一种布料加工的刷毛装置的制作方法

1.本发明涉及布料加工技术领域，特别是涉及一种布料加工的刷毛装置。


背景技术：

2.布料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，布料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，但是现有的布料在生产过程中，布料上往往会积攒灰尘和布料边角料，从而影响布料的干净程度，布料生产完成后需要进行刷毛操作以除去其上多余乱毛，过去是使用人工方式进行刷毛，这样往往不能将多余碎屑和乱毛完全除去，且刷毛效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布料加工的刷毛装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种布料加工的刷毛装置，包括刷毛机构、第一清理机构、第二清理机构，所述刷毛机构一侧下方设置有所述第一清理机构，所述刷毛机构另一侧上方设置有所述第二清理机构。
6.优选的，所述刷毛机构包括安装板、凹槽、滑轨、导向杆、滑块、弹簧、外螺纹套、转手、螺纹孔、下转动辊、上转动辊、刷套、毛刷束，所述安装板下方开设有所述凹槽，所述凹槽内侧通过螺栓连接有所述滑轨，所述滑轨内侧通过螺栓连接有所述导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有所述滑块，所述弹簧上端焊接在所述滑块下方，所述弹簧下端伸进所述外螺纹套内侧，所述滑轨下方开设有所述螺纹孔，所述外螺纹套螺纹连接在所述螺纹孔内侧，所述外螺纹套下方焊接有所述转手，所述滑块之间阻尼转动连接有所述下转动辊，所述安装板之间阻尼转动连接有所述上转动辊，所述上转动辊位于所述下转动辊上方，所述下转动辊和所述上转动辊外侧通过键连接有所述刷套，所述刷套外表面粘接有所述毛刷束，所述下转动辊斜下方设置有所述第一清理机构，所述上转动辊斜下方设置有所述第二清理机构。
7.优选的，所述刷毛机构包括安装板、凹槽、滑轨、导向杆、滑块、螺纹孔、下转动辊、上转动辊、刷套、毛刷束、外筒、活塞、顶杆、连接头，所述安装板下方开设有所述凹槽，所述凹槽内侧通过螺栓连接有所述滑轨，所述滑轨内侧通过螺栓连接有所述导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块下方通过螺栓连接有所述顶杆，所述顶杆下端通过螺栓连接有所述活塞，所述活塞滑动连接在所述外筒内侧，所述外筒通过螺栓连接在所述滑轨内部底侧，所述外筒下方螺纹连接有所述连接头，所述滑块之间阻尼转动连接有所述下转动辊，所述安装板之间阻尼转动连接有所述上转动辊，所述上转动辊位于所述下转动辊上方，所述下转动辊和所述上转动辊外侧通过键连接有所述刷套，所述刷套外表面粘接有所述毛刷束，所述下转动辊斜下方设置有所述第一清理机构，所述上转动辊斜下方设置有所述第二清理机构。
8.优选的，所述安装板上开设有若干个安装孔。
9.优选的，所述第一清理机构包括固定板、收集罩、清理针、连接管，所述固定板通过螺栓连接在所述滑块内侧，所述固定板之间焊接有所述收集罩，所述收集罩上设置有所述清理针，所述清理针一端靠近所述下转动辊外侧的所述刷套外壁，所述清理针倾斜设置，所述连接管设置在所述收集罩一侧，且远离所述刷套。
10.优选的，所述第二清理机构与所述第一清理机构结构相似，功能相同。
11.有益效果在于：刷毛机构的设置不仅实现了自动刷毛的功能，还可以把整个装置安装在任意机床上合适的位置，提高了本装置的实用性，第一清理机构和第二清理机构的设置可以及时的清理掉毛刷束上的绒毛，然后绒毛乱飞，影响周围环境。
12.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
13.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
14.图1是本发明所述一种布料加工的刷毛装置的第一实施例的结构示意图；
15.图2是本发明所述一种布料加工的刷毛装置的俯视图；
16.图3是本发明所述一种布料加工的刷毛装置的第一实施例的a-a剖视图；
17.图4是本发明所述一种布料加工的刷毛装置的第一实施例的b-b剖视图；
18.图5是本发明所述一种布料加工的刷毛装置的第二实施例的b-b剖视图。
19.附图标记说明如下：
20.1、刷毛机构；2、第一清理机构；3、第二清理机构；101、安装板；102、凹槽；103、滑轨；104、导向杆；105、滑块；106、弹簧；107、外螺纹套；108、转手；109、螺纹孔；110、下转动辊；111、上转动辊；112、刷套；113、毛刷束；11、外筒；12、活塞；13、顶杆；14、连接头；201、固定板；202、收集罩；203、清理针；204、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1
24.如图1、图2、图3和图4所示，一种布料加工的刷毛装置，包括刷毛机构1、第一清理机构2、第二清理机构3，刷毛机构1一侧下方设置有第一清理机构2，刷毛机构1另一侧上方设置有第二清理机构3，刷毛机构1包括安装板101、凹槽102、滑轨103、导向杆104、滑块105、弹簧106、外螺纹套107、转手108、螺纹孔109、下转动辊110、上转动辊111、刷套112、毛刷束113，安装板101下方开设有凹槽102，凹槽102内侧通过螺栓连接有滑轨103，滑轨103内侧通
过螺栓连接有导向杆104，导向杆104外侧滑动连接有滑块105，弹簧106上端焊接在滑块105下方，弹簧106下端伸进外螺纹套107内侧，滑轨103下方开设有螺纹孔109，外螺纹套107螺纹连接在螺纹孔109内侧，外螺纹套107下方焊接有转手108，滑块105之间阻尼转动连接有下转动辊110，安装板101之间阻尼转动连接有上转动辊111，上转动辊111位于下转动辊110上方，下转动辊110和上转动辊111外侧通过键连接有刷套112，刷套112外表面粘接有毛刷束113，下转动辊110斜下方设置有第一清理机构2，上转动辊111斜下方设置有第二清理机构3，这样设置可以通过布料的传输带动刷套112缓慢转动，同时布料与毛刷束113相对移动，在毛刷束113的作用下实现了刷毛的功能，还可以通过转动转手108，转手108带动外螺纹套107转动，在螺纹孔109的作用下，使得外螺纹套107升降，进而带动弹簧106再次被压缩或放松，实现了下转动辊110的升降，进而使得整个装置适用于不同厚度的布料，安装板101上开设有若干个安装孔，这样设置方便了本装置的安装固定，第一清理机构2包括固定板201、收集罩202、清理针203、连接管204，固定板201通过螺栓连接在滑块105内侧，固定板201之间焊接有收集罩202，收集罩202上设置有清理针203，清理针203一端靠近下转动辊110外侧的刷套112外壁，清理针203倾斜设置，连接管204设置在收集罩202一侧，且远离刷套112，这样设置可以通过连接管204连接吸尘器，还可以通过刷套112的缓慢转动使得清理针203与刷套112之间发生相对移动，进而使得毛刷束113上的绒毛被清理针203阻挡，并在吸尘器的作用下，使得绒毛进入到收集罩202中，最终被吸尘器吸收，第二清理机构3与第一清理机构2结构相似，功能相同。
25.上述结构中，使用时，首先把本装置安装在需要的位置，并在连接管204处连接吸尘器，然后让布料从下转动辊110和上转动辊111之间穿过，并根据布料的厚度调节下转动辊110和上转动辊111之间的距离，可以通过转动转手108，转手108带动外螺纹套107转动，在螺纹孔109的作用下，使得外螺纹套107升降，进而带动弹簧106再次被压缩或放松，实现了下转动辊110的升降，最终实现了调节下转动辊110与上转动辊111之间距离的功能，工作过程中，布料的传输带动刷套112缓慢转动，同时布料与毛刷束113相对移动，在毛刷束113的作用下实现了刷毛的功能，刷套112的缓慢转动使得清理针203与刷套112之间发生相对移动，进而使得毛刷束113上的绒毛被清理针203阻挡，并在吸尘器的作用下，使得绒毛进入到收集罩202中，最终被吸尘器吸收。
26.实施例2
27.如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：刷毛机构1包括安装板101、凹槽102、滑轨103、导向杆104、滑块105、螺纹孔109、下转动辊110、上转动辊111、刷套112、毛刷束113、外筒11、活塞12、顶杆13、连接头14，安装板101下方开设有凹槽102，凹槽102内侧通过螺栓连接有滑轨103，滑轨103内侧通过螺栓连接有导向杆104，导向杆104外侧滑动连接有滑块105，滑块105下方通过螺栓连接有顶杆13，顶杆13下端通过螺栓连接有活塞12，活塞12滑动连接在外筒11内侧，外筒11通过螺栓连接在滑轨103内部底侧，外筒11下方螺纹连接有连接头14，滑块105之间阻尼转动连接有下转动辊110，安装板101之间阻尼转动连接有上转动辊111，上转动辊111位于下转动辊110上方，下转动辊110和上转动辊111外侧通过键连接有刷套112，刷套112外表面粘接有毛刷束113，下转动辊110斜下方设置有第一清理机构2，上转动辊111斜下方设置有第二清理机构3，这样设置可以通过布料的传输带动刷套112缓慢转动，同时布料与毛刷束113相对移动，在毛刷束113的作用下实现了刷毛的功能，还可
以通过从连接头14处向外筒11内充或放气，使得外筒11内的气压变化，进而实现了12的升降，12带动13升降，实现了下转动辊110的升降，进而使得整个装置适用于不同厚度的布料。
28.上述结构中，使用时，首先把本装置安装在需要的位置，并在连接管204处连接吸尘器，然后让布料从下转动辊110和上转动辊111之间穿过，并根据布料的厚度调节下转动辊110和上转动辊111之间的距离，可以通过从连接头14处向外筒11内充或放气，使得外筒11内的气压变化，进而实现了12的升降，12带动13升降，实现了下转动辊110的升降，最终实现了调节下转动辊110与上转动辊111之间距离的功能，工作过程中，布料的传输带动刷套112缓慢转动，同时布料与毛刷束113相对移动，在毛刷束113的作用下实现了刷毛的功能，刷套112的缓慢转动使得清理针203与刷套112之间发生相对移动，进而使得毛刷束113上的绒毛被清理针203阻挡，并在吸尘器的作用下，使得绒毛进入到收集罩202中，最终被吸尘器吸收。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。