一种合川黑猪圈舍降温设备的制作方法

1.本发明涉及圈舍降温领域，具体涉及一种合川黑猪圈舍降温设备。


背景技术：

2.随着养殖业越来越市场化，猪的生长环境也越来越受重视，特别是合川黑猪，养殖条件要求更高，但是由于重庆的气候偏热，所以温度，特别是夏天温度更高，容易给黑猪造成疾病，如果单独来安装降温设备成本又太高。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种合川黑猪圈舍降温设备能对圈舍进行降温，成本较低。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种合川黑猪圈舍降温设备，包括圈舍，所述圈舍具有供黑猪活动的内空间，所述圈舍设有斜通道，所述斜通道位于所述内空间顶部，所述斜通道上设有开口朝下的出料口，所述出料口连通所述斜通道，所述斜通道外壁安装扇叶，所述斜通道内设有缺口，所述缺口处安装第一齿轮，所述斜通道上安装齿轮组，所述扇叶具有转轴，所述转轴端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过所述齿轮组咬合传动，所述圈舍上设有与所述扇叶对应的窗口，所述斜通道内设有滑板，所述滑板竖直连接挡板，所述滑板侧面与与所述第一齿轮相适配的齿。
5.进一步，所述斜通道侧壁上设有所述，所述第一齿轮沿中心轴上下端面分别设置上圆杆和下圆杆，所述斜通道上设有供所述上圆杆和下圆杆左右移动的上滑腔和下滑腔，当所述第一齿轮移动到所述缺口最外侧时所述第一齿轮与所述齿轮组咬合，当所述第一齿轮移动到所述缺口最里侧时所述第一齿轮与所述齿轮组分开。
6.进一步，所述斜通道上设有连通所述缺口的通孔，插板插入所述通孔封堵所述缺口最外侧，所述第一齿轮位于所述插板和所述缺口最里侧之间。
7.进一步，所述内空间底部设有截面为梯形的承台，所述承台上设有开口朝上的凹槽，所述凹槽位于所述出料口正下方，所述凹槽底部设有连通所述凹槽的滑腔，所述滑腔内设有活塞，所述活塞连接连接杆，所述连接杆连接喂食台，所述喂食台底部和凹槽底部之间连接弹簧，所述喂食台上设有开口朝上的喂食槽，所述喂食槽位于所述出料口正下方，所述承台内设有压缩腔和主喷气管，所述承台下部通过第一管连通压缩腔，所述压缩腔通过第二管连通主喷气管，所述滑腔通过第三管连通外界，所述第一管、第二管和第三管上均设有单向阀，所述承台上环绕设置多个副喷气管，所述副喷气管与所述主喷气管连通，所述副喷气管上设有第一控制阀。
8.进一步，所述第二管上设有第二控制阀。
9.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明通过将猪食沿所述斜通道输送，当经过所述出料口时落入所述内空间供猪食用，输送猪食时先将所述滑板放入所述斜通道，猪食推动所述滑板滑动，所述滑板滑过所述缺口时，所述滑板带动所述第一齿轮转
动，从而通过所述齿轮组带动所述扇叶转动，转动的所述扇叶对所述内空间进行降温，通过每次输送猪食时降温，节约成本。
附图说明
10.图1为本发明一种合川黑猪圈舍降温设备的结构示意图。
11.图2为图1中第一齿轮的安装示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
13.本发明提出了一种合川黑猪圈舍降温设备，包括圈舍1，所述圈舍1具有供黑猪活动的内空间2，所述圈舍1设有斜通道3，所述斜通道3位于所述内空间2顶部，所述斜通道3上设有开口朝下的出料口4，所述出料口4连通所述斜通道3，所述斜通道3外壁安装扇叶5，所述斜通道3内设有缺口9，所述缺口9处安装第一齿轮6，所述斜通道3上安装齿轮组，所述扇叶5具有转轴，所述转轴端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮6之间通过所述齿轮组咬合传动，所述圈舍1上设有与所述扇叶5对应的窗口，所述斜通道3内设有滑板7，所述滑板7竖直连接挡板8，所述滑板7侧面与与所述第一齿轮6相适配的齿，所述出料口4为截面为正方形的出料口，所述出料口4的宽度小于所述滑板7的长度。
14.多个所述圈舍1沿斜破设置，所述斜通道3依次从多个所述圈舍1内的所述内空间2上壁经过，每个所述内空间2对应一个所述出料口4，猪食从所述斜通道3被灌入并推动所述滑板7连接的挡板8。
15.所述斜通道3侧壁上设有所述9，所述第一齿轮6沿中心轴上下端面分别设置上圆杆11和下圆杆10，所述斜通道3上设有供所述上圆杆11和下圆杆10左右移动的上滑腔12和下滑腔13，当所述第一齿轮6移动到所述缺口9最外侧时所述第一齿轮6与所述齿轮组咬合，当所述第一齿轮6移动到所述缺口9最里侧时所述第一齿轮6与所述齿轮组分开；冬季时将所述第一齿轮6与所述齿轮组分开使所述第一齿轮6移动到所述缺口9最里侧；夏季时将所述第一齿轮6移动到所述缺口9最外侧使所述第一齿轮6与所述齿轮组咬合传动；所述斜通道3上设有一对限位槽14，所述限位槽14与限位杆15相适配，当所述第一齿轮6移动到所述缺口9最外侧时，外侧的所述限位槽14内伸入所述限位杆15，所述上圆杆11位于所述上滑腔12最外侧和外侧的所述限位槽14之间并互相接触；当所述第一齿轮6移动到所述缺口9最里侧时，里侧的所述限位槽14内伸入所述限位杆15，所述上圆杆11位于所述上滑腔12最里侧和里侧的所述限位槽14之间并互相接触，通过所述限位杆15对所述上圆杆11进行限位方便所述第一齿轮6转动，所述第一齿轮6的上下面与所述缺口9的上下面接触。
16.所述斜通道3上设有连通所述缺口9的通孔，插板16插入所述通孔封堵所述缺口9最外侧，所述第一齿轮6位于所述插板16和所述缺口9最里侧之间，当所述第一齿轮6移动到所述缺口9最里侧时，所述插板16伸入所述通孔封堵所述缺口9避免猪食进入所述缺口9，所述插板16纵向截面大于所述缺口9纵向截面使其覆盖所述缺口9。
17.所述内空间2底部设有截面为梯形的承台17，所述承台17上设有开口朝上的凹槽18，所述凹槽18位于所述出料口4正下方，所述凹槽18底部设有连通所述凹槽18的滑腔23，
所述滑腔23内设有活塞22，所述活塞22连接连接杆21，所述连接杆21连接喂食台19，所述喂食台19底部和凹槽18底部之间连接弹簧25，所述喂食台19上设有开口朝上的喂食槽20，猪沿所述承台17的斜面爬上所述承台17食用所述喂食槽20内的猪食，所述喂食槽20位于所述出料口4正下方，猪食从所述出料口4落入所述喂食槽20，所述承台17内设有压缩腔27和主喷气管30，所述承台17下部通过第一管24连通压缩腔27，所述压缩腔27通过第二管29连通主喷气管30，所述滑腔23通过第三管26连通外界，所述第一管24、第二管29和第三管26上均设有单向阀使气体只能从所述滑腔23进入压缩腔27、从压缩腔27进入副喷气管30和从外界进入滑腔23，所述承台17上环绕设置多个副喷气管，所述副喷气管与所述主喷气管30连通，所述副喷气管上设有第一控制阀，猪食落入所述喂食槽20下压所述活塞22使气通过所述第一管24进入所述压缩腔27被压缩，当猪食减少被吃了后，所述弹簧25将所述喂食台19恢复到原来位置附近，所述活塞22上移动时气体从外界通过所述第三管26进入所述滑腔23；所述第一控制阀控制所述副喷气管与所述主喷气管30连通30，打开所述第一控制阀使所述压缩腔27内压缩的空气从所述副喷气管喷出，从而进行局部降温。
18.所述第二管29上设有第二控制阀28，所述第二控制阀28控制所述主喷气管30连通所述压缩腔27。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。