后的染布依次进行刷毛处理、梳毛处理和剪毛处理;第四步、对剪毛后的染布进行摇粒处理,摇粒过程依次为蒸汽水洗、多次摇粒、烘干和冷却;第五步、对冷却后的绒布进行烘干时;第六步、裁剪包装成卷。2.根据权利要求1的一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于:所述处理步骤中第二步的拉毛次数为1次。3.根据权利要求1的一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于:所述梳毛处理可以将染布绒面的绒毛梳顺,所述剪毛处理可以将染布表面的绒毛修整到同一高度。4.根据权利要求1的一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于:所述摇粒过程中蒸汽水洗的时间为30分钟,所述蒸汽水洗的时间为90度

110度,然后通过烘干机对水洗后的染布进行烘干,烘干的时间为15分钟,然后通过冷风机对染布冷却20分钟。5.根据权利要求1的一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于:对绒布进行烘干时的温度为155度

165度,绒布进行烘干时的风速为800

1100m/s。6.根据权利要求1的一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于:在对绒布进行烘干时后,对摇粒绒面料进行成品检验和包装,摇粒绒面料制备完成。7.根据权利要求1的一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,其特征在于:所述针织步
骤中对胚布进行烘干时,烘干的时间为120分钟

130分钟。

技术总结
本发明公开了一种超细复合针织摇粒绒及其编织工艺,属于针织摇粒绒技术领域,包括针织步骤、染色步骤和处理步骤,针织步骤中的针织材料包括成圈纱线和毛圈纱线,成圈纱线的材质为绒棉材质,毛圈纱线的材质为纤维材质,处理步骤是对高温高压染色后的毛圈结构进行拉毛处理、梳毛处理、剪毛处理和摇粒处理工艺制得最终产品,相比于现有的超细复合针织摇粒绒生产工艺,本发明减少了超细复合针织摇粒绒的预定型工序,大大提高了使用者的生产效率,同时,本发明的原料常规,织法简单易批量大生产。织法简单易批量大生产。织法简单易批量大生产。


技术研发人员:杨红军 张晨
受保护的技术使用者:苏州舜湖纺织有限公司
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2021/10/28
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