一种高盐含铬浓水的零排放方法及系统与流程

技术特征：
1.一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)所述高盐含铬浓水进入高密度沉淀池，高密度沉淀池分为混合池、絮凝池和沉淀池；高盐含铬浓水先进入混合池，混合池中投加碳酸钠，投加量为345～678mg/l，同时投加阴离子聚丙烯酰胺，投加量为0.5～2mg/l，高盐含铬浓水在混合池的停留时间为2.5～4.5min；随后进入絮凝池，导流筒桶内流速为0.5～1.1m/s，出水区流速为0.01～0.06m/s，污泥回流量为2～3％；高盐含铬浓水从絮凝池出水区流入沉淀池，停留时间为15～35min；(2)所述高盐含铬浓水再进入改性树脂吸附塔，改性树脂吸附塔中放置改性树脂，改性树脂占整个改性树脂吸附塔的体积的85～95％；(3)随后高压进水泵将高盐含铬浓水打入高压反渗透膜，高压进水泵的压力为40～55mpa；(4)最后高盐含铬浓缩液进入蒸发结晶器，最终高盐含铬浓水形成氯化钠杂盐。2.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(2)中所述改性树脂根据冷轧高盐含铬浓水水质特征而制备，其由以下步骤制备而成：1)将聚丙烯酸甲酯树脂放入反应釜，反应釜加满乙二胺溶液中，在反应釜中溶胀8～10h，然后反应釜升温到110～125℃，恒温12～14h，冷却后形成丙二醇甲醚醋酯，过滤，产物用水洗涤至中性，干燥；2)将丙二醇甲醚酸酯和氯乙酸按摩尔比4～6:1混合，装入反应釜中，调节溶液ph至8.9～9.8，反应釜加热至65～75℃开动搅拌器，搅拌速度65～85转/min，反应12～16h，冷却后形成改性聚丙烯酰胺乙胺树脂。3.根据权利要求2所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在改性树脂制备步骤1)中，产物用去离子水洗涤至中性，在50～65℃条件下真空干燥。4.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(1)中混合池搅拌速度为75～85转/分钟。5.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(1)中絮凝池水力停留时间为7～9min。6.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(1)中沉淀池中斜管直径为55～75mm，斜管倾角为55～58度，斜管斜长为1200～1450mm，表面负荷为10.5～13.5m3/m2·
h，清水区高度为0.5～0.8m。7.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(2)中高盐含铬浓水在改性树脂吸附塔中停留时间为25～35min。8.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(3)中高压反渗透膜脱盐率为99.2～99.5％，产水率为60％；高盐含铬浓水经过高压反渗透膜后，产水电导率230～890μs/cm，产水直接回用生产。9.根据权利要求1所述的一种高盐含铬浓水的零排放方法，其特征在于：在所述步骤(4)中高盐含铬浓缩液进入蒸发结晶器，蒸发温度为80～90℃。10.一种权利要求1-9任一项所述高盐含铬浓水的零排放方法所应用的系统，其特征在于：包括依次连接的进水泵(1)、高密度沉淀池(2)、一级进水泵(3)、改性树脂吸附塔(4)、高压进水泵(6)、高压反渗透(7)、二级进水泵(8)和蒸发结晶器(9)；所述高密度沉淀池(2)包括混合池、絮凝池和沉淀池；所述改性树脂吸附塔(4)中放置改性树脂(5)，改性树脂占整个改性树脂吸附塔的体积的85～95％。

技术总结
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高盐含铬浓水的零排放方法及系统。所述零排放方法，包括如下步骤：所述高盐含铬浓水进入高密度沉淀池，高密度沉淀池分为混合池、絮凝池和沉淀池，经过高密度沉淀池后，高盐含铬浓水中的钙硬度为5～13mg/L；所述高盐含铬浓水再进入改性树脂吸附塔，随后高压进水泵将高盐含铬浓水打入高压反渗透膜，高压进水泵的压力为40～55MPa，进入蒸发结晶器，最终高盐含铬浓水形成氯化钠杂盐。本发明提出了高盐含铬浓水零排放的技术方案，此技术方案有效解决了高盐含铬浓水污染环境的问题，属于钢铁绿色环保生产工艺，具有良好的社会效益和环境效益。具有良好的社会效益和环境效益。具有良好的社会效益和环境效益。


技术研发人员：丁宗琪 李恩超 施瑞康
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021/10/28